隔板裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隔板裁切装置，包括裁切辊、裁切副辊、进隔板主辊、进隔板副辊、过桥辊以及裁切刀，还包括一减速机构，减速机构的输入端与裁切辊连接，减速机构的输出端与裁切副辊连接，且减速机构的减速比为整数２或以上倍，在裁切副辊上非裁切位置设置有一与裁切辊上裁切刀相适配的退料缺口。本实用新型专利技术在裁切辊与裁切副辊之间增加了减速机构，当需要裁切较长尺寸的隔板时，通过提高裁切辊的转速，与进隔板辊的线速度一致，所以待剪裁的隔板从进隔板辊输送到裁切辊时，不会产生微小停滞，因而裁切出的隔板的长度均匀一致。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蓄电池极板包封配组的
，具体是一种隔板裁切装置。
技术介绍
在蓄电池装配生产过程中，正、负极板需要用隔板进行包封，并按规定的数量、顺 序，整齐地叠成一组，即通常所说的包封配组。为了减少劳动力成本，提高生产效率，目前 国内外很多厂家都使用全自动包封配组机来完成这道工序，操作者只要添加正、负极板、隔 板，以及取走包封配组好的极群组即可。 在这道工序中，隔板起初成连续带状，需要先经过切隔板机构按规定的长度切断， 然后再对极板进行包封。现有的切隔板机构如图2所示，包括裁切刀11、裁切辊12、裁切副 辊13、进隔板主辊14、进隔板副辊15、过桥辊16。通过动力装置，隔板17经过桥辊16、进隔 板主辊14、进隔板副辊15，进入裁切辊12、裁切副辊13，利用裁切刀11将隔板17切断。在 此过程中，裁切较短隔板时，裁切刀的线速度较快，进隔板辊的线速度与裁切辊的线速度是 相匹配的，而对隔板尺寸长的情况，因进隔板辊的线速度快，裁切刀的线速度较慢，在裁切 时，裁切刀在裁切的瞬间需细微停顿，引起裁切后隔板长短不一，包封极板不整齐，从而会 影响蓄电池的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种不论隔板尺寸长短，都能准确裁切规定长度的隔板，确保包封极板整齐的切隔板机构。 为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案 —种隔板裁切装置，包括裁切辊、裁切副辊、进隔板主辊、进隔板副辊、过桥辊以及 裁切刀，所述的裁切刀设置在裁切辊上，其特征在于还包括一减速机构，该减速机构的输 入端与所述的裁切辊连接，所述减速机构的输出端与所述的裁切副辊连接，且减速机构的 减速比为整数2或以上倍，在所述的裁切副辊上非裁切位置设置有一与裁切辊上裁切刀相 适配的退料缺口。 所述的减速机构为齿轮机构，该齿轮机构包括裁切辊齿轮和裁切副辊齿轮，所述 的裁切辊齿轮设置在裁切辊上，所述的裁切副辊齿轮设置在裁切副辊上，且裁切副辊齿轮 的齿数为裁切辊齿轮的整数2或以上倍。 所述的减速机构为链轮机构，该链轮机构包括裁切辊链轮、裁切副辊链轮以及链 条，所述的裁切辊链轮设置在裁切辊上，所述的裁切副辊链轮设置在裁切副辊上。 所述的减速机构为皮带减速机构。 本技术在裁切辊与裁切副辊之间增加了减速机构，当需要裁切较长尺寸的隔 板时，通过提高裁切辊的转速，与进隔板辊的线速度一致，所以待剪裁的隔板从进隔板辊输 送到裁切辊时，不会产生微小停滞，因而裁切出的隔板的长度均匀一致，并通过减速机构控 制或调整裁切辊与裁切副辊的线速度，使裁切副辊的转速不变，在裁切副辊上设置退料口 ，防止裁切刀在非裁切位置裁切隔板而产生不符合要求的隔板。附图说明图1为本技术的隔板裁切装置示意图。 