一种烫钻机上运送载带的送钻装置制造方法及图纸

一种烫钻机上运送载带的送钻装置，其特征是：所述送钻装置包括用于装载载带的载带盘，用于承载覆盖在载带上的覆带的覆带转轮、支撑板以及由送带电机、送带驱动凸轮、驱动曲柄、滑动杆、载带棘轮、送带底座等零件组成的载带送带部件；送带电机的输出轴上装有送带驱动凸轮，驱动凸轮上开有弧形槽，驱动曲柄的驱动滚珠在弧形槽内滑动带动驱动曲柄摆动，驱动曲柄另一端经上连杆与滑动杆上段连接；滑动杆中段经覆带传动块和下连杆与覆带轮摆臂活动连接，覆带轮摆臂与覆带转轮之间用单向轴承连接；滑动杆下段端部设有一钩在载带棘轮上的传动钩，载带棘轮的正下方设有送带底座。本实用新型专利技术体积小、厚度薄，占用空间小，可方便多个载带装置切换，配合多头换色烫钻机的使用保证送钻精确，速度快，稳定性高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烫钻辅助装置，具体是一种烫钻机上运送载带的送钻装置。
技术介绍
为了增加服装的美感，制造商通常会在面料表面粘贴人造钻等装饰物，以前人们 一般采用手工方式进行粘贴，这样工作效率低下，粘贴的装饰物图案不均勻，不但无法保证 产品的同一性，而且不可能形成大批量生产。于是人们研究出一种利用烫钻机烫钻的方法， 这种方法一般是通过一个倾斜的带有很多圆孔的旋转圆盘取钻，利用自身的重力，圆盘旋 转时，烫钻在料槽的下部翻转，落入圆孔的烫钻随着圆盘旋转到上端被吸出使用。这种方法 虽然解决了原始手工镶钻的缺点，提高了工作效率，可以进行大批量生产。不过这种取钻方 法有下列缺点1.不能保证每个圆孔内一定有烫钻，必须等待圆盘旋转，直到有烫钻的到 来；2.并不是所有的烫钻底面都朝下，这样就不能完全保证烫钻能正确粘合到布料上，导 致多头绣作时速度慢，稳定性不高；3.传统装置圆盘大，如果要多种规格或颜色烫钻切换， 必须使用多个圆盘，占用空间大，结构复杂，要求机械零件精度高，更难实现多头同时工作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烫钻机上运送载带的送钻装置，保证送钻稳定、准 确，配合多头烫钻机，实现多种规格或颜色烫钻切换，并使取钻精确，烫钻速度快，效率高。所述一种烫钻机上运送载带的送钻装置包括用于装载载带的载带盘、用于承载覆 盖在载带上的覆带的覆带转轮、支撑板以及由送带电机、送带驱动凸轮、驱动曲柄、滑动杆、 载带棘轮、送带底座等零件组成的载带送带部件；送带电机的输出轴上装有送带驱动凸轮， 驱动凸轮上开有弧形槽，驱动曲柄的驱动滚珠在弧形槽内滑动带动驱动曲柄摆动，驱动曲 柄另一端经上连杆与滑动杆上段连接；滑动杆中段经覆带传动块和下连杆与覆带轮摆臂活 动连接，覆带轮摆臂与覆带转轮之间用单向轴承连接；滑动杆下段端部设有一钩在载带棘 轮上的传动钩，载带棘轮的正下方设有送带底座。所述载带装在载带盘内，通过载带导向板，经载带棘轮，由压紧板压住载带，并穿 过送带底座；送带底座上装有压紧板、载带导向板，覆带从压紧板的缝隙中返回，经过载带 棘轮上的圆轮绕紧在覆带卷轮上。所述滑动杆的下段设有一用于带动拨臂使盖板左右移动的拨臂撞块，拨臂撞块、 拨臂、盖板彼此之间以转动铰链形式相连，盖板平面垂直于拨臂。在覆带卷轮上设有用于使覆带转轮只能向一个方向转动的覆带卷轮止片，从而使 覆带一直处于拉紧状态。本技术的有益效果1.使用本技术进行送带便可保证每个沉孔内有钻， 而且方向正确，保证取钻稳定精确；2.覆带保证运送过程中烫钻不受载带方向位置影响翻转，在取钻前拨去覆带，同 时压住载带，防止载带震动导致烫钻跳出或翻转，其稳定性高。3.本技术配合双吸嘴取钻烫钻机，轮流取钻烫钻，整机运行速度快，烫钻效率高4.本技术体积小、厚度薄，占用空间小，可方便多个载带装置切换，特别适合 多头换色烫钻机的使用。附图说明图1是本技术的左视图，图2是本技术的右视图，图3是本技术的覆带安装立体示意图，图4是载带的结构示意图。图中1-载带盘，2-驱动滚珠，3-送带驱动凸轮，4-送带电机，5-覆带卷轮止片， 6_覆带卷轮，7-载带棘轮，8-压紧板，9-载带导向板，10-覆带，11-载带，12、13_上、下连 杆，14-覆带轮摆臂，15-传动棘轮，16-盖板，17-传动钩，18-拨臂，19-拨臂撞块，20-覆带 传动块，21-驱动曲柄，22-滑动杆，23-定位座，24-送带底座，25-支撑板，26-吸嘴A，27-吸 嘴B。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。