大型锅炉水煤浆泵制造技术

技术编号:4257527 阅读:222 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种大型锅炉水煤浆泵,主要用于配合大型水煤浆锅炉。它包括泵体、电机、减速器,其中泵体设有进浆口、出浆口、泵体内设有与定子配合的转子,转轴通过减速器与电机相连,所述转轴包括空心轴,空心轴内设有中间轴,中间轴一端通过第一万向节与空心轴一端固定,中间轴另一端通过第二万向节与转子相连,空心轴通过减速器与电机相连。本实用新型专利技术的大型锅炉水煤浆泵最大流量达到200m↑[3]/h,最大压力达到1.2MPa,定子寿命不低于2800小时。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水煤浆泵,更具体说,它涉及一种大型锅炉水煤浆泵
技术介绍
在石油日益成为紧缺的战略资源,燃煤对环境的影响备受关注的形势下,我国燃料水煤 浆技术获得迅速发展。水煤浆是在煤粉和水中加入一定量添加剂,在特定工艺下制成的混合 物。水煤浆贮运和应用过程中如处理不当,会因物理和化学作用,产生软沉淀和分层现象, 破坏其燃烧特性。具有特殊螺旋型腔的单螺杆泵,工作时泵腔容积恒定不变,介质在泵内几 乎不受搅拌,流动时剪切力小,不仅不会破坏水煤浆的结构稳定性,还有利于浆料的熟化, 同时由于其采用弹性材料作型腔,更具有较好抗磨蚀性,迄今为止仍是水煤浆输送的较理想 的型式。随着技术发展,水煤浆锅炉单机容量也越来越大,对相匹配的水煤浆泵的要求也越 来越高。为了与大型水煤浆锅炉匹配,目前现有技术的水煤浆泵存在以下问题-1. 泵的万向节部件在输出巨大转矩的同时,还要承受极大的轴向负载(>20000N),成为 制约泵正常运行的最薄弱环节,必须改善其受力条件以提高承载能力。2. 特泵转子直径过大(》180mm),转子自重对定子表面的静压强达2.1MPa以上,工作 时接触点产生过高的摩擦热,导致定子橡胶表面老化,加速永久压縮变形和撕裂损坏。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足,提供一种最大流量达到200n^/h,最大压力 达到1.2MPa,定子寿命不低于2800小时的大型锅炉水煤浆泵。本技术的大型锅炉水煤浆泵,包括泵体、电机、减速器,其中泵体设有进浆口、出 浆口、泵体内设有与定子配合的转子,转轴通过减速器与电机相连,所述转轴采用空心轴结 构,空心轴内设有中间轴,中间轴一端通过第一万向节与空心轴一端固定,中间轴另一端通 过第二万向节与转子相连,空心轴通过减速器与电机相连。中间轴通过第二万向节与转子相连的一端套接有波纹管,波纹管另一端套接在同方向的 空心轴端口上。进浆口设置在靠近第二万向节处。由于采用上述技术方案,本技术的大型锅炉水煤浆泵具有如下技术效果1. 通过减速机采用大直径空心轴,将中间轴置于空心轴内,两端设万向节,加长了两万 向节间的轴向距离,使其偏角减小50%,显著改善万向节的承载条件。2. 采用空心轴端面实现传动大功率万向节。3. 采用特殊的挠性波纹管实现中间轴摆转密封。附图说明图1为本技术结构原理图。图2为本技术实施例的剖面示意图。图3为本技术实施例俯视图。图4为本技术实施例的立体图。附图标记说明l泵体;2电机;3减速器;4进浆口; 5出浆口; 6定子;7转子;8转轴;801空心轴;802中间轴;9第一万向节;10第二万向节;ll波纹管。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述。虽然本技术将结合较佳实施例进行描述, 但应知道,并不表示本技术限制在所述实施例中。相反,本技术将涵盖可包含在有 附后权利要求书限定的本技术的范围内的替换物、改进型和等同物。参见图1-4,这里介绍的大型锅炉水煤浆泵一般用于大型水煤浆锅炉,然而应知道,本实 用新型也可用于其他需要输送水煤浆的结构。大型锅炉水煤浆泵,包括泵体1、电机2、减 速器3,其中泵体1设有进浆口4、出浆口5、泵体l内设有与定子6配合的转子7,转轴8 通过减速器3与电机2相连,所述转轴8采用空心轴801结构,空心轴801内设有中间轴802, 中间轴802 —端通过第一万向节9与空心轴801 —端连接,中间轴802另一端通过第二万向 节10与转子7相连,进浆口4设置在靠近第二万向节10处,出浆口 5设置在远离第二万向 节10处。空心轴801通过减速器3与电机2相连。中间轴802通过第二万向节]0与转子7 相连的一端套接有波纹管11,波纹管11另一端套接在同方向的空心轴801端口上。参见图1,大型锅炉水煤浆泵的结构原理为电机2通过减速器3传动空心轴801,空心 轴801从右端通过第一万向节9传动中间轴802,再通过第二万向节10驱动转子7,由于定 子6的制约,转子7在定子6内运转为既有自转又以小偏心公转的行星式运动。本技术实施例采用特殊设计的减速器3,将泵体l的运动负载(轴向和径向力)改 为减速器3承担;同时,将减速器3输出轴设计为大直径的空心轴801,将中间轴802置于 空心轴801内,大型锅炉水煤浆泵工作时,转矩达2500N.m,轴向力达20000N,巨大的轴 向和径向负载,均由刚性极佳的空心轴801承担。第一万向节9和第二万向节10置于空心 轴801左右两端,加长两万向节间的轴向距离,使传动的偏角由通常的》2.5。,减小为1.4°, 有效改善受力条件。根据泵体l运行工况的变动性,配置本公司研制的泵干运行保护变频控 制装置,在控制橡胶定子6摩擦面不超过允许温度的条件下,采用170mm转子6, ( XG170 型泵)适当提高转速,增加流量,避免了特大型转子对橡胶定子6的损伤。同时配置转速调 节装置,避免了小流量条件下的满速运行造成的无效磨损。将第一万向节9直接与减速器3 输出轴(空心轴801)相接,实现转轴8的动密封。创新性的采用两套密封简洁的密封形式, 空心轴801采用软填料密封,为中间轴802设置了特殊柔性波纹管11密封。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型锅炉水煤浆泵,包括泵体(1)、电机(2)和减速器(3),其中泵体(1)设有进浆口(4)、出浆口(5)、泵体(1)内设有与定子(6)配合的转子(7),转轴(8)通过减速器(3)与电机(2)相连,其特征在于:所述转轴(8)采用空心轴(801)结构,空心轴(801)内设有中间轴(802),中间轴(802)一端通过第一万向节(9)与空心轴(801)一端连接,中间轴(802)另一端通过第二万向节(10)与转子(7)相连,空心轴(801)通过减速器(3)与电机(2)相连。

【技术特征摘要】
1、一种大型锅炉水煤浆泵,包括泵体(1)、电机(2)和减速器(3),其中泵体(1)设有进浆口(4)、出浆口(5)、泵体(1)内设有与定子(6)配合的转子(7),转轴(8)通过减速器(3)与电机(2)相连,其特征在于所述转轴(8)采用空心轴(801)结构,空心轴(801)内设有中间轴(802),中间轴(802)一端通过第一万向节(9)与空心轴(801)一端连接,中间轴(802)另一端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:李觉慈
申请(专利权)人:杭州兴龙泵业有限公司
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]

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