一种模块式套料枪钻制造技术

一种模块式套料枪钻，包括刀体，还包括接长杆、尼龙套、定位导套和后支撑架，接长杆头部通过刀体尾部螺纹接口与刀体连接，定位导套卡设在刀体顶部的外表面上，尼龙套包裹在接长杆与刀体连接处的外表面，后支撑架卡设在尼龙套外部；刀体外侧开有排屑槽，刀体头部中心轴开有中空孔，中空孔上侧面位于刀体顶部焊接有刀片，排屑槽尾部朝刀体侧面开设成弧形结构，排屑槽靠近刀体轴心线位置与中空孔贯通；刀体顶部开设有两个冷却孔，两个冷却孔轴向贯穿刀体；刀体顶端侧面轴向焊接有两个合金导条；本实用新型专利技术结构紧凑，在方便排屑的情况下，加强了钻头加工时的稳定性，刀体和接长杆采用分体式设计，简化生产设备，增加生产线的灵活性和快速复制性。快速复制性。快速复制性。

【技术实现步骤摘要】
一种模块式套料枪钻


[0001]本技术涉及钻刀刀具
，具体涉及一种模块式套料枪钻。

技术介绍

[0002]目前市场上工业柱塞泵空心柱塞杆的内腔加工最常用到枪钻，而现有技术的枪钻结构形式基本是杆部是钢管辊轧成型，头部是硬质合金焊接于钢管上，如果刃口失效就需要复磨，长倍径的杆，复磨是比较困难的，复磨耗时长，焊接式刀头普遍还存在一种问题就是，容易焊接不牢固，易脱落，加工过程中扭矩过大的时候也会存在这种情况，这就会造成整根杆的报废，成品高，刀杆的排屑效果也不是很理想，一般枪钻是单排屑槽，双排屑槽一般对被加工材质也会有限制，只适合易断屑的短铁屑的材质，使得排屑有局限性；因此需要一种专业用于工业柱塞泵空心柱塞杆的加工枪钻。
[0003]为了进一步解决上述问题，公开号为CN202220864923.1的中国技术专利申请公开了一种套料枪钻，包括刀体，所述刀体包括刀头和刀杆，所述刀头和刀杆左右向设置为一体结构，所述刀杆右端中心轴向开有中空孔，所述中空孔开至刀杆左部位置，所述刀杆外侧开有排屑槽，所述排屑槽上侧面位于导杆右端处焊接有刀片，所述刀杆右端侧面轴向设置有两个导条面，所述刀杆右端开有两个冷却孔，两个所述冷却孔贯穿至刀头左端；本技术在刀杆中间设置中空孔，配合排屑槽实现加工环形孔时对零部件中间轴的让位，且排屑槽左端设置成弧形结构方便排屑，避免铁屑堆积，配合刀片切削受力设置两个导条面实现加工时对切削力的支撑，提高套料枪钻加工的加工稳定性和使用寿命。
[0004]但上述技术方案仍存在一定缺陷，刀体直接与加工床一体设计，使用使得生产线的灵活性不够，刀体没有固定装置，在加工时容易错位，刀体外部也没有保护装置，容易磨损，使得材料浪费严重。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种模块式套料枪钻，包括刀体，还包括接长杆、尼龙套、定位导套和后支撑架，所述接长杆头部通过刀体尾部螺纹接口与刀体连接，所述定位导套卡设在刀体顶部的外表面上，所述尼龙套包裹在接长杆与刀体连接处的外表面，所述后支撑架卡设在尼龙套外部；所述刀体外侧开有排屑槽，所述刀体头部中心轴开有中空孔，所述中空孔上侧面位于刀体顶部焊接有刀片，所述排屑槽尾部朝所述刀体侧面开设成弧形结构，所述排屑槽靠近所述刀体轴心线位置与所述中空孔贯通；所述刀体顶部开设有两个冷却孔，两个所述冷却孔轴向贯穿所述刀体；所述刀体顶端侧面轴向焊接有两个合金导条。
[0006]较优的，还包括顶尖，所述顶尖将加工零件卡在所述定位导套上。
[0007]较优的，所述接长杆尾部连接有长度调整螺钉，所述长度调整螺钉表面有螺纹。
[0008]较优的，所述刀片刃尖长度尺寸高于所述刀体顶端长度尺寸。
[0009]较优的，所述接长杆轴心线、所述刀体轴心线、所述尼龙套中心孔的轴心线、所述
定位导套中心孔的轴心线和所述顶尖的轴心线共线。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.钢刀体焊接硬质合金导条，极大降低了制造成本；
