具有双面涂板机构的涂板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有双面涂板机构的涂板机，包括机架体、设置在机架体上的动力装置、存膏斗和用来对板栅的上表面进行涂填的上涂膏辊，在机架体上设有由动力装置驱动用来放置板栅的带有翼板的输送链条，在输送链条的下方位于存膏斗的出口处设有下模板和下涂膏辊，下模板和下涂膏辊互配合定位并对板栅的下表面进行涂填。本实用新型专利技术不仅对板栅上表面进行涂填，同时也对板栅下表面进行涂填，提高了板栅质量；同时不使用涂板带，节省了成本。它广泛适用于铅酸蓄电池极板板栅加工中。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本实用型涉及一种生产铅酸蓄电池用的涂板机，具体地说是一种将铅膏涂填到铅酸蓄电池极板板栅上的具有双面涂板机构的涂板机。二
技术介绍
在铅酸蓄电池生产制造过程中，极板是铅酸蓄电池的核心部分。将铅粉合成膏状物涂填到铅酸蓄电池的格子体(板栅)上是一道非常关键的工序，目前国内各大厂家均使用涂板机的专用设备来完成这项工作。这种传统的涂板机大部分是从国外引进的，它包括机架体1，在机架体1上设有电机2、涂板带13、存膏斗4和上涂膏辊5。电机也可由其它动力装置替代。工作时，电机2驱动涂板带13运动并带动放置在涂板带13上的板栅5移动，当板栅5移动到存膏斗4下方时，存膏斗4下方的开口将铅粉合成膏状物流下并通过上涂膏辊5将铅粉合成膏状物涂填到板栅6上，完成铅酸蓄电池板栅制造工序，见图1。这种传统的涂板机是由一条涂板带将板栅送入涂膏斗底部来完成涂板的，也就是说是一种单面涂板且设有涂板带的涂板机。这种机型应用广泛。但这种涂板机只能进行单面涂板，加工出来的板栅质量得不到保证；而且，使用这种涂板机时每年要固定耗费50～60条涂板带，约需2～2.4万元人民币，成本高。三
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有双面涂板机构的涂板机，该涂板机不仅对板栅上表面进行涂填，同时也对板栅下表面进行涂填，提高了板栅质量。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种具有双面涂板机构的涂板机，包括机架体、设置在机架体上的动力装置、存膏斗和用来对板栅的上表面进行涂填的上涂膏辊，其特征在于在机架体上设有由动力装置驱动用来放置板栅的输送链条，在输送链条的下方位于存膏斗的出口处设有下模板和下涂膏辊，下模板和下涂膏辊互配合定位并对板栅的下表面进行涂填。本技术在存膏斗的出口处设有便于板栅进行涂填的进片压辊，该进片压辊位于下模板的前端并对称设置在输送链条的上下两侧。输送链条为带有翼板的输送链条，这样可以更好地对板栅进行限位。为保证进片压辊的工作效果，所述进片压辊的下辊为表面滚花，上辊为耐酸橡胶辊。本技术彻底改变了传统涂板机的简单功能，采用带翼板的运送板栅链条和进片压辊取代了传统涂板机的涂板带。工作时，带翼板链条带动板栅通过进片压辊进入存膏斗底部，当板栅进入涂板区域时，除了上涂膏辊对板栅的上表面进行涂填铅膏外，同时下涂膏辊通过下模板也将下涂膏辊上附着的铅膏涂填到板栅的下表面。与现有技术相比，本技术的优点是1、实现了板栅的双面涂板，提高了产品质量；2、不用使用涂板带，节省了成本，结构紧凑，运行平稳，可靠。本技术对零部件的机加工精度要求较高，装配时精度要求严格控制。四附图说明图1是现有传统的单面涂板机；图2是本技术所述的双面涂板机。五具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述一种本技术所述的具有双面涂板机构的涂板机，包括机架体1、设置在机架体1上的动力装置2、存膏斗4和用来对板栅6的上表面进行涂填的上涂膏辊5。在机架体1上设有由动力装置驱动用来放置板栅6的带有翼板的输送链条3，动力装置2为液压装置。在输送链条3的下方位于存膏斗4的出口处设有下模板7和下涂膏辊8，下模板7和下涂膏辊8互配合定位并对板栅6的下表面进行涂填。在存膏斗4的出口处设有便于板栅6进行涂填的弹性可调的进片压辊9，该进片压辊9位于下模板7的前端并对称设置在输送链条3的上下两侧。一组两只进片压辊9的下辊为表面滚花，上辊为耐酸橡胶辊。在实际制造过程中，翼板的间距采用了通用的最大宽度板栅尺寸为基准而设定。进片压辊表面具有滚花纹路，以增大进片压辊的摩擦力，下涂膏辊及下模板在加工制造过程中具有良好的配合间隙保证铅膏从下涂膏辊经下模板溢出。本技术对每一种规格产品需配备相应模板和涂膏辊，目前模板不能通用。权利要求1.一种具有双面涂板机构的涂板机，包括机架体(1)、设置在机架体(1)上的动力装置(2)、存膏斗(4)和用来对板栅(6)的上表面进行涂填的上涂膏辊(5)，其特征在于在机架体(1)上设有由动力装置(2)驱动用来放置板栅(6)的输送链条(3)，在输送链条(3)的下方位于存膏斗(4)的底部出口处设有下模板(7)和下涂膏辊(8)，下模板(7)和下涂膏辊(8)互配合定位并对板栅(6)的下表面进行涂填。2.根据权利要求1所述的具有双面涂板机构的涂板机，其特征在于在存膏斗(4)的出口处设有便于板栅(6)进行涂填的进片压辊(9)，该进片压辊(9)位于下模板(7)的前端并对称设置在输送链条(3)的上下两侧。3.根据权利要求2所述的具有双面涂板机构的涂板机，其特征在于所述进片压辊(9)的下辊为表面滚花，上辊为耐酸橡胶辊。4.根据权利要求1所述的具有双面涂板机构的涂板机，其特征在于所述输送链条(3)为带有翼板的输送链条。5.根据权利要求1所述的具有双面涂板机构的涂板机，其特征在于所述动力装置(2)可以是液压装置或电机。专利摘要本技术公开了一种具有双面涂板机构的涂板机，包括机架体、设置在机架体上的动力装置、存膏斗和用来对板栅的上表面进行涂填的上涂膏辊，在机架体上设有由动力装置驱动用来放置板栅的带有翼板的输送链条，在输送链条的下方位于存膏斗的出口处设有下模板和下涂膏辊，下模板和下涂膏辊互配合定位并对板栅的下表面进行涂填。本技术不仅对板栅上表面进行涂填，同时也对板栅下表面进行涂填，提高了板栅质量；同时不使用涂板带，节省了成本。它广泛适用于铅酸蓄电池极板板栅加工中。文档编号B05C9/04GK2912827SQ200620070799公开日2007年6月20日 申请日期2006年3月30日 优先权日2006年3月30日专利技术者陈英明 申请人:先恩特(南京)机电科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有双面涂板机构的涂板机，包括机架体（１）、设置在机架体（１）上的动力装置（２）、存膏斗（４）和用来对板栅（６）的上表面进行涂填的上涂膏辊（５），其特征在于：在机架体（１）上设有由动力装置（２）驱动用来放置板栅（６）的输送链条（３），在输送链条（３）的下方位于存膏斗（４）的底部出口处设有下模板（７）和下涂膏辊（８），下模板（７）和下涂膏辊（８）互配合定位并对板栅（６）的下表面进行涂填。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈英明，
申请(专利权)人：先恩特南京机电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]