一种甲醇液相氧化羰基化法制碳酸二甲酯方法技术

技术编号:42399135 阅读:55 留言:0更新日期:2024-08-16 16:21
本发明专利技术公开了一种甲醇液相氧化羰基化法制碳酸二甲酯方法,将原料CO、氧气和甲醇送入反应器中进行液相反应;所述反应器顶部气相经热量综合利用后送入轻组分吸收塔塔釜,或反应器顶部气相直接送入轻组分吸收塔塔釜;甲醇经甲醇增压泵加压后送入轻组分吸收塔塔顶脱除反应器顶部气相中轻组分和夹带的催化剂;轻组分吸收塔塔顶气相通过循环气压缩机增压后与原料CO和氧气混合进入反应器、轻组分吸收塔塔釜液相经过第二循环液增压泵增压后回送至反应器;反应器R1底部液相采出经蒸发器气液分离后液相经第一循环液增压泵回送反应器、气相送至精制工序得到碳酸二甲酯产品。本发明专利技术方法简单,能有效降低系统能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于碳酸二甲酯制备,具体涉及一种甲醇液相氧化羰基化法制碳酸二甲酯方法


技术介绍

1、采用甲醇、co和氧气作原料生产碳酸二甲酯,当前的方案主要有气相法和液相法。液相法碳酸二甲酯合成反应式如下:

2、主反应:ch3oh+co+o2→(ch3o)2co+h2o

3、副反应:2co+o2→2co2

4、液相法碳酸二甲酯流程短,投资费用低于气相法碳酸二甲酯,但是液相法碳酸二甲酯工艺能耗较气相法碳酸二甲酯高。如专利cn115417768a公开了一种用于甲醇液相氧化羰基化制碳酸二甲酯的能量耦合工艺,该方法中,反应器顶部的气相预热原料甲醇后再经气液分离,液相回送反应器,气相经加压后与原料co和氧气混合后由底部送入反应器,为反应器的气相循环提供动力。但是该专利中反应器顶部气相经预热原料甲醇后温度仍较高,同时原料甲醇经预热后直接送入反应器,没有用于脱除反应器顶部气相中轻组分,可能导致压缩机气相温度和流量偏大,进而导致压缩机能耗较高,另外反应系统热量最终都通过热水系统带出,若热水系统热水热量富余,只能通过热水系统热水冷却器带走,系本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种甲醇液相氧化羰基化法制碳酸二甲酯方法,将原料CO、氧气和甲醇送入反应器中进行液相反应;其特征在于,所述反应器R1顶部气相经热量综合利用后送入轻组分吸收塔T1塔釜,或反应器R1顶部气相直接送入轻组分吸收塔T1塔釜;甲醇经甲醇增压泵P2加压后送入轻组分吸收塔T1塔顶脱除反应器R1顶部气相中轻组分和夹带的催化剂;轻组分吸收塔T1塔顶气相通过循环气压缩机K1增压后与原料CO和氧气混合进入反应器R1、轻组分吸收塔T1塔釜液相经过第二循环液增压泵P3增压后回送至反应器R1;反应器R1底部液相采出经蒸发器V1气液分离后液相经第一循环液增压泵P1回送反应器R1、气相送至精制工序得到碳酸二甲酯产品...

【技术特征摘要】

1.一种甲醇液相氧化羰基化法制碳酸二甲酯方法,将原料co、氧气和甲醇送入反应器中进行液相反应;其特征在于,所述反应器r1顶部气相经热量综合利用后送入轻组分吸收塔t1塔釜,或反应器r1顶部气相直接送入轻组分吸收塔t1塔釜;甲醇经甲醇增压泵p2加压后送入轻组分吸收塔t1塔顶脱除反应器r1顶部气相中轻组分和夹带的催化剂;轻组分吸收塔t1塔顶气相通过循环气压缩机k1增压后与原料co和氧气混合进入反应器r1、轻组分吸收塔t1塔釜液相经过第二循环液增压泵p3增压后回送至反应器r1;反应器r1底部液相采出经蒸发器v1气液分离后液相经第一循环液增压泵p1回送反应器r1、气相送至精制工序得到碳酸二甲酯产品。

2.如权利要求1所述的甲醇液相氧化羰基化法制碳酸二甲酯方法,其特征在于,所述轻组分吸收塔t1分为两段,段间设置一台段间冷却器e2,或者将轻组分吸收塔分为n段,段间设置n-1台段间冷却器。

3.如权利要求1所述的甲醇液相氧化羰基化法制碳酸二甲酯方法,其特征在于,所述轻组分吸收塔t1塔顶原料甲醇进料口上方设置内置式冷却器e3、内置式冷却器e3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘畅曹鹏肖敦峰杨昌锋
申请(专利权)人:中国五环工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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