一种叶片锁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叶片锁芯，包括锁芯体，锁芯体上设有叶片槽，所述叶片槽为沿锁芯体轴向设置的整体，叶片槽内装有若干叶片弹子和将叶片弹子间隔的活动隔片。本实用新型专利技术的特点是，将现有锁芯体上若干个小尺寸的叶片槽合并形成一尺寸较大的叶片槽整体，将原叶片槽之间的固定隔板改为活动隔片。由于改进后的叶片槽尺寸较大，因此，可以采用钻、铣、冲等一般的机加工方法加工，实现在不易氧化、耐磨的金属材料上进行加工制作叶片锁芯，而且加工容易，成本低。又由于本实用新型专利技术的叶片锁芯，并未改变叶片弹子在锁芯中的位置，故其使用功能和效果与现有叶片锁芯完全相同。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锁具，具体涉及一种叶片锁芯。
技术介绍
机械锁中以弹子锁和叶片锁使用最为普遍。不管是弹子锁还是叶 片锁，它们各有其优缺点。弹子锁最大的优点是锁芯可以采用不易氧 化、耐磨的金属材料(如铜、不锈钢等)，使用寿命长，容易机加工。 其缺点是弹子的形状为圆柱体，使用的数量有限，因此锁的密钥量较 少，安全性不高。叶片锁因采用较薄的叶片弹子，在同样尺寸的锁芯 上可采用数倍于圆柱弹子的叶片弹子，锁的密钥量远大于弹子锁，具 有较高的安全性。但是，正由于叶片弹子数量多，给锁芯的加工带来很大的问题。现有的叶片锁芯如图1至图3所示，锁芯体1上设有若 干个相互隔离的叶片槽6，叶片槽6内装有叶片弹子2，叶片弹子2 与设在锁芯体1中孔状台阶3内的回位弹簧7配合，叶片弹子2上设 有叶片钥匙孔5，钥匙从锁芯体1上的锁芯钥匙孔4插入与叶片弹子 2配合可控制锁的开闭。锁芯体1上的叶片槽6—般较窄，轴向尺寸 较小，槽与槽之间的间隔a也较小，由于锁芯的这种特点，不适合一 般的机加工方法生产，通常采用锌合金压铸成型的方法进行加工。锌 合金叶片锁芯存在的一个致命问题是，容易氧化，氧化后使得锁芯发 粘，影响使用，而且强度降低易爆裂，导致锁芯破坏。如果釆用铜等 不易氧化、耐磨的金属材料作为叶片锁芯，通常只能采用线切割，费 时，加工成本高。除非用于高档叶片锁，锁芯一般不采用这种方法加工。长期以来制锁行业一直希望能用不易氧化、耐磨的金属材料做叶 片锁芯，但因思路被局限于不改变现有锁芯结构，因此在制作方法上 陷于无法突破的状况。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种适合一 般的机加工方法生产的叶片锁芯。实现本技术目的的技术方案是叶片锁芯包括锁芯体，锁芯 体上设有叶片槽，所述叶片槽为沿锁芯体轴向设置的整体，叶片槽内 装有若干叶片弹子和将叶片弹子间隔的活动隔片。进一步的技术方案是所述锁芯体上的叶片槽为一个或者一个以上； 所述活动隔片的形状与钥匙孔相适应；所述叶片槽的至少一侧设有用于放置叶片弹子回位弹簧的台阶； 所述台阶单个设置，为若干个；所述台阶连续设置，在所述活动隔片上与台阶对应设置凸出部。 本技术的特点是，对叶片锁芯结构进行改进，将现有锁芯体 上若干个小尺寸的叶片槽合并形成一尺寸较大的叶片槽整体，将原叶 片槽之间的固定隔板改为活动隔片。由于改进后的叶片槽尺寸较大， 因此，可以采用钻、铣、冲等一般的机加工方法加工，实现在不易氧 化、耐磨的金属材料(如铜、不锈钢等)上进行加工制作叶片锁芯， 而且加工容易，成本低。又由于本技术的叶片锁芯，并未改变叶 片弹子在锁芯中的位置，故其使用功能和效果与现有叶片锁芯完全相 同。以下结合附图进一步说明本技术的技术方案。附图说明图1是现有叶片锁芯结构示意图。图2是图1的A-A向视图。 图3是图2的B-B向视图。图4、图5是本技术叶片锁芯的结构示意图。 图6是图4的C-C向视图。 图7是图6的D-D向视图。 图8是图6的E-E向视图。