用于渗透汽化膜材料的聚硅氧烷－聚苯醚嵌段物的制备方法技术

本发明专利技术属于聚硅氧烷－聚苯醚嵌段共聚物制备方法技术领域。其特征在于将具有反应性端基的聚硅氧烷与聚苯醚按摩尔比５～１∶１、反应物总质量０．１～５％的酸催化剂投入反应器中，在８０～１２０℃下反应８～２４ｈ，其中反应物分别溶解在一定溶剂中，聚苯醚溶液分批加入；反应后的混合物经过滤、沉淀剂沉淀、抽滤、水洗、减压蒸馏除去溶剂、催化剂及沉淀剂，既得预测结构的聚硅氧烷－聚苯醚嵌段共聚物。本发明专利技术提供一种对反应物聚合度大小没有严格要求，反应条件温和，一步合成聚硅氧烷－聚苯醚嵌段共聚物的方法，很好的解决了合成条件苛刻，反应步骤多而繁杂的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于聚硅氧烷-聚苯醚嵌段共聚物制备方法
具体地说，本专利技术涉及将具有疏水性的聚硅氧烷与具有优良机械性能的聚苯醚两者之间进行端基反应得到嵌段共聚物的制备方法。
技术介绍
在膜应用领域中，渗透汽化(Perv即oration， PV)是一种新兴的膜分离技术，PV利用料液膜上下游某组分化学势差为驱动力实现传质，利用膜对料液中不同组分亲和性和传质阻力的差异实现选择性。目前，PV的应用包括有机物脱水，水中回收贵重有机物、有机_有机体系分离三方面。其中有机物脱水尤其是醇类的脱水研究得最为广泛并部分获得工业化应用。在基础研究方面，如何开发出高性能的膜材料是PV技术永恒的热点。目前常用的方法包括无机有机杂化、表面改性、复合膜的使用、超薄膜的制备等等。 渗透汽化技术主要被应用于难分离的有机物等方向，此种膜需要有较高的优先透过选择性和通量，并在各种化学物质和机械应力作用下长期稳定。无需经过无机有机杂化和表面改性等方法，而直接由膜材料本质决定，减少外加因素的影响而制得的高性能膜可以从根本上解决膜的稳定性。 聚硅氧烷具有较低的玻璃化转变温度，在常温下其链段呈现柔性，然而聚苯醚的玻璃化转变本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于渗透汽化膜材料的聚硅氧烷－聚苯醚嵌段物的制备方法，其特征在于：将具有活性端基的聚硅氧烷溶于溶剂中，另取具有活性端基的聚苯醚溶于同种溶剂中备用，聚硅氧烷∶聚苯醚按摩尔比为５～１∶１；向聚硅氧烷溶液中投入质量为聚硅氧烷与聚苯醚总质量０．１％～５％的酸催化剂，在８０～１２０℃下将已制备好的聚苯醚溶液分５－１０次加入聚硅氧烷溶液中反应８～２４ｈ，每次加入时间间隔相同，加入量相同；反应后的混合物经过滤、沉淀剂沉淀、抽滤、水洗、减压蒸馏除去溶剂、酸催化剂及沉淀剂，既得聚硅氧烷－聚苯醚嵌段共聚物；所述聚硅氧烷的结构式为：　　＊＊＊　　式中Ｒ为ＯＨ、ＣＯＯＨ或（ＣＨ↓［２］）↓［３］ＮＨ↓［２］；Ｒ↓［１...

【技术特征摘要】
用于渗透汽化膜材料的聚硅氧烷-聚苯醚嵌段物的制备方法，其特征在于将具有活性端基的聚硅氧烷溶于溶剂中，另取具有活性端基的聚苯醚溶于同种溶剂中备用，聚硅氧烷∶聚苯醚按摩尔比为5～1∶1；向聚硅氧烷溶液中投入质量为聚硅氧烷与聚苯醚总质量0.1％～5％的酸催化剂，在80～120℃下将已制备好的聚苯醚溶液分5-10次加入聚硅氧烷溶液中反应8～24h，每次加入时间间隔相同，加入量相同；反应后的混合物经过滤、沉淀剂沉淀、抽滤、水洗、减压蒸馏除去溶剂、酸催化剂及沉淀剂，既得聚硅氧烷-聚苯醚嵌段共聚物；所述聚硅氧烷的结构式为式中R为OH、COOH或(CH2)3NH2；R1为CH3...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪树兰，刘威，秦振平，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]