图1、2中，所述一种烫钻机上运送载 带的送钻装置包括用于装载载带11的载带盘1、用于承载覆盖在载带上的覆带10的覆带转 轮6、支撑板25以及由送带电机4、送带驱动凸轮3、驱动曲柄21、滑动杆22、载带棘轮7、送 带底座24等零件组成的载带送带部件；送带电机4的输出轴上装有送带驱动凸轮3，驱动 凸轮3上开有弧形槽，驱动曲柄21的的驱动滚珠2在弧形槽内滑动带动驱动曲柄21摆动， 驱动曲柄21另一端经上连杆12与上段滑动杆22活动连接；滑动杆22中段经覆带传动块 20和下连杆13与覆带轮摆臂14活动连接，覆带轮摆臂14与覆带转轮6之间用单向轴承连 接；滑动杆22下段端部设有一钩在载带棘轮7上的传动钩17，载带棘轮7的正下方设有送 带底座24。如图1、3示，所述载带11装在载带盘1内，通过载带导向板9，经载带棘轮7，由压 紧板8压住载带11，并穿过送带底座24 ；送带底座24上装有压紧板8、载带导向板9，覆带 10从压紧板8的缝隙中返回，经过载带棘轮上的圆轮绕紧在覆带卷轮6上。如图2示，在所述滑动杆22的下段设有一用于带动拨臂18使盖板16左右移动的 拨臂撞块19，拨臂撞块19、拨臂18、盖板16彼此之间以转动铰链形式相连，盖板16平面垂 直于拨臂18。在覆带卷轮6上设有用于使覆带转轮6向一个方向转动的覆带卷轮止片5。图4表示了被运送的载带的结构示意图。图中10是覆盖在载带11上的覆带。图 4还表示了载带载带上等距排列有用于装载烫钻的凹槽，凹槽内装有底面向下的烫钻，载带 一边靠近边缘的位置设有等距离的棘轮孔。本技术的工作过程首先安装载带，将载带11装在载带盘1内，通过载带导向 板9，经过载带棘轮7，压紧板8压住载带11，最终穿过送带底座24，覆带10从压紧板8的 缝隙中返回，经过载带棘轮上的圆轮绕紧在覆带卷轮6上，覆带卷轮止片5保证覆带转轮6只能向一个方向转动。安装好载带11后，送带电机4来回一定角度转动，带动送带驱动凸轮3来回摆动， 驱动滚珠2在送带驱动凸轮3槽内运动，带动驱动曲柄21摆动，通过上连杆12带动滑动杆 22上下运动。滑动杆22向上运动，带动传动钩17钩着传动棘轮15转动，传动棘轮15与 载带棘轮7同轴相连，带动载带前移一个齿位。同时滑动杆22通过覆带传动块20和下连 杆13带动覆带轮摆臂14向上转动，覆带轮摆臂14与覆带转轮6之间用单向轴承连接，保 证覆带转轮6向上单方向转动，从而拉紧了载带11前移后多出的覆带10，保证覆带10—直 处于拉紧状态。滑动杆22向下运动时，通过拨臂撞块19带动拨臂18使盖板16向左移动，盖板16 在左时，盖板16没有遮住烫钻，便于吸嘴B27吸钻。覆带轮摆臂14向下旋转时，因单向轴 承原因不能带动覆带转轮6转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烫钻机上运送载带的送钻装置，其特征是：所述送钻装置包括用于装载载带（１１）的载带盘（１）、用于承载覆盖在载带上的覆带（１０）的覆带转轮（６）、支撑板（２５）以及由送带电机（４）、送带驱动凸轮（３）、驱动曲柄（２１）、滑动杆（２２）、载带棘轮（７）、送带底座（２４）；送带电机（４）的输出轴上装有送带驱动凸轮（３），驱动凸轮（３）上开有弧形槽，驱动曲柄（２１）的驱动滚珠（２）在弧形槽内滑动带动驱动曲柄（２１）摆动，驱动曲柄（２１）另一端经上连杆（１２）与滑动杆（２２）上段连接；滑动杆（２２）中段经覆带传动块（２０）和下连杆（１３）与覆带轮摆臂（１４）活动连接，覆带轮摆臂（１４）与覆带转轮（６）之间用单向轴承连接；滑动杆（２２）下段端部设有一钩在载带棘轮（７）上的传动钩（１７）。

【技术特征摘要】
一种烫钻机上运送载带的送钻装置，其特征是所述送钻装置包括用于装载载带(11)的载带盘(1)、用于承载覆盖在载带上的覆带(10)的覆带转轮(6)、支撑板(25)以及由送带电机(4)、送带驱动凸轮(3)、驱动曲柄(21)、滑动杆(22)、载带棘轮(7)、送带底座(24)；送带电机(4)的输出轴上装有送带驱动凸轮(3)，驱动凸轮(3)上开有弧形槽，驱动曲柄(21)的驱动滚珠(2)在弧形槽内滑动带动驱动曲柄(21)摆动，驱动曲柄(21)另一端经上连杆(12)与滑动杆(22)上段连接；滑动杆(22)中段经覆带传动块(20)和下连杆(13)与覆带轮摆臂(14)活动连接，覆带轮摆臂(14)与覆带转轮(6)之间用单向轴承连接；滑动杆(22)下段端部设有一钩在载带棘轮(7)上的传动钩(17)。2.如权利要求1所述的一种烫钻机上运送载带的送钻装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，周伟，魏金海，刘凤娟，李周吉，
申请(专利权)人：武汉北方天鸟佳美电脑绣花机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]