一种烫钻机头制造技术

技术编号:4238901 阅读:252 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种烫钻机头,通过转向电机带动双吸嘴轮流取钻烫钻;其特征是:所述一种烫钻机头包括机头、吸嘴转轴架和传动装置,传动装置设在机头内,在机头上方设有取钻汽缸和取钻压头,吸嘴转轴架通过机头上、下导轨安装在机头上,在吸嘴转轴架上装有多个吸嘴转轴,每个吸嘴转轴中上部设有转动齿轮,转动齿轮位置处设有用于固定吸嘴转轴的定位销板和定位销,吸嘴转轴下端并排设置有两个用于取钻放钻的汽缸,每个汽缸的下端安装一个吸嘴;传动机构包括:离合汽缸、离合基座、转向电机和转向大齿轮。本实用新型专利技术设有多组双吸嘴,轮流取钻烫钻,烫钻速度快,效率高,稳定性好。且可以更换不同的颜色,实现多种规格或颜色的烫钻切换。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烫钻机的部件,具体是一种烫钻机头
技术介绍
为了增加服装的美感,制造商通常会在面料表面粘贴人造钻等装饰物,以前人们 一般采用手工方式进行粘贴,这样工作效率低下,粘贴的装饰物图案不均勻,不但无法保证 产品的同一性,而且不可能形成大批量生产。于是人们研究出一种利用烫钻机烫钻的方法, 这种方法一般是通过一个倾斜的带有很多圆孔的旋转圆盘取钻,利用自身的重力,圆盘旋 转时,烫钻在料槽的下部翻转,落入圆孔的烫钻随着圆盘旋转到上端被吸出使用。这种方法 虽然解决了原始手工镶钻的缺点,提高了工作效率,可以进行大批量生产。不过这种取钻方 法有下列缺点1.不能保证每个圆孔内一定有烫钻,必须等待圆盘旋转,直到有烫钻的到 来;2.并不是所有的烫钻底面都朝下,这样就不能完全保证烫钻能正确粘合到布料上,导 致多头绣作时速度慢,稳定性不高;3.传统装置圆盘大,如果要多种规格或颜色烫钻切换, 必须使用多个圆盘,占用空间大,结构复杂,要求机械零件精度高。更难实现多头同时工作。
技术实现思路
本技术的目是提供一种能用于烫钻机上,取钻精确,保证烫钻速度快、稳定性 高,实现多种规格或颜色烫钻切换的一种烫钻机头。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烫钻机头,其特征是:所述一种烫钻机头包括机头(1)、吸嘴转轴架(2)和传动装置;传动装置设在机头(1)内,在机头(1)上方设有取钻汽缸(3)和取钻压头(4),吸嘴转轴架(2)通过机头上、下导轨(5、6)安装在机头(1)上,在吸嘴转轴架(2)上装有多个等距的吸嘴转轴(7),每个吸嘴转轴(7)中上部设有转动齿轮(14),每个吸嘴转轴(7)下端均设有两个放钻汽缸(9),每个放钻汽缸(9)的下端安装一个吸嘴(24);传动装置包括:离合汽缸(17)、离合基座(22)、转向电机(15)和转向大齿轮(16);转向大齿轮(16)安装在转向电机(15)的转动轴上,吸合状态下与吸嘴转轴(7)上的转动齿轮(14...

【技术特征摘要】
一种烫钻机头,其特征是所述一种烫钻机头包括机头(1)、吸嘴转轴架(2)和传动装置;传动装置设在机头(1)内,在机头(1)上方设有取钻汽缸(3)和取钻压头(4),吸嘴转轴架(2)通过机头上、下导轨(5、6)安装在机头(1)上,在吸嘴转轴架(2)上装有多个等距的吸嘴转轴(7),每个吸嘴转轴(7)中上部设有转动齿轮(14),每个吸嘴转轴(7)下端均设有两个放钻汽缸(9),每个放钻汽缸(9)的下端安装一个吸嘴(24);传动装置包括离合汽缸(17)、离合基座(22)、转向电机(15)和转向大齿轮(16);转向大齿轮(16)安装在转向电机(15)的转动轴上,吸合状态下与吸嘴转轴(7)上的转动齿轮(14)啮合,转向电机(15)的转向电机座(18)通过离合导轨(21)与离合基座(22)连接,离合汽缸(17)通过离合汽缸座(23)安装在离合基座(22)上。2.根据权利要求1所述的一种烫钻机头,其特征是在吸嘴转轴架(2)上设有带动吸 嘴转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亮周伟魏金海刘凤娟李周吉
申请(专利权)人:武汉北方天鸟佳美电脑绣花机制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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