免烧瓷面制造技术

本发明专利技术涉及一种瓷器、瓷砖、瓷墙壁等的面层－－瓷面，它主要包括面层和贴合在其上的罩面层，面层采用环氧树脂和配套固化剂为粘接材料，石英粉、彩石粉为填料，纳米氧化锆、有机硅防水剂为功能改性剂；罩面层组分包括氟碳树脂、成膜助剂或固化剂、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、增稠剂、纳米疏水剂、纳米抗老化剂。本发明专利技术瓷面具有硬度高，光亮度好，色泽柔和均匀，饱满坚韧，耐磨，耐污，耐腐蚀，耐高低温，无辐射，卓越的抗老化抗紫外能力和双疏功能；并可根据不同要求调制成各种色泽和光泽；具有明显的保温隔热作用，在阳光直照高温情况下，能将９０％以上的太阳辐射热量拒之于瓷面以外，特别适合建筑外墙装饰用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种瓷器、瓷砖、瓷墙壁等的面层一一瓷面。(二)
技术介绍
现有的带瓷物品瓷面须经过上釉、高温烧制等多工序制成，工艺复杂，耗费能源，并对 环境造成污染。同时，由于烧制瓷面要进窑烧制，大小也受到限制。烧制瓷砖装饰墙壁时，用粘接剂如水泥粘于墙面，由于粘接剂或粘接工艺等原因，易脱落造成安全事故；还由于所 贴各瓷砖间有缝隙易造成外墙进水，目前囯内许多城巿已禁止使用瓷砖装饰外墙。为了节约 能源，不污染环境，国内外相继开发了氯氧镁水泥无机坡璃钢仿瓷砖，不饱和树脂仿瓷砖等 新产品，但在实施过程中，出现了很多的问题，无机玻璃钢砖容易出现返卤还霜现象，还易 粉化，不饱和树脂仿瓷砖不耐紫外老化，成本过高等问题，其装饰效果和耐久性远远无法跟 烧制瓷砖相比，无推广运用价值。其它瓷器瓷面现只有烧制瓷面。目前尚无烧制瓷面有效的 替代产品。(三)
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种不用烧制、质地坚硬、具有隔热性能、耐紫外老 化、色泽可根据需要调制、具有纳米双疏功能的瓷面。实现本专利技术的目的技术方案为本专利技术瓷面包括面层和贴合在其上的罩面层。面层采用环氧树脂和配套固化剂为粘接材 料，石英粉、彩石粉为填料，纳米氧化锆、有机硅防水剂为功能改性剂，消泡剂、分散剂为 助剂。面层组分按重量％比包括环氧树脂 10~50°/。 石英粉 10~50%彩石粉 5-25% 纳米氧化锆 1-3%有机硅防水剂 0. 5~5% 固化剂 2-50%消泡剂 0. 1~1 / 分散剂 0. 2~2%。环氧树脂可以是水性环氧树脂，也可以是溶剂型环氧树脂。配套固化剂可采用溶剂型T — 31、聚酰胺树脂650#、乙二胺固化剂；或水性WATERPOXY 751固化剂。彩石粉由天然石粉加工而成，具有卓越的耐紫外老化能力和着色能力，与隔热性能优异的 石英粉复合为填料。通过加入具有特殊隔热和屏蔽紫外线功能的纳米氧化锆进行改性，其抗 紫外老化能力极为优异。有机硅防水剂的主要成分为甲基硅醇钠，具有优异的憎水性和抗渗 性能。分散剂和消泡剂可以有效分散料浆和消除在施工过程中的起泡现象。 面层的制作方法如下1、 在溶剂或水中加入分散剂、消泡剂、纳米氧化锆、有机硅防水剂高速分散均匀，制成 纳米分散液。 ，2、 将步骤l的纳米分散液倒入环氧树脂中搅拌均匀，再在搅拌状态下，依次加入石英粉、 彩石粉搅拌均匀。3、 将固化剂加入到步骤2制成的料浆中，搅拌均匀，再将其涂覆在所要上瓷的物体(墙 壁)上，养护备用(一般2到5小时)。罩面层组分包括水性或溶剂型氟碳树脂、对应水性氟碳树脂的成膜助剂或对应溶剂型 氟碳树脂的固化剂、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、增稠剂、纳米疏水剂、分散剂、消泡剂、 纳米抗老化剂，各组分按重量％比为水性或溶剂型氟碳树脂 40 80% 成膜助剂 1-10%或固化剂 5~15% 纳米二氧化钛 1-10%纳米二氧化硅 3 15% 增稠剂 0. 