【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属筒成型焊接，尤其涉及全自动柔性金属筒成型焊接一体化生产线。
技术介绍
1、现有的筒型板材是通过板材通过冲击成筒型，再将缝隙进行焊接完成生产操作。
2、现有的金属筒成型焊接装置一般对物料冲压成型后需要人工取料再进行下一步焊接，通过人工取料存在着生产的效率低、成本高，影响了生产的节拍的问题；因此我们设计了全自动柔性金属筒成型焊接一体化生产线来解决以上问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动柔性金属筒成型焊接一体化生产线，其通过机械手可以将物料进行输送，使其进行冲压和焊接操作，自动化程度高，提高了生产的效率。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、全自动柔性金属筒成型焊接一体化生产线，包括上料机构，所述上料机构包括上料框体，所述上料框体上固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的外壁套设有与其滑动连接的电动滑块，所述电动滑块的底部固定连接有机械夹手，所述上料机构的后侧设有成型机构，所...
【技术保护点】
1.全自动柔性金属筒成型焊接一体化生产线，包括上料机构(1)，其特征在于，所述上料机构(1)的后侧设有成型机构(2)，所述成型机构(2)的左侧设有储料机构(3)，所述成型机构(2)的右侧设有焊接机构(4)，所述焊接机构(4)的右侧设有下料机构(5)；
2.根据权利要求1所述的全自动柔性金属筒成型焊接一体化生产线，其特征在于，所述传动机构(202)包括与成型框体(201)转动连接的两个旋转杆，所述成型框体(201)的侧壁固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴与其中一个旋转杆的轴心固定连接，两个所述旋转杆的外壁共同套设有两个传送带。
3.根据权利...
【技术特征摘要】
1.全自动柔性金属筒成型焊接一体化生产线，包括上料机构(1)，其特征在于，所述上料机构(1)的后侧设有成型机构(2)，所述成型机构(2)的左侧设有储料机构(3)，所述成型机构(2)的右侧设有焊接机构(4)，所述焊接机构(4)的右侧设有下料机构(5)；
2.根据权利要求1所述的全自动柔性金属筒成型焊接一体化生产线，其特征在于，所述传动机构(202)包括与成型框体(201)转动连接的两个旋转杆，所述成型框体(201)的侧壁固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴与其中一个旋转杆的轴心固定连接，两个所述旋转杆的外壁共同套设有两个传送带。
3.根据权利要求1所述的全自动柔性金属筒成型焊接一体化生产线，其特征在于，所述下冲压模具(205)与上冲击模具(206)的相对端均设有弧形槽。
4.根据权利要求1所述的全自动柔性金属筒成型焊接一体化生产线，其特征在于，所述储料框体(301)上转动连接有翻转板(306)，所述翻转板(306)的底部转动连接有液压杆，所述液压杆与储料框体(301)转动连接。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋志阳，
申请(专利权)人：青岛志扬智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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