一种利用钌基催化剂选择性解构与回收退役风机叶片的方法技术

本发明专利技术涉及退役风机叶片的回收利用技术，旨在提供一种利用钌基催化剂选择性解构与回收退役风机叶片的方法。包括：叶片小块与钌基催化剂混合，加入适量的甲苯和异丙醇，在高温和搅拌条件下进行反应；反应混合物经过滤得到滤饼和滤液；滤饼经丙酮和二氯甲烷洗涤、真空干燥处理，得到纯净的纤维；滤液先经层析分离出双酚A，剩余馏分从色谱柱中洗脱后进行冷藏结晶，洗涤、干燥得到回收的钌基催化剂。本发明专利技术能选择性地催化还原更复杂的官能团，具有污染小、效率高、成本较低、安全性高、能耗低、经济效益高的特点；所用钌基催化剂具有催化剂活性高、效果好、制备简单且使用后可回收的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及退役风机叶片的回收利用技术，具体涉及一种利用钌基催化剂选择性解构与回收退役风机叶片的方法。

技术介绍

1、纤维增强的环氧复合材料由于其重量轻和高耐久性，在航空航天、汽车和风能产业等方面得到了良好的应用。风机叶片的主要构件是基于玻璃或碳纤维嵌入热固性树脂得到的纤维增强环氧复合材料。截至2020年，风能约占全球能源供应的6％，据预测，在不久的将来将出现显著增长，相应地，到2050年，退役的风力涡轮机叶片将累计4300万吨。但是，针对这种聚合物材料的可持续回收技术几乎不存在。环氧树脂不能生物降解，焚烧时会释放有毒气体，最终导致填埋作为其处置的主要途径。截至2020年，只有大约1％的复合材料被重复使用，主要是通过粉碎材料并将其作为建筑中的填充物质。由于其效率低下和不可持续性，几个欧洲国家已经禁止对风力涡轮机叶片进行填埋，预计还会有更多的国家采取这样的措施，因此，迫切需要对环氧树脂及其复合材料采用可行的回收策略。

2、目前，针对退役风机叶片主要有四种回收处理方法。第一种是填埋和焚烧，过程中会释放大量有害气体，且风机叶片中的玻璃纤维难以降解，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用钌基催化剂选择性解构与回收退役风机叶片的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，甲苯是按照每100mg叶片︰0.9～1.5mL甲苯进行添加，异丙醇是按照每100mg叶片︰70～90μL异丙醇进行添加。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，搅拌速率为600～700r/min，反应时间为70～90h。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，真空干燥箱处理时的温度为60～70℃，干燥时间为12h。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在...

【技术特征摘要】

1.一种利用钌基催化剂选择性解构与回收退役风机叶片的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，甲苯是按照每100mg叶片︰0.9～1.5ml甲苯进行添加，异丙醇是按照每100mg叶片︰70～90μl异丙醇进行添加。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，搅拌速率为600～700r/min，反应时间为70～90h。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，真空干燥箱处理时的温度为60～70℃，干燥时间为12h。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(4)中，所述色谱柱为硅胶柱，使用体积比例从6︰1～4︰1的不同浓度配比的戊烷-乙酸乙酯混合液进行梯度柱层析；二氯甲烷溶液中甲醇的含量为5％～15％；冷藏的温度为-80～-60℃，冷藏的时间为4～8h；真空干燥时，控制温度为60～70℃，时间为10～12h。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1.1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓青，谭波，吴治平，卫卓远，张皓瑀，卢伟航，刘昱祺，唐宸越，黄群星，李晓东，严建华，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：