【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道焊接领域，尤其涉及一种用于风量测量管道的焊接装置。
技术介绍
1、电站锅炉点阵式风量测量装置，基于差压测量原理，采用截面点阵式布置方式，区别于传统的单点式、矩阵式、热式等测量方式，根据风道尺寸、风道走向及维度变化规律，通过带入切比雪夫多项式和流场模拟试验分析，计算出介质流动的特征点，根据特征点的位置布置取样测点，比单纯的算数平均等分选取的点更具有代表意义，测量精度更高，测量装置安装在管道内，当管内有气体流动时，迎风面受气流冲击，在此处气流的动能转换成压力能，其压力称为“总压”，背风侧的压力为风管内的静压力，其压力称为“静压”，总压和静压之差称为动压，其大小与管内风速有关，风速越大，动压越大；风速小，动压也小，因此，只要测量出动压的大小，再找出动压与风速的对应关系，就能正确地测出管内流速，在此基础上，通过与标定系数和管道截面积的计算可以实时测量管道流速流量，风量测量装置点阵式流量计按照横截面理论来设计，根据雷诺分布原理，遵循其特定的数学模型采取测量一定量特殊点流速的方法求出平均流速，按流速分布测量流量时，一般采用等截面加权平均方法，即把圆形截面分成若干个等面积同心圆环，在一条直径上与将每个圆环分成两个面积相等圆环的分界线各个交点上测量出局部流速，然后求其算术平均值。对于矩形管道，则将整个截面分成若干个等面积的小矩形，在各个小矩形的对角线交点上测量其局部流速，按算术平均方法算出平均速度。
2、基于上述测量原理，相应的电站锅炉点阵式风量测量装置，由若干个直径300mm-800mm的支管道和若干个1000m
技术实现思路
1、为了克服在风量测量管道的焊接工作中，产生的溅射焊渣和有毒烟气将扑面飞向工作人员脸部，工作人员容易出现因通风较差而带来的呼吸困难问题的缺点，本专利技术提供一种用于风量测量管道的焊接装置。
2、技术方案：一种用于风量测量管道的焊接装置，包括有焊接机箱、焊管、焊枪、外壳、焊条、卷绕盘、第一电动输送件、第二电动输送件、送风机和吹风管；焊接机箱的焊管上安装有焊枪；焊枪的外侧固接有外壳；焊接机箱上转动连接有卷绕盘；卷绕盘内盘绕有焊条；焊条的伸出端先后贯穿焊管和外壳的内部，且焊条的伸出端对齐焊枪的喷口端；焊接机箱上安装有传送焊条的第一电动输送件；外壳内安装有两个传送焊条的第二电动输送件；焊接机箱上安装有向管道深处区域输送外界新鲜气流的送风机；焊管内固接有吹风管；吹风管内置有微型风机；外壳朝向焊枪的喷口端一侧设有引流扁管结构；引流扁管设为向焊枪的喷口端方向弯曲的弧形结构，且引流扁管紧贴焊条；外壳的内部开设有接通引流扁管的输气槽结构；吹风管接通外壳的输气槽。
3、进一步地，第一电动输送件和第二电动输送件，均是由驱动马达和安装在驱动马达驱动轴上的传送辊组成，在驱动马达的驱动下，传送辊紧贴焊条进行传送工作。
4、进一步地，送风机上安装有集风罩，集风罩的出口端设为扁嘴结构，让从送风机吹出的外界新鲜气流，能够沿集风罩出口端的扁嘴结构向管道深处区域吹送，让位于管道深处区域中的工作人员能够持续得到来自外界的新鲜空气。
5、进一步地，吹风管接通集风罩。
6、进一步地，外壳远离引流扁管的一侧连接有l形挡片。
7、进一步地，l形挡片滑动连接外壳；外壳上设有调节l形挡片伸缩的调节组件。
8、进一步地，调节组件由调节丝杆和拨轮组成；外壳内转动连接有调节丝杆；调节丝杆一端固接有拨轮；调节丝杆的另一端通过螺纹结构旋接l形挡片。
9、进一步地，l形挡片设为朝向远离焊枪的尾端一侧扩张的扇形结构。
10、进一步地，l形挡片使用的是具有防高温阻燃性能的pvc防弧光软板材料。
11、进一步地，外壳的下端固接有透明挡环，透明挡环设为朝向焊枪喷口处扩张的斗状结构。
