一种铝坯切割设备制造技术

本发明专利技术涉及铝坯切割技术领域，具体公开了一种铝坯切割设备，包括工作台，工作台台面的两侧设置有用于限制铝料的夹持组件，两组夹持组件之间设置有用于切割铝料的切割组件；还包括移动机构，移动机构设置在切割组件的两侧，移动机构用于矫直切割后的铝料；矫直机构，矫直机构设置在移动座的内部，矫直机构夹持在铝料的两侧用于矫正铝料，通过矫直机构在铝料表面的推动实现铝料切割面的矫直，本发明专利技术使得喷淋机构的喷淋角度跟随切割组件的切割移动进行同步调整，进行实时快速降温，使得切割组件的降温效果更佳，快速降温可以促进铝与氧的反应，从而加速氧化膜的形成，这种氧化膜可以保护铝棒免受腐蚀和氧化，提高其耐久性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝坯切割，具体为一种铝坯切割设备。

技术介绍

1、铝坯切割机是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具，铝材切割机刀具是圆形锯片，锯片镶硬质合金刀粒，铝坯切割机有手动、半自动和全自动三种类型，手动切割机需要人工压下机头来切断材料，全自动切割机则可以实现自动上下料和连续切割，适用于大批量生产和复杂的加工任务，铝坯切割机通常由电机、锯片、工作台和夹紧装置等组成，当需要进行切割时，首先需要将铝型材放置在工作台上，并调整好位置和夹紧力度，启动电机，带动锯片对铝型材进行切割；

2、在铝坯切割的过程中，铝材具有较高的热导性能，切割时会产生大量的热量，热量转移到锯片上，导致锯片温度升高，加速锯片的磨损，为了减少锯片的磨损，通过喷淋水进行降温，但是，喷淋水的喷淋降温位置较为局限，喷淋降温位置不易跟随锯片切割进行同步调整，从而不利于切割面以及锯片的快速降温，为此，我们提出一种铝坯切割设备。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种铝坯切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的喷淋降温位置不易跟随锯片切割进本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝坯切割设备，包括：工作台(1)，所述工作台(1)台面的两侧设置有用于限制铝料的夹持组件(21)，两组所述夹持组件(21)之间设置有用于切割铝料的切割组件(22)；

2.根据权利要求1所述的铝坯切割设备，其特征在于：所述移动机构(3)包括设置在夹持组件(21)侧边的移动座(31)，且移动座(31)靠近夹持组件(21)的一侧固定有插板(32)，所述移动座(31)顶部的两侧固定有插杆(34)，且插杆(34)插设在插筒(33)的内部，两组所述插筒(33)之间固定有连接板一(35)，所述连接板一(35)的内部螺纹连接有双向螺杆一(37)，所述双向螺杆一(37)的一端与夹持组件...

【技术特征摘要】

1.一种铝坯切割设备，包括：工作台(1)，所述工作台(1)台面的两侧设置有用于限制铝料的夹持组件(21)，两组所述夹持组件(21)之间设置有用于切割铝料的切割组件(22)；

2.根据权利要求1所述的铝坯切割设备，其特征在于：所述移动机构(3)包括设置在夹持组件(21)侧边的移动座(31)，且移动座(31)靠近夹持组件(21)的一侧固定有插板(32)，所述移动座(31)顶部的两侧固定有插杆(34)，且插杆(34)插设在插筒(33)的内部，两组所述插筒(33)之间固定有连接板一(35)，所述连接板一(35)的内部螺纹连接有双向螺杆一(37)，所述双向螺杆一(37)的一端与夹持组件(21)表面活动连接，所述双向螺杆一(37)的另一端与电机一(36)的输出轴固定连接，所述电机一(36)的端面固定在夹持组件(21)的表面。

3.根据权利要求2所述的铝坯切割设备，其特征在于：所述夹持组件(21)下压板的内部开设有与插板(32)配合的限位槽，所述插筒(33)的内部开设有与插杆(34)配合的限位孔。

4.根据权利要求1所述的铝坯切割设备，其特征在于：所述矫直机构(4)包括开设在移动座(31)内部的收纳腔(41)，所述收纳腔(41)内部的两侧设置有移动板(44)，且移动板(44)的内部螺纹连接有双向螺杆二(43)，所述双向螺杆二(43)的一端与收纳腔(41)内壁活动连接，所述双向螺杆二(43)的另一端与电机二(42)的输出轴固定连接，所述电机二(42)的端面固定在收纳腔(41)的内壁，所述移动板(44)的底部固定有连接板二(45)，且连接板二(45)的侧边固定有矫直板(46)。

5.根据权利要求1所述的铝坯切割设备，其特征在于：所述传动机构(5)包括固定在双向螺杆一(37)外壁的第一齿轮(51)，且第一齿轮(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立正，方圆，
申请(专利权)人：慈溪市龙发铝制罐有限公司，
类型：发明
国别省市：