低温固化有机聚硅氧烷涂料制造技术

技术编号:4249132 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种制备涂敷基质的方法,该方法包括在含有催化有效量的贵金属催化剂的基质上,涂敷涂料组合物层并使涂层固化,所述涂料组合物含有链烯基官能化的有机聚硅氧烷和氢化物官能化的有机聚硅氧烷,该方法允许使用具有非常长时间使用寿命的非催化的涂料裕,同时提供具有非常高反应性的涂层,该涂层可在低温下迅速固化。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本申请要求1999.9.24提交的美国临时申请系列No.60/156082为优先权。本专利技术涉及一种低温固化涂料,特别是一种在低温下快速固化的加成固化有机聚硅氧烷涂料。加成固化的脱膜涂料组合物以及它们作为脱膜涂料的应用是公知的,例如参见USP4448815。典型地,这种涂料的涂层是从反应性涂料浴中涂敷到例如为纸的基质上,该反应性涂料浴含有链烯基官能化的有机聚硅氧烷、氢化物官能化的有机聚硅氧烷、贵金属催化剂和固化抑制剂。一旦涂敷,便通过将涂敷的基质暴露于较高温度下来固化涂料层。固化抑制剂延迟了涂料的固化,并且在低温下涂料浴长时间有效寿命和较高温度下要保持的快速固化速度之间能够获得平衡。长期以来本领域一直期望在不损害涂料浴寿命的前提下获得提高的固化速度。使涂敷的基质在较高的温度下固化涂层,对于使用加成固化有机聚硅氧烷脱膜涂料来说,便在涂敷方法上带来了一些缺点,例如能量消耗成本,需要在固化后再水合涂敷的纸基质,以及在使用这种涂料涂敷温敏基质,例如一些聚合物膜时受到限制。正是由于这些缺点,本领域需要在不损害涂料浴寿命的前提下获得在更低温度下可固化的涂料。本专利技术的第一方面涉及一种制备涂敷基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备涂敷基质的方法,该方法包括在一种含催化有效量贵金属催化剂的基质上,涂敷一种涂料组合物,并使涂料组合物固化,其中所述涂料组合物含有链烯基官能化的化合物和氢化物官能化的化合物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 1999-12-3 09/454,932;US 1999-9-24 60/156,0821.一种制备涂敷基质的方法,该方法包括在一种含催化有效量贵金属催化剂的基质上,涂敷一种涂料组合物,并使涂料组合物固化,其中所述涂料组合物含有链烯基官能化的化合物和氢化物官能化的化合物。2.权利要求1的方法,其中链烯基官能化的化合物含有含下述通式结构单元的有机聚硅氧烷R1aSiO4-a/2其中每一R1独立地表示羟基或一价烃基,a为大于等于0且小于等于3的整数,条件是这种链烯基官能化的有机聚硅氧烷的每一分子中,至少两个R1基团每一个相互独立地为链烯基。3.权利要求1的方法,其中链烯基官能化的化合物含有一个或多个下述通式表示的有机聚硅氧烷聚合物或共聚物M1bMvicD1dDvieT1fTvigQh其中M1为R23SiO1/2,Mvi为R32R4SiO1/2,D1为R52SiO2/2,Dvi为R6R7SiO2/2,T1为R8SiO3/2,Tvi为R9SiO3/2,Q为SiO4/2,每一R2、R3、R5、R6和R8独立地表示羟基或一价烃基,每一R4、R7和R9独立地表示链烯基,b、c、d、e、f、g和h每一为整数,它们的选择应使聚合物的粘度为50~50000厘沲,条件是c、e和g中的至少一个大于0,且链烯基官能化的有机聚硅氧烷每分子至少含有两个链烯基。4.权利要求1的方法,其中氢化物官能化的化合物含有含下述通式表示的结构单元的有机聚硅氧烷R10iSiO4-i/2其中每一R10独立地为H或一价烃基,且a为其中0≤i≤3的整数,条件是这种氢化物官能化的有机聚硅氧烷的每分子中至少两个R10每一个为H。5.