一种利用发酵提取后母液制作复混肥的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用发酵提取后母液制作复混肥的方法，其包括步骤如下：先对发酵提取后的母液进行浓缩，浓缩到２５Ｂｅ，对浓缩后的发酵母液进行强制浓缩，强制浓缩到４５－５０Ｂｅ，然后在强制浓缩后的母液内加入粉状纤维物质或其它粉状物如石矿粉、草植粉灰、粘土等。并混合均匀，其中强制浓缩后的母液与粉状纤维素的比例为３－５∶１，在对混合物进行强压制粒，制成柱状或球状肥料，最后对肥料进行烘干。本发明专利技术的方法基本不会对环境污染，而在强压制粒和干燥的过程中，在温度比较低的情况下就可以进行，因此，基本不会产生呛人的味道，因此，避免了对环境的污染和对人身体健康的影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用工业或制药生产在进行发酵提取后的母液 制作复混肥或复混肥原料的方法。
技术介绍
在工业生产，如味精、制药生产提取后的发酵母液，如直接排 放，将对环境造成严重的影响。现在，各行业的发酵母液进行综合利 用，通过浓縮后喷浆造粒的方法，将这些发酵母液加工成制作混合肥 的原料。但是，现在工艺采用的方法是将发酵母液通过浓縮机浓縮到25Be，然后进行喷浆造粒，但是，这种工艺下，喷浆造粒需要在600 度左右高温生产，而发酵母液中的有机质在遇高温蒸发产生的焦糊气 味非常呛人，而且这一生产过程中，会产生大量的酸雾，对环境产生 严重的污染，特别是阴雨天，往往会造成附近几公里内烟雾迷蒙，对 人们的身体健康造成严重的危害。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于克服上述缺点， 提供，利用该方法制作复 混肥，极大减少酸雾的排放，基本不会产生呛人的气体，减少环境污 染，避免对人们的身体健康造成危害。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是 一种利用发酵提后 母液制作复混肥的方法，包括如下步骤a:浓縮对发酵提取后的 母液进行浓縮，浓縮到25Be; b:强制浓縮对浓縮后的发酵母液进行强制浓縮，强制浓縮到45-50Be; c:在强制浓縮后的母液内加入粉状物质并混合均匀，其中强制浓縮后的母液与粉状物质的重量份额为3-5份的母液配1份的粉状物质，所述的粉状物质为纤维类粉状物、粘土、石矿粉或草植粉灰；d:对步骤C制的混合物进行强压制粒，制成肥料，最后对肥料进行烘干。所述的利用发酵提取后母液制作复混肥的方法，在步骤c中，在强制浓縮后的母液内加入粉状物质混合均匀，放入烘干机内烘干，然后粉碎成粉状，将烘干后的粉状物再与母液混合均匀。所述的利用发酵提取后母液制作复混肥的方法，在步骤c中，在3重量份额强制浓縮后的母液内加入1重量份额的粉状物质，混合均匀，放入烘干机内烘干，再粉碎成粉末，将烘干后的粉状物再与母液按照2重量份额的母液与1重量份额的烘干后的粉状物的比例混合均匀。所述的利用发酵提取后母液制作复混肥的方法，所述的粉状物为纤维类粉状物，是由稻壳、花生壳或各种禾杆物经粉碎机粉碎而成，强制浓縮后的母液与纤维类粉状物的重量配比为4重量份额的母液配1重量份额的纤维状类粉状物。所述的利用发酵提取后母液制作复混肥的方法，所述粉状物为粘土、石矿粉或草植粉灰，强制浓縮后的母液与粘土、石矿粉或草植粉灰的重量配比为3重量份额的母液配1重量份额的粘土、石矿粉或草植粉灰。所述的利用发酵提取后母液制作复混肥的方法，所述粉状物为粘土、石矿粉或草植粉灰，强制浓縮后的母液与粘土、石矿粉或草植粉灰的重量配比为5重量份额的母液配1重量份额的粘土、石矿粉或草植粉灰。所述的利用发酵提取后母液制作复混肥的方法，所述强压制粒的肥料颗粒为柱状或球状。本专利技术通过对经过浓縮后的发酵提取后的母液进行强制浓縮，在浓縮到45-50Be的时候，这时发酵母液中干基的含量已经达到70-80%，然后发酵母液与粉状物质进行混合，这时混合物的水分的含量仅在10%左右，已经基本上是固态，然后将混合物通过强压制粒，制成肥料颗粒，再进行干燥，在整个浓縮和强制浓縮的过程中，母液中的大量水分都是通过冷凝水排出的，所排出的冷凝水再送污水处理车间进行处理，达标排放，因此不会对环境造成污染，而在强压制粒和干燥的过程中，由于在温度比较低的情况下就可以进行烘干，因此，基本不会产生呛人的味道，因此，避免了对大气的严重污染和对人们身体健康的影响。