气流辅助式喷杆弥雾机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气流辅助式喷杆弥雾机，包括机架、药液箱、隔膜泵、风机及气囊的气流辅助系统、喷杆及其平衡升降机构、喷雾液流系统、液压系统，通过三点悬挂机构与拖拉机连接。拖拉机的的动力输出轴带动隔膜泵旋转工作，来实现喷雾。在喷杆的两端还设有喷雾标识系统，对喷雾过程进行标识，可有效减少喷雾过程中的重喷漏喷。提高了农药的利用率，减少了因雾滴飘移造成的环境污染。通过液压油缸来实现架子的折叠和升降，大大提高了机具的自动化水平和工作效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷杆喷雾机，特别是一种气流辅助式喷杆弥雾机，属于植保机械与施药

技术介绍
目前国内植保机械仍以背负式手动喷雾器和背负式机动弥雾机为主，其技术水平 至少落后发达国家20-30年。国内的植保机械存在严重的跑冒滴漏等技术和质量问题，农 药的有效利用率在20%左右，80%的农药就要漂移到大气、落入水体，对人身造成伤害。施 药机械不能达到理想的施药技术要求是问题的关键。尤其是目前农民大量使用的手动喷雾 器，产品结构陈旧落后，喷洒部件品种单一，作业效率低，药效利用率低、浪费大，污染严重 防治效果差。虽有部分悬挂式喷杆喷雾机推广和应用，但由于雾滴直径粗、渗透效果差、受 自然风影响漂移严重，喷洒效果差且不符合环保要求且不符合环保要求。近几年有关单位 也开发了一些性能较好的手动喷雾器，但由于成本高等原因，目前仍只有少量销售。风幕式喷雾机在20世纪九十年代在欧洲兴起，世界上一些著名的生产植保机械 产品的公司如丹麦的HARDI公司，德国的RAU公司，法国的TECN0MA公司，意大利的COMENT 公司等都生产多种风幕式喷雾机。我国风幕防飘技术的研究和开发才刚刚起步，目前有的 3W-15F型外置气流式喷杆喷雾机，其动力输出通过皮带传动驱动风机，出风口平均风速只 能达到16. 4m/s。还有3WSF-200型水田低量喷杆喷雾机的风送系统采用小型高速离心式风 机，出口的平均风速也小于20m/s。综上可见，现有的风幕式的出风口的平均风速较低，而不 能很好的抵御自然风的干扰，尤其在自然风速较大时，雾滴漂移严重而导致农药的利用率 低，因药液流失造成的环境污染也比较严重。“十五”期间，我国还研制了系列低量喷头和24 米风幕式喷杆喷雾机(自动显示主要参数，主要工作部件，如风机。泵及喷杆的折叠采用液 压驱动)，但由于市场经济水平的限制，结构尺寸太大、配套功率过高(80马力以上)，除喷 头有一些销售外，风幕式喷杆喷雾机目前仍处于样机阶段。
技术实现思路
本技术的主要目的是针对现有技术的不足之处提出一种气流辅助式喷杆弥 雾机，采用风送式低量喷雾，通过气囊将风吹出形成风幕，将小液滴胁迫至农作物冠层，不 仅使药液喷洒均勻，而且提高了农药的利用率，减少了因雾滴飘失造成的环境污染。本技术的另一个目的是针对现有技术的不足提出一种气流辅助式喷杆弥雾 机，喷杆设计为可自动折叠的三段喷杆，大大提高了机具的自动化水平和工作效率，同时在 喷杆的两端还设有喷雾标识系统，对喷雾过程进行标识，可有效减少喷雾过程中的重喷漏 喷。本技术提供的喷杆喷雾机包括机架、药液箱、隔膜泵、风机及气囊的气流辅助 系统、喷杆及其平衡升降机构、喷雾液流系统、液压系统，通过三点悬挂机构与拖拉机连接。 药液箱固定在机架上，隔膜泵固定在机架的底部，拖拉机的后动力输出轴与隔膜泵通过万向传动轴连接在一块，机架后部是一个滑道，喷杆连接架在升降油缸的作用下可在滑道内 上下移动。连接架安放在滑道内，连接架的上方固定有风机，下方固定有喷杆，风机由液压 马达驱动，与拖拉机的液压输出管道相连，隔膜泵的进水端连接药液箱，出水端连接喷杆， 喷杆上设有多组防滴喷头，风机的出口与气囊连接，气囊通过软绳固定在喷杆一侧，气囊下 腹部设有朝向地面的多个气孔。所述气囊材料用柔性材料制成；所述气囊与喷杆平行设置，用软绳固定在喷杆一侧，气囊的长度与喷杆长度相等，可以随着喷杆同时展开和折叠；所述气囊的入口通过卡箍固定在轴流风机上，轴流风机为立式轴流风机；所述喷杆由三段喷杆组合而成，中间喷杆通过一个连接架与机架相连，连接架下 面有个升降油缸，可以上下调整高度，两端喷杆通过伸缩油缸与中间喷杆连接，可以实现折 叠。所述的连接架可以上下移动，调整范围为0-120cm。所述的防滴喷头为低量扇形雾喷头，并带有膜片式防滴装置，可避免停喷时产生 的后滴现象，减少农药的浪费和作物危害。所述的喷雾液流系统包括双缸隔膜泵，药液箱，调压阀，电子流量控制装置和输液 管。所述的双缸隔膜泵一路连接药液箱，另一路通过调压阀，电子流量控制阀和输液管分别 连接喷杆上固定的喷头。