System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于高密闭风管焊接的涨紧装置制造方法及图纸_技高网

一种用于高密闭风管焊接的涨紧装置制造方法及图纸

技术编号:42601487 阅读:22 留言:0更新日期:2024-09-03 18:12
本发明专利技术提出一种用于高密闭风管焊接的涨紧装置,包括台架和设置在台架上的第八电机、设置在台架一侧的旋转轴和设置在旋转轴上的涨紧机构,所述的旋转轴通过联轴器连接第八电机;所述的涨紧机构包括固定环、滑环、驱动缸、连杆组件和涨紧杆,所述的固定环固定套设在旋转轴一端,滑环套设在旋转轴另一端,在固定环与滑环之间均布有多个连杆组件,每个连杆组件上均连接有一平行于旋转轴的涨紧杆。本发明专利技术通过在旋转轴上设计的涨紧机构实现薄壁风管焊接时的对接定位,风管的对接方便快捷,对接后的同轴度好,旋转轴可实现工件转动、焊枪不动的焊接方式,可极大的提高焊接质量及焊接效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风管焊接技术,具体是一种用于高密闭风管焊接的涨紧装置


技术介绍

1、金属风管常用于通气送风管道、油烟及除尘管道,风管之间的接续通常采用焊接固定。风管人工焊接通常采用双人作业,其方法为一人使用工装驱动风管转动,另一人操作焊接设备对两个风管焊接,工作强度较高,且近距离的操作对人体损害较大。

2、现有技术中,已有具有自动化功能的风管焊接设备,如专利cn116117423a,但其提出的风管焊接设备自动化程度不高,且仅适用于不易变形的厚壁风管,适用范围小。而风管中有相当一大类产品为薄壁的高密闭风管,这些薄壁高密闭风管在平放对接时,管口部位通常会存在一定的变形,对接难度大,焊接时也难以保持对接的同轴度,现有焊接设备及人工焊接均无法保障其焊接质量。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中提出的问题,本专利技术的目的是提供一种用于高密闭风管焊接的涨紧装置,其通过设计涨紧机构实现薄壁风管焊接时的对接定位,风管的对接方便快捷,对接后的同轴度好,可极大的提高焊接质量及焊接效率。

2、为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种用于高密闭风管焊接的涨紧装置,包括台架和设置在台架上的第八电机、设置在台架一侧的旋转轴和设置在旋转轴上的涨紧机构,所述的旋转轴通过联轴器连接第八电机;所述的涨紧机构包括固定环、滑环、驱动缸、连杆组件和涨紧杆,所述的固定环固定套设在旋转轴一端,滑环套设在旋转轴另一端,在固定环与滑环之间均布有多个连杆组件,每个连杆组件上均连接有一平行于旋转轴的涨紧杆;所述的连杆组件由第一支杆、第一滑块、第二支杆和第二滑块组成,第一支杆一端铰接连接固定环,另一端铰接连接第一滑块,第一滑块与涨紧杆滑动连接,第二支杆一端铰接连接滑环,另一端铰接连接第二滑块,第二滑块与涨紧杆滑动连接,第一支杆中部与第二支杆中部铰接连接;所述的驱动缸通过固定座设置在旋转轴上,驱动滑环沿旋转轴的轴线滑动。

4、所述的涨紧杆整体为直杆状结构,其横截面为弧形。

5、所述的固定环与滑环上均设有沿圆周分布的铰耳。

6、所述的固定座由基体和座板组成,基体固定套设在旋转轴上,座板固连在基体的侧面且垂直于旋转轴,所述的驱动缸其缸体安装在座板上,驱动缸的输出轴穿过座板与滑环相连接。

7、所述的滑环固连有驱动板,并通过驱动板与驱动缸的输出轴连接。

8、所述的涨紧杆一端设有第一轴向滑轨,另一端设有第二轴向滑轨,所述第一滑块与第一轴向滑轨滑动连接,第二滑块与第二轴向滑轨滑动连接。

9、本专利技术的有益效果:本专利技术通过在旋转轴上设计的涨紧机构实现薄壁风管焊接时的对接定位,风管的对接方便快捷,对接后的同轴度好,旋转轴可实现工件转动、焊枪不动的焊接方式,可极大的提高焊接质量及焊接效率。