图2为现有隔板裁切装置示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述 如图l所示，本技术隔板裁切装置，主要包括裁切辊1、裁切辊齿轮2、裁切刀 3、裁切副辊4、裁切副辊齿轮5、进隔板主辊6、进隔板副辊7、过桥辊8。 通过动力装置，隔板9经过桥辊8、进隔板主辊6、进隔板副辊7，进入裁切辊1、裁 切副辊4，利用裁切刀3将隔板9切断。在此过程中，裁切辊齿轮2与裁切副辊齿轮5啮合 传动，由于裁切副辊齿轮5的齿数多于裁切辊齿轮2的齿数且为裁切辊齿轮2的2倍，从而 大大提高了裁切辊1的线速度，使得隔板在裁切的瞬间输送顺畅。同时，为了保证按设定的 长度尺寸要求进行裁切，所述的裁切副辊4根据裁切辊齿轮2与裁切副辊齿轮5传动比在 预定位置铣平，形成一个退料的缺口 IO，该缺口 10也可以是铣平的小平面，也可以是槽口 等，在该位置，裁切刀不会裁切隔板。 在实际制造过程中，裁切副辊4根据裁切辊齿轮2与裁切副辊齿轮5传动比已完 全能适应规定裁切隔板的尺寸范围，裁切副辊4铣平位置与裁切刀3位置已对应精确。 加了能实现不同减速比的减速装置，可以是裁切辊齿轮2与裁切副辊齿轮5这样 一对齿轮副，或链轮副，或带轮副等。权利要求一种隔板裁切装置，包括裁切辊、裁切副辊、进隔板主辊、进隔板副辊、过桥辊以及裁切刀，所述的裁切刀设置在裁切辊上，其特征在于还包括一减速机构，该减速机构的输入端与所述的裁切辊连接，所述减速机构的输出端与所述的裁切副辊连接，且减速机构的减速比为整数2或以上倍，在所述的裁切副辊上非裁切位置设置有一与裁切辊上裁切刀相适配的退料缺口。2. 根据权利要求1所述的隔板裁切装置，其特征在于所述的减速机构为齿轮机构，该 齿轮机构包括裁切辊齿轮和裁切副辊齿轮，所述的裁切辊齿轮设置在裁切辊上，所述的裁 切副辊齿轮设置在裁切副辊上。3. 根据权利要求l所述的隔板裁切装置，其特征在于所述的减速机构为链轮机构，该 链轮机构包括裁切辊链轮、裁切副辊链轮以及链条，所述的裁切辊链轮设置在裁切辊上，所 述的裁切副辊链轮设置在裁切副辊上。4. 根据权利要求1所述的隔板裁切装置，其特征在于所述的减速机构为皮带传动机构。专利摘要本技术公开了一种隔板裁切装置，包括裁切辊、裁切副辊、进隔板主辊、进隔板副辊、过桥辊以及裁切刀，还包括一减速机构，减速机构的输入端与裁切辊连接，减速机构的输出端与裁切副辊连接，且减速机构的减速比为整数2或以上倍，在裁切副辊上非裁切位置设置有一与裁切辊上裁切刀相适配的退料缺口。本技术在裁切辊与裁切副辊之间增加了减速机构，当需要裁切较长尺寸的隔板时，通过提高裁切辊的转速，与进隔板辊的线速度一致，所以待剪裁的隔板从进隔板辊输送到裁切辊时，不会产生微小停滞，因而裁切出的隔板的长度均匀一致。文档编号H01M2/14GK201478365SQ20092023048公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月21日 优先权日2009年8月21日专利技术者袁爱阳, 陈雷 申请人:先恩特(南京)机电科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔板裁切装置，包括裁切辊、裁切副辊、进隔板主辊、进隔板副辊、过桥辊以及裁切刀，所述的裁切刀设置在裁切辊上，其特征在于：还包括一减速机构，该减速机构的输入端与所述的裁切辊连接，所述减速机构的输出端与所述的裁切副辊连接，且减速机构的减速比为整数２或以上倍，在所述的裁切副辊上非裁切位置设置有一与裁切辊上裁切刀相适配的退料缺口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雷，袁爱阳，
申请(专利权)人：先恩特南京机电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]