一种顺酐加氢方法技术

一种顺酐加氢的方法，顺酐原料依次通过第一固定床反应器和第二固定床反应器，两个固定床反应器串联连接，其内均装有顺酐加氢催化剂，催化剂包括Ni 15％～40％，Ag 0.1％～5％，含硅有机物0.1％～6％，所述含硅有机物选自甲基硅烷、二甲基硅油、乙基硅油和苯基硅油中的至少一种，及，余量为氧化铝；催化剂通过负载Ni组分和Ag组分，再以气相沉积法将含硅有机物沉积至催化剂表面后制备。本发明专利技术催化剂经含硅有机物处理后，催化剂表面形成硅烷形态的疏水基团或疏水膜，可以使深度加氢生成的水或溶剂中携带的微量水难以接触到催化剂表面或进入催化剂孔道，而存在于γ‑丁内酯溶剂相中，有效避免了丁二酸在催化剂表面和孔道中生成而覆盖活性中心或堵塞孔道。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种顺酐加氢方法，具体地说是一种顺酐加氢制备丁二酸酐的方法。

技术介绍

1、丁二酸酐，又名琥珀酸酐，分子式为c4h4o3，为无色针状或粒状结晶，是一种重要的有机合成原料，广泛应用于医药、农药、食品、石化、建筑材料、合成树脂、染料和精细化工等领域。

2、目前，丁二酸酐的合成方法主要包括生物发酵法、丁二酸脱水法和顺酐加氢法等。

3、一、生物发酵法是利用微生物对玉米秸秆、田薯以及淀粉等为主要原料进行发酵生产丁二酸酐的方法。这种工艺存在产品提取效率较低，产率和转化率不高，成本昂贵且生产过程中产生的大量废水和副产物的问题，很难满足工业生产的需要。

4、二、丁二酸脱水法是在脱水剂存在的条件下加热丁二酸脱水制得丁二酸酐，该方法由于设备及基建投资高、产品成本高、质量不稳定，生产过程中能耗较高，设备易受腐蚀等缺点限制其推广。

5、三、顺酐加氢法是以顺酐为原料选择高效催化剂催化直接加氢制备丁二酸酐的技术。此法具有工艺流程简单、操作方便、设备利用率高、运行成本低以及产品纯度高的优点，是目前工业领域普遍采用的丁二酸酐生本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种顺酐加氢的方法，其特征在于，顺酐原料依次通过第一固定床反应器和第二固定床反应器，两个固定床反应器串联连接，其内均装有顺酐加氢催化剂，所述顺酐加氢催化剂以氧化铝为载体，以催化剂的总重量为基准，活性金属和助剂以单质计，其包括以下质量百分比的组分：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，催化剂中的活性组分Ni和助剂Ag采用络合浸渍的方法同时引入：向氯化镍和氯化银的水溶液中加入氨水调节pH值至11.5～13.8，搅拌至溶质完全溶解后，以该溶液浸渍载体。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，水的加入质量与载体的质量比为1:0.8～3，浸渍时间为0.5～24...

【技术特征摘要】

1.一种顺酐加氢的方法，其特征在于，顺酐原料依次通过第一固定床反应器和第二固定床反应器，两个固定床反应器串联连接，其内均装有顺酐加氢催化剂，所述顺酐加氢催化剂以氧化铝为载体，以催化剂的总重量为基准，活性金属和助剂以单质计，其包括以下质量百分比的组分：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，催化剂中的活性组分ni和助剂ag采用络合浸渍的方法同时引入：向氯化镍和氯化银的水溶液中加入氨水调节ph值至11.5～13.8，搅拌至溶质完全溶解后，以该溶液浸渍载体。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，水的加入质量与载体的质量比为1:0.8～3，浸渍时间为0.5～24小时。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，浸渍完成后还包括对催化剂进行干燥和焙烧的步骤，干燥的温度为60℃～150℃，干燥时间为1～24小时；所述的焙烧条件为：焙烧温度为300℃～800℃，焙烧时间2～24小时。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振宇，吕清林，李澜鹏，赵响宇，王丽博，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：