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【技术保护点】

1.一种用于高密闭风管焊接的涨紧装置,包括台架(8)、设置在台架(8)上的第八电机(71)、设置在台架(8)一侧的旋转轴(72)和设置在旋转轴(72)上的涨紧机构,所述的旋转轴(72)通过联轴器连接第八电机(71);所述的涨紧机构包括固定环(73)、滑环(74)、驱动缸(75)、连杆组件(76)和涨紧杆(77),所述的固定环(73)固定套设在旋转轴(72)一端,滑环(74)套设在旋转轴(72)另一端,在固定环(73)与滑环(74)之间均布有多个连杆组件(76),每个连杆组件上均连接有一平行于旋转轴(72)的涨紧杆(77);所述的连杆组件由第一支杆(761)、第一滑块(78)、第二支杆(762)和第二滑块(79)组成,第一支杆(761)一端铰接连接固定环(73),另一端铰接连接第一滑块(78),第一滑块(78)与涨紧杆(77)滑动连接,第二支杆(762)一端铰接连接滑环(74),另一端铰接连接第二滑块(79),第二滑块(79)与涨紧杆(77)滑动连接,第一支杆(761)中部与第二支杆(762)中部铰接连接;所述的驱动缸(75)通过固定座设置在旋转轴(72)上,驱动滑环(74)沿旋转轴(72)的轴线滑动。

2.根据权利要求1所述的一种用于高密闭风管焊接的涨紧装置,其特征是:所述的涨紧杆(77)整体为直杆状结构,其横截面为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种用于高密闭风管焊接的涨紧装置,其特征是:所述的固定环(73)与滑环(74)上均设有沿圆周分布的铰耳。

4.根据权利要求1所述的一种用于高密闭风管焊接的涨紧装置,其特征是:所述的固定座由基体和座板组成,基体固定套设在旋转轴(72)上,座板固连在基体的侧面且垂直于旋转轴(72),所述的驱动缸(75)其缸体安装在座板上,驱动缸(75)的输出轴穿过座板与滑环(74)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于高密闭风管焊接的涨紧装置,其特征是:所述的滑环(74)固连有驱动板,并通过驱动板与驱动缸(75)的输出轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于高密闭风管焊接的涨紧装置,其特征是:所述的涨紧杆一端设有第一轴向滑轨,另一端设有第二轴向滑轨,所述第一滑块(78)与第一轴向滑轨滑动连接,第二滑块(79)与第二轴向滑轨滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于高密闭风管焊接的涨紧装置,包括台架(8)、设置在台架(8)上的第八电机(71)、设置在台架(8)一侧的旋转轴(72)和设置在旋转轴(72)上的涨紧机构,所述的旋转轴(72)通过联轴器连接第八电机(71);所述的涨紧机构包括固定环(73)、滑环(74)、驱动缸(75)、连杆组件(76)和涨紧杆(77),所述的固定环(73)固定套设在旋转轴(72)一端,滑环(74)套设在旋转轴(72)另一端,在固定环(73)与滑环(74)之间均布有多个连杆组件(76),每个连杆组件上均连接有一平行于旋转轴(72)的涨紧杆(77);所述的连杆组件由第一支杆(761)、第一滑块(78)、第二支杆(762)和第二滑块(79)组成,第一支杆(761)一端铰接连接固定环(73),另一端铰接连接第一滑块(78),第一滑块(78)与涨紧杆(77)滑动连接,第二支杆(762)一端铰接连接滑环(74),另一端铰接连接第二滑块(79),第二滑块(79)与涨紧杆(77)滑动连接,第一支杆(761)中部与第二支杆(762)中部铰接连接;所述的驱动缸(75)通过固定座设置在旋转轴(72)上,驱动滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:马小平赵成才武晓民侯朋飞闫守维张磊
申请(专利权)人:中国人民解放军九六八八一部队
类型:发明
国别省市:

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