图9、图IO是本技术叶片锁芯的不同结构示意图。 图11、图12是本技术叶片锁芯的另一种结构示意图。 图13是图12的F-F向视图。图14是图11所示锁芯体中采用的不同活动隔片示意图。 图15是锁芯体中采用另一种叶片槽结构的示意图。具体实施方式.实施例1如图4、图6至图8所示，叶片锁芯包括锁芯体l，锁芯体l上 设有叶片槽8，所述叶片槽8为沿锁芯体轴向设置的整体，在叶片槽 8内放置若干两片为一组的叶片弹子2和活动隔片9，活动隔片9位 于各组叶片弹子2之间，每组叶片弹子2之间共用一根回位弹簧7， 其中叶片弹子2和活动隔片9上分别设有相应的叶片弹子钥匙孔5和 隔片钥匙孔10。图5示出了去掉叶片弹子2和活动隔片9后锁芯体 上的叶片槽8。实施例2叶片锁芯见图9、图10，在叶片槽8的两侧设有多个用于放置叶 片弹子回位弹簧的单个孔状台阶3，在叶片槽8内放置有叶片弹子2 和活动隔片9，图10示出了去掉叶片弹子2和活动隔片9后锁芯体上的叶片槽8。 实施例3叶片锁芯见图11至图14，在锁芯体1上叶片槽8的两侧设有连 续的用于放置叶片弹子回位弹簧的台阶11 (见图11)，在叶片槽内放 置若干叶片弹子2和隔片9 (见图12)，隔片9上与台阶11对应设置 凸出部12,用于在锁芯体内径向定位。隔片9上也可不设凸出部， 如图14所示，因为使隔片的尺寸与锁芯体一致，装配在锁头中同样 可以定位。叶片槽8上也可只在一个侧边设台阶11。实施例4上述锁芯体上的叶片槽可以是一个，也可以是一个以上，图15 示出叶片槽8有两个。叶片弹子及其在锁芯体中的设置包括现有技术中的各种情况，在 此不作一一阐述，隔片的形状相应也有各种变化，均包括在本实用新-型保护的范围内。权利要求1、一种叶片锁芯，包括锁芯体，锁芯体上设有叶片槽，其特征是所述叶片槽为沿锁芯体轴向设置的整体，叶片槽内装有若干叶片弹子和将叶片弹子间隔的活动隔片。2、 根据权利要求1所述的叶片锁芯，其特征是所述锁芯体上的 叶片槽为一个或者一个以上。3、 根据权利要求1或2所述的叶片锁芯，其特征是所述活动隔 片的形状与钥匙孔相适应。4、 根据权利要求3所述的叶片锁芯，其特征是所述叶片槽的至 少一侧设有用于放置叶片弹子回位弹簧的台阶。5、 根据权利要求4所述的叶片锁芯，其特征是所述台阶单个设 置，为若干个。6、 根据权利要求4所述的叶片锁芯，其特征是所述台阶连续设 置，在所述活动隔片上与台阶对应设置凸出部。专利摘要本技术公开了一种叶片锁芯，包括锁芯体，锁芯体上设有叶片槽，所述叶片槽为沿锁芯体轴向设置的整体，叶片槽内装有若干叶片弹子和将叶片弹子间隔的活动隔片。本技术的特点是，将现有锁芯体上若干个小尺寸的叶片槽合并形成一尺寸较大的叶片槽整体，将原叶片槽之间的固定隔板改为活动隔片。由于改进后的叶片槽尺寸较大，因此，可以采用钻、铣、冲等一般的机加工方法加工，实现在不易氧化、耐磨的金属材料上进行加工制作叶片锁芯，而且加工容易，成本低。又由于本技术的叶片锁芯，并未改变叶片弹子在锁芯中的位置，故其使用功能和效果与现有叶片锁芯完全相同。文档编号E05B29/00GK201318061SQ20082015933公开日2009年9月30日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日专利技术者雷先鸣 申请人:雷先鸣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶片锁芯，包括锁芯体，锁芯体上设有叶片槽，其特征是所述叶片槽为沿锁芯体轴向设置的整体，叶片槽内装有若干叶片弹子和将叶片弹子间隔的活动隔片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷先鸣，
申请(专利权)人：雷先鸣，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]