权利要求1的方法,其中氢化物官能化的化合物含有一个或多个结构通式如下的有机聚硅氧烷M2jMHkD2lDHmT2nTHoQp其中M2为R113SiO1/2,MH为R122R13SiO1/2,D2为R142SiO2/2,DH为R15R16SiO2/2,T2为R17SiO3/2,TH为R18SiO3/2,Q为SiO4/2,每一R11、R12、R14、R15和R17独立地表示一价烃基,每一R13、R16和R18独立地表示H,j、k、l、m、n、o和p每一为整数,它们的选择应使聚合物的粘度为1~1000厘沲,条件是k、m和o中的至少一个大于0,且氢化物官能化的有机聚硅氧烷每分子至少含有两个硅键合的H基。6.权利要求1的方法,其中所述基质包括纸、聚合物膜、金属箔或其组合。7.权利要求1的方法,其中贵金属催化剂包括一种或多种铂和铑。8.权利要求1的方法,其中贵金属催化剂的催化有效量是指每平方米基质表面贵金属催化剂的量大于约0.000001g。9.权利要求1的方法,其中贵金属催化剂的催化有效量是指每平方米基质表面贵金属催化剂的量为0.00005g~0.01g。10.权利要求1的方法,其中贵金属催化剂的催化有效量是指每平方米基质表面贵金属催化剂的量为0.0005g~0.001g。11.权利要求1的方法,其中通过喷涂、辊涂、棒涂或挤出将涂料组合物层涂敷到基质上。12.权利要求1的方法,其中可使涂料组合物层在非受控的室温下固化,或在升高的温度下固化。13.权利要求12的方法,其中可使涂料组合物层在非受控的室温下固化。14.权利要求12的方法,其中可使涂料组合物层在升高的上至约100℃的温度下固化。15.由权利要求1的方法制得的涂敷基质。16.一种层压制品,包括由权利要求1的方法制得的涂敷基质和压敏粘合剂涂敷的基质,该涂敷基质包括第二基质和在第二基质上的压敏粘合剂层,其处理应使压敏粘合剂层与涂敷基质的固化涂层相接触。17.一种制备涂敷基质的方法,该方法包括在基质上涂敷涂料组合物的第一组分层,所述第一组分含有链烯基官能化的有机聚硅氧烷和催化有效量的贵金属催化剂,在基质上涂敷涂料组合物的第二组分层,所述第二组分含有氢化物官能化的有机聚硅氧烷,并使涂料组合物层固化。18.由权利要求17的方法制得的涂敷基质。19.一种制备涂敷基质的方法,该方法包括在一种含催化有效量贵金属催化剂的基质上,涂敷一种涂料组合物,并使涂料组合物固化,其中所述涂料组合物含有在同一分子上既具有链烯基又具有氢化物基的有机聚硅氧烷。20.权利要求19的方法,其中有机聚硅氧烷含有一个或多个通式如下的有机聚硅氧烷M1qMvirMHsD1sDviuDHvT1wTvixTHyQz其中M1为R23SiO1/2,Mvi为R32R4SiO1/2,D1为R52SiO2/2,Dvi为R6R7SiO2/2,T1为R8SiO3/2,Tvi为R9SiO3/2,Q为SiO4/2,MH为R122R13SiO1/2,DH为R15R16SiO2/2,TH为R18SiO3/2,q、r、s、t、u、v、w、x、y和z每一为整数,它们的选择应使聚合物的粘度为50~50000厘沲,条件是每分子含有至少两个链烯基和至少两个硅键合的H基。21.由权利要求19的方法制得的涂敷基质。22.一种制备涂敷基质的体系,该体系包括一种涂料组合物和一种基质,所述涂料组合物含有链烯基官能化的化合物和氢化物官能化的化合物,所述基质在其至少一个表面上具有置于其上的贵金属催化剂,当涂料组合物涂敷在基质上时,所述催化剂的量应有效地催化涂料组合物的固化。23.权利要求22的体系,其中所述基质选自纸、聚合物膜、金属箔和其组合。24.权利要求22的体系,其中链烯基官能化的化合物含有含下述通式结构单元的有机聚硅氧烷R1aSiO4-a/2其中每一R1独立地表示羟基或一价烃基,a为大于等于0且小于等于3的整数,条件是这种链烯基官能化的有机聚硅氧烷的每一分子中,至少两个R1基团每一个相互独立地为链烯...

【专利技术属性】
技术研发人员:拉里N刘易斯迈克尔J奥布赖恩
申请(专利权)人:通用电气公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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