所述的喷雾标识系统包括压缩机、标识液箱、标识液流管和喷幅标识头，喷幅标识 头设在喷杆的两端，并与标识液流管相连，标识液流管与标识液箱相连，标识液箱与压缩机 相连，压缩机对标识液进行搅拌，标识液管路上设有控制开合和流量的开关，开关接通后， 标识液即可从标识喷头中喷出。所述的标识液采用普通的洗涤剂，并加入带有颜色的液体。所述的液压系统包括拖拉机的液压输出装置，分配阀，油管，液压马达，伸缩油缸。 拖拉机出来的高压油分两路，一路驱动液压马达转动，带动风机旋转；另一路分别与三个油 缸相连来实现喷杆的升降和折叠；气囊入口用卡箍固定在轴流风机出口上，散热器安放在 风机的出口处，散热器通过油管分别与液压马达和拖拉机的液压输出装置相连。本技术的优点在于通过气囊上的气孔将风吹出形成风幕，通过隔膜泵，使防 滴喷头喷出的粗雾滴经轴流风机充灌气囊所产生的强大气流的二次雾化形成更细的雾滴， 在气流的的辅助胁迫作用下，强行吹向目标物，调高雾滴对靶性能和农药的利用率，与喷杆 工作幅宽同尺寸的气囊经气孔喷出的垂直向下的气流对作物枝叶有较强的翻动作用，更有 利于雾滴的穿透。提高了农药的利用率，减少了因雾滴飘逸造成的环境污染。同时机械机 构进行了改进，通过伸缩油缸来实现架子的折叠和升降，大大提高了机具的自动化水平和 工作效率。在喷杆的两端还设有喷雾标识系统，对喷雾过程进行标识，可有效减少喷雾过程 中的重喷漏喷。附图说明图1为本技术工作状态图图2为本技术整体连接图图3为本技术的动力传递路线图图中1、喷幅标识头 2、防滴喷头 3、喷杆 4、伸缩油缸 5、过滤器 6、机架 7、升降油缸8、隔膜泵9、过滤器 10、药液箱 11、调压阀12、电磁流量阀13、风机 14、连接架15、气囊16、喷头保护架具体实施方式以下结合附图和具体的实施方式对本技术的技术方案做进一步的详细说 明结合图一二所示，本技术风幕式喷杆弥雾机由药液箱10，机架6，防滴喷头2， 隔膜泵8，风机13、气囊15的气流辅助系统、喷杆3及其平衡升降机构、喷雾液流系统、液压 系统组成。气流辅助式喷杆弥雾机通过三点悬挂机构与拖拉机连接，药液箱10固定在机架6 上，隔膜泵8固定在机架6的底部，拖拉机的后动力输出轴与隔膜泵8通过万向传动轴连接 在一块，机架6后部是一个滑道，连接架14安放在滑道内，在升降油缸7的作用下上下移 动。连接架14的上方固定有风机13，下方固定有喷杆3，风机13由液压马达驱动，与拖拉 机的液压输出管道相连，隔膜泵8的进水端连接药液箱10，出水端连接喷杆3，喷杆3上设 有多组防滴喷头2，风机13的出口连接喷杆3上方的气囊15，气囊15下腹部设有朝向地面 的多个气孔，气囊15通过软绳固定在喷杆3—侧。液压驱动装置通过液压马达驱动风机，气囊15的进口端与风机13的出口固定并 连通，气囊15与喷杆3平行设置，用软绳固定在喷杆3 —侧，喷杆3是由三段喷杆组成即 中间喷杆和两个侧喷杆，通过连接架14与机架6相连，气囊15通过软绳固定在喷杆3 —方； 气囊15用柔性材料制成，且与喷杆3的长度相等。气囊15本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气流辅助式喷杆弥雾机，由机架、药液箱、隔膜泵、风机及气囊的气流辅助系统、喷杆及其平衡升降机构、喷雾液流系统、液压系统组成；其特征在于药液箱固定在机架上，隔膜泵固定在机架的底部，机架后面有一个滑道；连接架安放在滑道内，连接架的上方固定有风机，下方固定有喷杆；拖拉机的后动力输出轴与隔膜泵通过万向传动轴连接在一块；隔膜泵的进水端连接药液箱，出水端连接喷杆，喷杆上设有多组防滴喷头；气囊的入口与风机的出口相连接，气囊下腹部设有朝向地面的多个气孔，气囊通过软绳固定在喷杆一侧。

【技术特征摘要】
一种气流辅助式喷杆弥雾机，由机架、药液箱、隔膜泵、风机及气囊的气流辅助系统、喷杆及其平衡升降机构、喷雾液流系统、液压系统组成；其特征在于药液箱固定在机架上，隔膜泵固定在机架的底部，机架后面有一个滑道；连接架安放在滑道内，连接架的上方固定有风机，下方固定有喷杆；拖拉机的后动力输出轴与隔膜泵通过万向传动轴连接在一块；隔膜泵的进水端连接药液箱，出水端连接喷杆，喷杆上设有多组防滴喷头；气囊的入口与风机的出口相连接，气囊下腹部设有朝向地面的多个气孔，气囊通过软绳固定在喷杆一侧。2.根据权利要求1所述的气流辅助式喷杆弥雾机，其特征在于所述的气囊用柔性材料 制成，与喷杆长度相等；风囊的入口通过卡箍固定在轴流风机上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓辉，刘丰乐，马伟伟，刘雪美，
申请(专利权)人：山东农业大学，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]