具体实施方式实施例1用100吨发酵提取母液制作复混肥其具体步骤如下1、 先对发酵提取后的母液进行浓縮，浓縮到25Be;2、 对浓縮后的发酵母液进行强制浓縮，强制浓縮到45-50Be，此时干基70-80%左右；3、 在强制浓縮后的母液内加入粉状纤维物质并混合均匀，粉状纤维物质为稻壳、花生壳或各种禾杆物经粉碎机粉成的粉碎物，强制浓縮后的母液与粉状纤维物的比例为4: 1，将二者混合均匀后基本为固态，混合物中水份的含量在10%左右；4、对混合物进行强压制粒，通过强压制粒设备制成柱状或球状，再送入烘干机内烘干即可。实施例21、 先对发酵提取后的母液进行浓縮，浓縮到25Be;2、 对浓縮后的发酵母液进行强制浓縮，强制浓缩到45-50Be，此时干基70-80%左右；3、 在强制浓縮后的母液内加入粉状纤维物质并混合均匀，粉状物质为粘土、石矿粉或草植粉灰，按照3重量份额的母液配1重量份额的粘土、石矿粉或草植粉灰的比例进行配比，将二者混合均匀后基本为固态，混合物中水份的含量在10%左右；4、 对混合物进行强压制粒，通过强压制粒设备制成柱状或球状，再送入烘干机内烘干即可。实施例31、 先对发酵提取后的母液进行浓縮，浓縮到25Be;2、 对浓縮后的发酵母液进行强制浓縮，强制浓縮到45-50Be，此时干基70-80%左右；3、 在强制浓縮后的母液内加入粉状纤维物质并混合均匀，粉状物质为粘土、石矿粉或草植粉灰，按照5重量份额的母液配1重量份额的粘土、石矿粉或草植粉灰的比例进行配比；4、 对混合物进行强压制粒，通过强压制粒设备制成柱状或球状，再送入烘干机内烘干即可。实施例41、 先对发酵提取后的母液进行浓縮，浓縮到25Be;2、 对浓縮后的发酵母液进行强制浓縮，强制浓縮到45-50Be，此时干基70-80%左右；3、 在强制浓縮后的母液内按照3重量份额的母液加入1重量份额的粘土、石矿粉或草植粉灰的比例混合均匀，放入烘干机内烘干，然后粉碎成粉状，将烘干后的粉状物再与母液混合均匀，按照2重量份额的母液加入1重量份额的烘干后的粉状物的比例混合均匀；4、 对混合物进行强压制粒，通过强压制粒设备制成柱状或球状，再送入烘干机内烘干即可。100吨的提取后母液在制作肥料的过程中，现有技术在喷浆造粒是的温度在600度左右，发出呛人的味道，形成酸雾，需要排出酸水大约在60吨，而本专利技术的强压制粒，温度在100多度即可，基本不会产生呛人的味道，也不会形成酸雾，排出的酸水仅20吨左右。现有的喷浆造粒设备，对强制浓縮后在45-50Be的母液无法进行喷浆造粒，而本技术通过在母液中加入粉状纤维素物质，不仅可以进行强制造粒，而且与喷浆造粒相比酸雾减少排放90%，对周围环境起到很好的保护作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用发酵提取后母液制作复混肥的方法，其特征在于包括如下步骤：ａ：浓缩：对发酵提取后的母液进行浓缩，浓缩到２５Ｂｅ；ｂ：强制浓缩：对浓缩后的发酵母液进行强制浓缩，强制浓缩到４５－５０Ｂｅ；ｃ：在强制浓缩后的母液内加入粉状物质并混合均匀制成混合物，其中强制浓缩后的母液与粉状物质的重量份额为３－５份的母液配１份的粉状物质，所述的粉状物质为纤维类粉状物质、石矿粉、草植粉灰或粘土；ｄ：对步骤ｃ制得的混合物进行强压制粒，制成肥料，最后对肥料进行烘干。

【技术特征摘要】
1、一种利用发酵提取后母液制作复混肥的方法，其特征在于包括如下步骤a浓缩对发酵提取后的母液进行浓缩，浓缩到25Be；b强制浓缩对浓缩后的发酵母液进行强制浓缩，强制浓缩到45-50Be；c在强制浓缩后的母液内加入粉状物质并混合均匀制成混合物，其中强制浓缩后的母液与粉状物质的重量份额为3-5份的母液配1份的粉状物质，所述的粉状物质为纤维类粉状物质、石矿粉、草植粉灰或粘土；d对步骤c制得的混合物进行强压制粒，制成肥料，最后对肥料进行烘干。2、 根据权利要求1所述的利用发酵提取后母液制作复混肥的方法，其特征在于在步骤C中，在强制浓縮后的母液内加入粉状物质混合均匀，放入烘干机内烘干，然后粉碎成粉状，将烘干后的粉状物再与母液混合均匀制成混合物。3、 根据权利要求2所述的利用发酵提取后母液制作复混肥的方法，其特征在于在步骤C中，在3重量份额强制浓縮后的母液内加入l重量份额的粉状物质，混合均匀，放入烘干机内烘干，再粉碎成粉末，将烘干后的粉状...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清明，
申请(专利权)人：李清明，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]