本发明专利技术公开的一种全自动高效集成的砖石材饰面保护方法，是将加工好的砖石材饰面朝下送入到两条立式、相对平行的、单独驱动的侧面输送带中间，两条输送带将砖的两个侧面夹紧向前输送，砖石材在输送过程中，由设置在两条输送带下方的涂刷将浸渍液体涂刷在砖石材饰面的表面，随后继续在两条侧面输送带的输送下，进入下一道加工工序。所述装置包括机架，电控装置，在机架上设置两个结构相同的立式侧面皮带输送装置，在立式皮带下方的机架上设置有用于盛放保护液体的浸渍槽，在浸渍槽上设置滚动涂刷装置。本发明专利技术将加工后的砖石材饰面涂刷一层保护液，用以提高饰面的耐腐蚀性和表面强度。本发明专利技术与加工砖石材的生产线配合可实现两种工矿的全自动对接。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑材料行业粉煤灰砖、灰砂砖、天然石材的一种表面特殊加工方法及装置，主要涉及一种全自动高效集成的砖石材饰面保护方法及其装置。
技术介绍
随着社会的高速发展和生活条件的改善，人们已不能满足于表面平齐的传统砖体 千篇一律的堆砌，对建筑的外形美观提出了更具个性化，追求自然，返璞归真的性情需求。 目前国内市场普遍使用的砖材，色彩单调，表面平齐，外形单一 。 根据市场对砖石材特殊外形的需求，就需要对砖石材进行后续加工，对砖材的表 面进行塑形，生产出符合审美标准的砖材外形图案和纹理。而砖材表面被加工后，在加工过 程中形成新的饰面，为了保证饰面与砖体的性能一致，必须对饰面进行保护，以提高饰面的 耐腐蚀性和表面强度。由于国内在砖材的后续加工领域处于技术空白，目前国内尚没有该 类技术。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种全自动高效集成的砖石材饰面保护方法及其装置，使其 在对砖石材表面进行特殊图形和纹理加工后，采用浸渍涂刷的方式将浸渍液体涂刷在产生 的饰面上，以提高饰面的耐腐蚀性和表面强度。 本专利技术的目的可采用如下技术方案来实现将加工好的砖石材饰面朝下送入到两 条立式、相对平行的、单独驱动的侧面输送带中间，两条输送带将砖的两个侧面夹紧向前输 送，砖石材在输送过程中，由设置在两条输送带下方的涂刷将浸渍液体涂刷在砖石材饰面 的表面，随后继续在两条侧面输送带的输送下，进入下一道加工工序。 所述的全自动高效集成的砖石材饰面保护装置包括左右两套立式侧面皮带输送 装置、 一套滚动涂刷装置、机架及电控装置，在机架上设置两个结构相同的立式侧面皮带输 送装置，在立式皮带下方的机架上设置有用于盛放保护液体的浸渍槽，在浸渍槽上设置滚 动涂刷装置。 所述的左右两套立式侧面皮带输送装置对称设置在机架上，互相平行，单独驱动 并且相向而行；所述的每一套立式侧面皮带输送装置包括一条立式环形皮带、主动辊、一组 导向辊、电机减速机，所述的导向辊通过底座垂直立在机架上，成一条直线，主动辊设置在 导向辊的尾部，其和电机减速机连接。 所述的左右两套立式侧面皮带输送装置中的导向辊外侧的机架中部上分别设置 有结构相同的两个涨紧机构，所述的涨紧机构包括转轴、连杆以及涨紧辊、定位螺栓，转轴 固定在机架上，连杆的一端铰接在转轴上，涨紧辊设置在连杆的外端，涨紧辊的外端紧顶环 形皮带内侧；所述的转轴一侧的机架上设置有定位板，在定位板上设置有调节孔，连杆通过 定位螺栓固定在定位板上。 所述左右两侧的导向辊外侧的机架上相对设置有有调节板，调节板上设置有调节长孔，调节板与导向辊底座连接，其中在右侧的固定板外侧的机架上设置有宽度调节螺栓， 宽度调节螺栓一端和调节板连接。通过旋转宽度调节螺栓，使得其中一条立式侧面皮带输 送装置的活动底座相对另一条立式侧面皮带输送装置固定在机架上的底座相对位置得到 改变，以适应不同宽度砖材的稳定可靠输送和加工。 所述滚动涂刷装置设置机架的前端，其主要由浸润滚刷、联轴器、电机减速机构 成，浸润滚刷位于浸渍槽内，浸润滚刷通过联轴器和电机减速机构连接，所述浸润滚刷的旋 转方向与砖石材的运动方向相反。 所述机架前端顶部设置有用于装浸渍液的高位液罐；高位液罐通过管道和浸渍槽 连接；在两者连接的管道上设置阀门以及浮动开关。 本专利技术通过涂刷的方式将加工后砖石材饰面涂刷一层保护液，用以提高饰面的耐 腐蚀性和表面强度。本专利技术与加工砖石材的加工生产流水线配合可实现两种工矿的全自动 对接。