[0012]2.刀体用普通棒料生产，不需要专门的枪钻生产设备，简化了生产装备的配置，生产线更具有灵活性和快速复制性；
[0013]3.钻杆刀体与接长杆通过螺纹连接，只需根据零件的规格尺寸更换前端相应的钻杆，而无需更换整根刀具。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的主体连接示意图。
[0015]图2为本技术实施例的刀体主视图。
[0016]图3为本技术实施例的刀体头部轴向剖视图。
[0017]图4为本技术实施例的刀体右视图。
[0018]图5为本技术实施例的加工零件示意图。
[0019]图中，1.刀体，2.接长杆，3.刀片，4.合金导条，5.排屑槽，6.螺纹接口，7.中空孔，8.冷却孔，10.长度调整螺钉，11.加工零件，14.后支撑架，15.尼龙套，16.定位导套，17.顶尖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4，一种模块式套料枪钻，包括刀体1，还包括接长杆2、尼龙套15、定位导套16和后支撑架14，接长杆2头部通过刀体1尾部螺纹接口6与刀体1连接，定位导套16卡设在刀体1顶部的外表面上，尼龙套15包裹在接长杆2与刀体1连接处的外表面，后支撑架14卡设在尼龙套15外部；刀体1外侧开有排屑槽5，刀体1头部中心轴开有中空孔7，中空孔7上侧面位于刀体1顶部焊接有刀片3，排屑槽5尾部朝刀体1侧面开设成弧形结构，排屑槽5靠近刀体1轴心线位置与中空孔7贯通；刀体1顶部开设有两个冷却孔8，两个冷却孔8轴向贯穿刀体1；刀体1顶端侧面轴向焊接有两个合金导条4；焊接硬质合金导条4作为加工过程中的支撑，增加枪钻稳定性，尼龙套15保护内部结构，减少枪钻的磨损，增加枪钻使用寿命，节约成本；定位导套16和后支撑架14起到固定作用，后支撑架14能确保加工过程中刀体1与接长杆2能在同一水平位置，防止脱落。
[0022]如图1和图5，还包括顶尖17，顶尖17将加工零件11卡在定位导套16上；确保加工过程中加工孔不会错位，提高加工效率和准确度。
[0023]如图1，接长杆2尾部连接有长度调整螺钉10，长度调整螺钉10表面有螺纹；螺纹连接能加强连接紧度，拆换也十分方便，在节约成本的同时，增加枪钻使用的多样性。
[0024]如图2，刀片3刃尖长度尺寸高于刀体1顶端长度尺寸，增加刀片3受力面，减少刀体1的磨损度，提高刀体1使用寿命。
[0025]如图1，接长杆2轴心线、刀体1轴心线、尼龙套15中心孔的轴心线、定位导套16中心孔的轴心线和顶尖17的轴心线共线；共线能确保打孔的安全性，能大大减少打歪的风险，降低破损率，使工作效率大大提高。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块式套料枪钻，包括刀体（1），其特征在于：还包括接长杆（2）、尼龙套（15）、定位导套（16）和后支撑架（14），所述接长杆（2）头部通过刀体（1）尾部螺纹接口（6）与刀体（1）连接，所述定位导套（16）卡设在刀体（1）顶部的外表面上，所述尼龙套（15）包裹在接长杆（2）与刀体（1）连接处的外表面，所述后支撑架（14）卡设在尼龙套（15）外部；所述刀体（1）外侧开有排屑槽（5），所述刀体（1）头部中心轴开有中空孔（7），所述中空孔（7）上侧面位于刀体（1）顶部焊接有刀片（3），所述排屑槽（5）尾部朝所述刀体（1）侧面开设成弧形结构，所述排屑槽（5）靠近所述刀体（1）轴心线位置与所述中空孔（7）贯通；所述刀体（1）顶部开设有两个冷却孔（8），两个所述冷却孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉志，周强，汤一平，丁小刚，吴继波，肖明强，
申请(专利权)人：迈迪夫工具技术江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：