具有弹性不织布耳带的口罩及其制造方法技术

一种具有弹性不织布耳带的口罩的制造方法，包含以下步骤：步骤（Ａ）：制备一本体料带并输送本体料带。步骤（Ｂ）：于本体料带输送过程中，将一弹性不织布材质的耳带料带裁切出多对耳带后与本体料带叠合。步骤（Ｃ）：将所述耳带局部接合于本体料带。步骤（Ｄ）：将接合有所述耳带的本体料带分段裁切成多个口罩本体，且每一口罩本体接合有一对耳带。本发明专利技术将本体的制造与耳带的接合整合成一次加工完成的作业方式，借此提高生产速度与产量，且由于口罩的耳带改为具弹性的不织布材质，也可节省材料成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种口罩及其制造方法，特别是涉及一种具有弹性 不织布耳带的口罩及其制造方法。
技术介绍
参阅图l，为一种现有的口罩l，其包括一口罩本体11以及连接在口罩本体11两侧的两条耳带12，两条耳带12为松紧带的材质。 现有这种口罩1是将口罩本体11全部制作完成并集中之后，再另外 将耳带12以车缝或热压的方式连接在每一个口罩本体11的两侧，所 以口罩本体11的制造与耳带12的接合在加工作业上是分开进行的， 这种生产方式由于生产速度较慢，产量容易受限，且松紧带材质的耳 带12，其材料成本也比较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于提供一种可提高生产速度及产量的口罩的 制造方法。本专利技术的另一目的，在于提供一种可节省耳带材料成本的 具有弹性不织布耳带的口罩。本专利技术具有弹性不织布耳带的口罩的制造方法，其特征在于包含以下步骤步骤(A):制备一本体料带并输送该本体料带。步骤(B):于该本体料带输送过程中，将一弹性不织布材质的耳带料带裁切出多对耳带后与该本体料带叠合。步骤(C):将所述耳带局部接合于该本体料带。步骤(D):将接合有所述耳带的本体料带分段裁切成多个口罩本体，且每一口罩本体接合有一对耳带。依据本专利技术具有弹性不织布耳带的口罩的制造方法，其特征在4于，于该步骤(B)中，将该耳带料带裁切出多对耳带时，所述耳带 仍保持相连接。依据本专利技术具有弹性不织布耳带的口罩的制造方法，其特征在 于，于该步骤(B)中，是先将该耳带料带裁切成多个相连接的耳带 单元，每一耳带单元具有二相间隔的耳洞，再将所述相连接的耳带单 元与该本体料带叠合。于该步骤(C)中，是将每一耳带单元二耳洞 之间的区域接合于该本体料带上。于该步骤(D)中，对该本体料带 的裁切位置是位于每一耳带单元两耳洞之间与本体料带接合的区域， 使每一耳带单元被裁切成分别连接在二 口罩本体的二耳带。依据本专利技术具有弹性不织布耳带的口罩的制造方法，其特征在 于，该耳带之材质是选自熔喷(meltblown)不织布或纺粘(spunbond) 不织布。本专利技术具有弹性不织布耳带的口罩包含一口罩本体与一对耳 带。该口罩本体呈片状，其特征在于，所述耳带为弹性不织布材质， 每一耳带具有一耳洞，该两耳带分别接合于该口罩本体的左右两侧。本专利技术的有益效果在于借由将本体的制造与耳带的接合整合成 一次加工完成的作业方式，借此提高生产速度与产量，且由于口罩的 耳带改为具弹性的不织布材质，也可节省材料成本。附图说明图1是一种现有的口罩的立体图。图2是本专利技术具有弹性不织布耳带的口罩第一较佳实施例的立体图。图3是本专利技术具有弹性不织布耳带的口罩的制造方法的一个较 佳实施例的步骤流程图。图4是该制造方法的较佳实施例中，本体料带的示意图。 图5是该制造方法的较佳实施例中，耳带料带的示意图。 图6是该制造方法的较佳实施例中，本体料带与耳带单元叠合并接合的示意图。图7是该制造方法的较佳实施例中，本体料带被分段裁切的示意图。图8是本专利技术具有弹性不织布耳带的口罩第二较佳实施例的立体图。具体实施方式下面结合附图及两个实施例对本专利技术进行详细说明参阅图2，本专利技术具有弹性不织布耳带的口罩2的第一个较佳 实施例包含一口罩本体21以及一对耳带22。在本实施例中，口罩本体21呈矩形平版片状，当然，其外型轮 廓也可以是其他几何形状，并不以矩形为限。口罩本体21是多层不 织布或其他普遍被使用于口罩的布片材质(例如聚酯纤维布、活性 碳布、静电熔喷布等等)所制成。二耳带22是由熔喷(meltblown) 不织布或纺粘(spimbond)不织布等弹性不织布材质所制成，两耳带 22分别接合在口罩本体21的左右两相反侧缘，其接合方式可以热压 接合或超音波压合的方式，每一个耳带22具有一耳洞221。使用时， 两耳带22分别以其耳洞221套在使用者的左耳、右耳，使口罩本体 21可供罩住使用者的口或口鼻。参阅图3，前述具有弹性不织布耳带的口罩2的制造方法的一 个较佳实施例包含以下步骤，且该制造方法是由同一部生产设备一次 作业完成-步骤31:请配合参阅图4，制备一本体料带210并输送该本体 料带210。在本实施例中，生产设备先将如前述的不织布等多层布片 材质压合成带状的本体料带210后，输送本体料带210。