12、有益效果：本专利技术描述的一种用于风量测量管道的焊接装置，焊接机箱的焊管和焊枪的外壳之间集成有焊条和吹风管，焊枪的外壳上设有的l形挡片，工作人员在管道内部操纵焊枪将焊条焊接在管道内壁上时，焊接机箱上设有的送风机连续向管道内部输送外界新鲜气流，保障工作人员呼吸顺畅，同时送风机吹送的部分气流在吹风管的引导下，从焊枪外壳的引流扁管中吹出，吹出的气流沿l形挡片流动过程中，能够及时将大部分的溅射焊渣和有毒烟气朝管道径向方向吹走，大幅度减少溅射焊渣和有毒烟气飞向工作人员脸部的现象发生，且送风机连续向管道内部输送外界新鲜气流，也能加快溅射焊渣和有毒烟气向管道另一端方向吹散，因此工作人员在管道内部进行焊接工作中无需额外佩戴防毒面罩，让工作人员能够轻松进行呼吸；实现克服了在风量测量管道的焊接工作中，产生的溅射焊渣和有毒烟气将扑面飞向工作人员脸部，工作人员容易出现因通风较差而带来的呼吸困难问题的缺点。
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1.一种用于风量测量管道的焊接装置，包括有：焊接机箱（1）；焊接机箱（1）的焊管（2）上安装有焊枪（3）；焊枪（3）的外侧固接有外壳（4）；
2.根据权利要求1所述的一种用于风量测量管道的焊接装置，其特征在于，第一电动输送件（52）和第二电动输送件（53），均是由驱动马达和安装在驱动马达驱动轴上的传送辊组成。
3.根据权利要求1所述的一种用于风量测量管道的焊接装置，其特征在于，送风机（6）上安装有集风罩（61），集风罩（61）的出口端设为扁嘴结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于风量测量管道的焊接装置，其特征在于，吹风管（62）接通集风罩（61）。
5.根据权利要求1所述的一种用于风量测量管道的焊接装置，其特征在于，L形挡片（7）滑动连接外壳（4）；外壳（4）上设有调节L形挡片（7）伸缩的调节组件。
6.根据权利要求5所述的一种用于风量测量管道的焊接装置，其特征在于，调节组件由调节丝杆（71）和拨轮（72）组成；外壳（4）内转动连接有调节丝杆（71）；调节丝杆（71）一端固接有拨轮（72）；调节丝杆（71）的另一端通过
7.根据权利要求1所述的一种用于风量测量管道的焊接装置，其特征在于，L形挡片（7）设为朝向远离焊枪（3）的尾端一侧扩张的扇形结构。
8.根据权利要求1所述的一种用于风量测量管道的焊接装置，其特征在于，L形挡片（7）使用的是具有防高温阻燃性能的PVC防弧光软板材料。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种用于风量测量管道的焊接装置，其特征在于，外壳（4）的下端固接有透明挡环（8），透明挡环（8）设为朝向焊枪（3）喷口处扩张的斗状结构。
...【技术特征摘要】
1.一种用于风量测量管道的焊接装置，包括有：焊接机箱（1）；焊接机箱（1）的焊管（2）上安装有焊枪（3）；焊枪（3）的外侧固接有外壳（4）；
2.根据权利要求1所述的一种用于风量测量管道的焊接装置，其特征在于，第一电动输送件（52）和第二电动输送件（53），均是由驱动马达和安装在驱动马达驱动轴上的传送辊组成。
3.根据权利要求1所述的一种用于风量测量管道的焊接装置，其特征在于，送风机（6）上安装有集风罩（61），集风罩（61）的出口端设为扁嘴结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于风量测量管道的焊接装置，其特征在于，吹风管（62）接通集风罩（61）。
5.根据权利要求1所述的一种用于风量测量管道的焊接装置，其特征在于，l形挡片（7）滑动连接外壳（4）；外壳（4）上设有调节l形挡片（7）伸缩的调...
【专利技术属性】
技术研发人员：张秋瑶，张鹏林，张勇，韩哲，曲亚平，王金坤，张冶，杨新，孙思东，王佳磊，赵帝，姜瑞，姜文旭，王克宇，王俊超，
申请(专利权)人：内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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