【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铰刀，尤其涉及一种带自导向导条的可换头铰刀。
技术介绍
1、直径大于16mm以上、长径比大于5倍的高精度铰刀，目前多采用整体硬质合金或焊接硬质合金铰刀的设计结构，铰刀可修磨次数少，加工出的孔的形状精度不稳定，使用成本较高。由于高温下刀体的变形，钢刀体焊接硬质合金铰刀基本无法通过涂层增加刀具寿命。而自导向单刃铰刀精加工孔的效率相对较低，刀具预调时对设备及人员要求高。以上所述刀具一直是金属切削领域高精度孔加工亟需解决的痛点。
2、风电立柱材料常采用低碳合金钢，立柱连接部位连接螺栓孔需要铰削加工。零件材料硬度低、延展性高、韧性好、易加工硬化。用常规铰刀加工时，刀具磨损较快，切屑易粘刀，被加工孔表面常产生“鳞刺”，粗糙度差。需要设计一款锋利、耐磨损、不粘屑的自导向铰刀改善切削性能。
3、为了解决上述技术问题，公开号为cn218612031u的中国技术专利申请公开了一种双金属自导向铰刀，包括刀体和台阶柱，刀体与台阶柱焊接，还包括刀头和对刀带，刀头焊接在刀体上与台阶柱相对一侧，对刀带焊接在刀体靠近刀头一侧的表面；刀...
【技术保护点】
1.一种带自导向导条的可换头铰刀，其特征在于：包括自导向刀杆（1）、固定刀杆（2）、可拆卸刀杆（5）和可换铰刀头（4），所述固定刀杆（2）一侧与所述自导向刀杆（1）连接，所述固定刀杆（2）另一侧与所述可拆卸刀杆（5）连接，所述可换铰刀头（4）位于所述可拆卸刀杆（5）远离所述固定刀杆（2）一侧；所述可拆卸刀杆（5）还包括可胀式芯轴（3）、径向调整螺丝（6），所述可胀式芯轴（3）表面还包括多个锁紧螺钉（10），所述可胀式芯轴（3）位于所述可拆卸刀杆（5）上靠近所述可换铰刀头（4）一侧，所述径向调整螺丝（6）位于所述可拆卸刀杆（5）表面，所述径向调整螺丝（6）连接所述可胀式...
【技术特征摘要】
1.一种带自导向导条的可换头铰刀，其特征在于：包括自导向刀杆（1）、固定刀杆（2）、可拆卸刀杆（5）和可换铰刀头（4），所述固定刀杆（2）一侧与所述自导向刀杆（1）连接，所述固定刀杆（2）另一侧与所述可拆卸刀杆（5）连接，所述可换铰刀头（4）位于所述可拆卸刀杆（5）远离所述固定刀杆（2）一侧；所述可拆卸刀杆（5）还包括可胀式芯轴（3）、径向调整螺丝（6），所述可胀式芯轴（3）表面还包括多个锁紧螺钉（10），所述可胀式芯轴（3）位于所述可拆卸刀杆（5）上靠近所述可换铰刀头（4）一侧，所述径向调整螺丝（6）位于所述可拆卸刀杆（5）表面，所述径向调整螺丝（6）连接所述可胀式芯轴（3）和所述可拆卸刀杆（5）；所述锁紧螺钉（10）穿过所述可拆卸刀杆（5）表面。
2.根据权利要求1所述的带自导向导条的可换头铰刀，其特征在于：还包括连接块（8），所述连接块（8）位于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉志，汤一平，丁小刚，吴继波，
申请(专利权)人：迈迪夫工具技术江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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