本专利技术可在砖石材的加工生产流水线中与其它装置配套使用，也可以作为独立的加 工单元完成砖石材饰面加工后的保护。附图说明 附图1是本专利技术的结构示意图 附图2是图1的俯视图(涨紧轮的两个工位)。 附图3是图1的右视图。 图中1、第一立式环形皮带，2、第一皮带电机减速机，3、第一皮带主动辊，4、第二 皮带主动辊，5、第二皮带电机减速机、6、机架，7、第二立式环形皮带，8、第二皮带导向辊，9、 高位液罐，10、浸润槽，11、滚刷电机减速机，12、联轴器，13、浸润滚刷，14、第一皮带导向辊， 15、第一宽度调节螺栓，16、第二宽度调节螺栓，17、第一皮带涨紧辊，18、第二皮带涨紧辊， 19、第三皮带涨紧辊，20、第四皮带涨紧辊，21、第三宽度调节螺栓，22、砖，23、浸润液，24、连 杆，25、转轴，26、定位螺栓，27、锁紧连杆，28、销轴。具体实施例方式结合附图，说明本技术的具体实施例。 如图1所示本专利技术所述全自动高效集成的砖石材饰面保护方法将加工好的砖 石材饰面朝下送入到两条立式、相对平行的、单独驱动的侧面输送带中间，两条输送带将砖 的两个侧面夹紧向前输送，砖石材在输送过程中，由设置在两条输送带下方的涂刷将浸渍 液体涂刷在砖石材饰面的表面，随后继续在两条侧面输送带的输送下，进入下一道加工工 序。 如附图1、2、3所示本专利技术所述全自动高效集成的砖石材饰面保护包括两套立式 侧面皮带输送装置、一套滚动涂刷装置、机架6，电控装置，在机架6上设置两个结构相同的 立式侧面皮带输送装置，在立式皮带下方的机架6上设置有用于盛放浸润液23的浸渍槽 IO，在浸渍槽IO上设置滚动涂刷装置。所述的两个立式侧面皮带输送装置对称设置在机架 6上，互相平行，单独驱动并且相向而行；所述的机架上右侧(图3所示)的立式侧面皮带输 送装置包括第一立式环形皮带1、第一皮带主动辊3、一组第一皮带导向辊14、第一皮带电 机减速机2，所述的第一皮带导向辊14通过底座垂直立在机架上，成一条直线，第一皮带主动辊3设置在导向辊的尾部，其和第一皮带电机减速机2连接。左侧的立式侧面皮带输送 装置包括第二立式环形皮带7、第二皮带主动辊4、一组第二皮带导向辊8、第二皮带电机减 速机5，所述的第二皮带导向辊8通过底座垂直立在机架上，成一条直线，第二皮带主动辊4 设置在导向辊的尾部，其和第二皮带电机减速机5连接。 所述的左右两套立式侧面皮带输送装置中的导向辊外侧的机架中部上分别设置 有结构相同的两个涨紧机构，如图2所示所述的涨紧机构包括转轴25、连杆24以及涨紧 辊20、定位螺栓26，转轴25固定在机架上，连杆24的一端铰接在转轴25上，涨紧辊20设 置在连杆24的外端，涨紧辊20的外端紧顶环形皮带内侧；所述的转轴一侧的机架上设置有 定位板，在定位板上设置有调节孔，连杆24通过定位螺栓26固定在定位板上。 所述左右两侧的导向辊外侧的机架上相对设置有两个调节板，调节板上设置有调 节长孔，调节板与导向辊底座连接，其中在右侧的固定板外侧的机架上分别设置有第一宽 度调节螺栓15和第二宽度调节螺栓宽度调节螺栓16其一端和调节板连接。通过旋转宽 度调节螺栓，使得其中一条立式侧面皮带输送装置的活动底座相对另一条立式侧面皮带输 送装置固定在机架上的底座相对位置得到改变，以适应不同宽度砖材的稳定可靠输送和加 工。在两条立式皮带的中部设置有中部宽度调节装置，其由第三宽度调节螺栓21、锁紧连杆 27、销轴28组成。在一侧的立式皮带机架上，销轴28把锁紧连杆27与机架联结，锁紧连杆 27与销轴28可以与机架转动。相对应位置另一侧的立式皮带可调节机架上，第三宽度调节 螺栓21固定在锁紧连杆27的另一侧，当第一、第二宽度调节装置调整好位置后，通过旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动高效集成的砖石材饰面保护方法，其特征是：将加工好的砖石材饰面朝下送入到两条立式、相对平行的、单独驱动的侧面输送带中间，两条输送带将砖的两个侧面夹紧向前输送，砖石材在输送过程中，由设置在两条输送带下方的涂刷将浸渍液体涂刷在砖石材饰面的表面，随后继续在两条侧面输送带的输送下，进入下一道加工工序。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：约瑟夫威灵，
申请(专利权)人：洛阳威亚克机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。