步骤32:请配合参阅图4至图6，于本体料带210输送过程中， 将一弹性不织布材质的耳带料带220裁切出多对耳带22后与本体料 带210叠合。在本实施例中，生产设备在输送本体料带210的同时，也将材 质为熔喷不织布或纺粘不织布等弹性不织布材质的带状耳带料带220 送入生产设备中进行裁切，使耳带料带220被裁切成多个仍保持连接 的耳带单元222，如图5或图6的编号4处，是被裁切成保持连接但可被轻易撕开使二耳带单元222分离的状态。在本实施例中，每一个 耳带单元222概为椭圆形轮廓并且具有二耳洞221，当本体料带210 被压合完成并输送的过程中，所述相连接的耳带单元222也被输送并 且与本体料带210相叠合，事实上，在本实施例中，每一个耳带单元 222是可以被裁切成二个耳带22，这一部份稍后说明。步骤33:配合参阅图2 、图6 ，将所述耳带22局部接合于本体 料带210。当耳带单元222与本体料带210相叠合后，生产设备接着 将耳带单元222与本体料带210接合，其接合方式可为热压或超音波 压合的方式，视生产设备本身具有的压合方式而定，接合的位置是位 在每一耳带单元222两耳洞221之间的区域(如图6的编号5所示)， 且每一耳带单元222接合的区域5将该一耳带单元222区分成左右两 边半椭圆形的区域，每一半椭圆形的区域构成一耳带22。步骤34:配合参阅图2、图6与图7，将接合有所述耳带22 的本体料带210分段裁切成多个口罩本体21，且每一口罩本体21接 合有一对耳带22。生产设备在将耳带22局部接合在本体料带220之 后，接着便将本体料带220分段裁切成多片口罩本体21，且裁切的 位置是在每一耳带单元222接合的区域5，使得每一耳带单元222被 分切成二片耳带22分别连接在两片口罩本体21上，换句话说，每一 片被裁切出的口罩本体21接合有两片耳带22。每一片接合有两片耳带22的口罩本体21在使用时，将二耳带 22之间的连接处4轻轻撕开使二耳带22分开，便可使用。如上所述，本专利技术将本体料带210的制造与耳带22的接合整合 成一连串连续加工完成的作业方式，借此提高生产速度及产量，且由 于耳带22是使用具弹性的不织布材质，相较于现有的松紧带材质， 也可降低材料成本。参阅图8，本专利技术具有弹性不织布耳带的口罩2'的第二较佳实 施例包含一口罩本体21' 、 二耳带22'以及二分别连接于每一耳带 22，与口罩本体21'之间的连接段23。本实施例中，口罩本体21'其厚度成片状但整体外型结构是呈 立体罩杯状，口罩本体21'材质与第一较佳实施例的口罩本体2K见7图2)材质相同。耳带22'结构及材质也与第一较佳实施例相同， 不同的是，在第二较佳实施例中，每一耳带22'与本体21'之间还 连接了该连接带23，连接带23的材质可选自纺粘不织布或热压不织 布等，借由热压或超音波压合方式接合在耳带22'与本体21'之间。 如上所述，本专利技术借由将本体21的制造与耳带22的接合整本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有弹性不织布耳带的口罩的制造方法，其特征在于：该制造方法包含以下步骤：　步骤（Ａ）：制备一本体料带并输送该本体料带；　步骤（Ｂ）：于该本体料带输送过程中，将一弹性不织布材质的耳带料带裁切出多对耳带后与该本体料带叠合；　 　步骤（Ｃ）：将所述耳带局部接合于该本体料带；以及　步骤（Ｄ）：将接合有所述耳带的本体料带分段裁切成多个口罩本体，每一个口罩本体接合有一对耳带。

【技术特征摘要】
1.一种具有弹性不织布耳带的口罩的制造方法，其特征在于该制造方法包含以下步骤步骤(A)制备一本体料带并输送该本体料带；步骤(B)于该本体料带输送过程中，将一弹性不织布材质的耳带料带裁切出多对耳带后与该本体料带叠合；步骤(C)将所述耳带局部接合于该本体料带；以及步骤(D)将接合有所述耳带的本体料带分段裁切成多个口罩本体，每一个口罩本体接合有一对耳带。2. 如权利要求l所述的具有弹性不织布耳带的口罩的制造方法，其 特征在于于该步骤(B)中，将该耳带料带裁切出多对耳带时 ，所述耳带仍保持相连接。3. 如权利要求2所述的具有弹性不织布耳带的口罩的制造方法，其特征在于于该步骤(B)中，是先将该耳带料带裁切成多个相 连接的耳带单元，每一耳带单元具有二相间隔的耳洞，再将所述相连接的耳带单元与该本体料带叠合；于该步骤(C)中，是将每一耳带单元两耳洞之间的区域接合于该本体料带上；于该步骤(D)中，对该本体料带的裁切位置是位于每一耳带单元两耳洞 之间与本体料带接合的区域，使每一耳带单元被裁切成分别连接 在两个口罩本体的两个耳带。4. 如权利要求3所述的具有弹性不织布耳带的口罩的制造方法，其 特征在于于该步骤(A)中，是将多片布片压合成该本体料带 后，输送该本体料带。5. 如权利要求4所述的具有弹性不织布耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴荣吉，苏建仲，杨合喜，
申请(专利权)人：康那香企业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]