【技术实现步骤摘要】
-本技术涉及一种制粒机。技术背景现有的制粒机，物料自前端进料，经推进后自末端的横向板的孔挤 出，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理，工作性能好的新型制粒机。本技术的技术解决方案是一种新型制粒机，其特征是包括卧式筒体，筒体上设有进料口， 筒体中设置主轴，主轴有位于进料端的螺杆段，螺杆段后为空档段，空 档段后为位于出料端的多棱锥体状挤料段；所述多棱锥体状挤料段包括 台状体，且台状体的前端截面较小，台状体的后端截面较大，在台状体 外周设置多条向外突起的棱；在主轴的空档段部位筒壁上，设置沿筒壁 圆周分布、伸入筒腔的多个导料板，在多棱锥体状挤料段部位的筒壁外 圆周面上，设有多个粒料出口。台状体上的棱在台状体前端部位突起较高，在台状体后端部位突起 较低。导料板轴向为直线状或螺旋状。筒体上的进料口径向设置。本技术结构合理，工作性能好，设有导流板起物料的导向和过渡作用，保证挤压工艺的高效实现；采用径向投料、轴向送料而又径向 挤粒，比轴向制粒大幅提高模板的面积，大幅提高产量。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 图1是本技术一个实施例的结...
【技术保护点】
一种新型制粒机，其特征是：包括卧式筒体，筒体上设有进料口，筒体中设置主轴，主轴有位于进料端的螺杆段，螺杆段后为空档段，空档段后为位于出料端的多棱锥体状挤料段；所述多棱锥体状挤料段包括台状体，且台状体的前端截面较小，台状体的后端截面较大，在台状体外周设置多条向外突起的棱；在主轴的空档段部位筒壁上，设置沿筒壁圆周分布、伸入筒腔的多个导料板，在多棱锥体状挤料段部位的筒壁外圆周面上，设有多个粒料出口。
【技术特征摘要】
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