5~5%纳米疏水剂 2~10% 分散剂 0. 1~2°/。纳米抗老化剂 1~10% 消泡剂 0. 1~1%。氟碳树脂具有卓越的耐老化和抗紫外线能力，加入具有特殊性能的纳米复合改性材料一 纳米二氧化钛和纳米二氧化硅、纳米疏水剂、纳米抗老化剂进行合理搭配，使氟碳树脂抗老 化能力更加优异，并且具有卓越的双疏功能，抗菌功能和光催化净化功能，使瓷面具有特殊 的抗菌和抗紫外老化能力。固化剂、成膜剂、分散剂、消泡剂是制作漆类的常规功能助剂。免烧瓷面罩面层的制作如下、1、 将分散剂、消泡剂、纳米疏水剂、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米抗老化剂、成 膜助剂或固化剂依次加入水或溶剂中进行高速分散均匀。2、 将氟碳树脂加入步骤1的料浆中分散均匀，再加入增稠剂搅拌均匀。3、 在养护好的免烧瓷面上进行罩面处理。早面层使瓷面的光亮度和抗紫外老化能力大大加强，并且具有特殊的双疏机能和抗菌功能。为了使免烧瓷面具有更好的隔热协同效果，本专利技术免烧瓷面面层还有空心微珠，其在面 层组分中按重量％比为5~10%。空心微珠为填料，制作时与石英粉、彩石粉一同加入。空心微珠是一种经特殊高温处理制备而成，具有不规则球状体的中空微孔结构，表面为 闭孔结构，是一种轻质耐高温'的保温隔热材料，保温隔热隔音优异，结构稳定，强度高。能 显著提高瓷面的隔热隔音性能。为了产生更好的效果，本专利技术瓷面面层还加入碳化硅、硅灰石粉、白水泥、纳米氧化 锌、多孔陶瓷微珠、陶瓷粉、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅。其组分按重量％比为 碳化硅 1~5% 硅灰石粉 1~10°Z。白水泥 5-2 0% 纳米氧化锌 1-5%多孔陶瓷微珠陶瓷粉 1-10% 纳米二氧化钛1-5% 纳米二氧化硅 1-5%碳化硅是一种高硬度的红外反射稳定剂，能增加瓷面的硬度和屏蔽散射热辐射，多孔陶 瓷微珠具有优异的耐高温性能。通过添加纳米氧化锌，纳米二氧化钛，纳米二氧化硅进行复 合改性，由于纳米粒子对紫外光具有卓越的屏蔽性和反射性，使瓷面的抗紫外老化能力更加 优异。硅灰石粉是一种针状结构的粉体，具有耐高温和抗裂性能，白水泥和陶瓷粉体能增加 产品的硬度。制备方法为1、 在溶剂或水中加入分散剂、消泡剂、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米氧化锆、纳 米氧化锌、有机硅防水剂高速分散均匀，制成纳米分散液。2、 将步骤l的纳米分散液倒入环氧树脂中，搅拌均匀。在搅拌状态下，再依次加入石英 粉、彩石粉，空心微珠、硅灰石粉、多孔陶瓷微珠、碳化硅、白水泥、陶瓷粉搅拌均匀。3、 将固化剂加入到2的料浆中，搅拌均匀，再将其涂覆在所要上瓷的物体(墙壁)上， 养护备用(一般2至5小时)。为了使罩面层具有更好的隔热效果，在罩面层内还可加入玻璃微珠，其在罩面层组分中 按重量°/ 为1~25%。玻璃微珠是一种白色略透明，呈不规则球状体中空微孔结构，表面为闭孔结抅，是一种 轻质耐高温的保温隔热材料。加入玻璃微珠，使表面保温隔热隔音优异，结构稳定，强度高。加入玻璃微珠后的制备方法是按分散剂、消泡剂、纳米疏水剂、纳米二氧化硅、纳米二 氧化钛、纳米抗老化剂、成膜助剂、玻璃微珠依次加入水或溶剂中进行高速分散均匀，其它10-60% 1 - 1 0% 0. 2 ~ 2%早期强度高。石英粉、空心微珠、碳化硅 纳米二氧化硅具有极强的紫外线吸收能力，同前。为了产生更好的效果，本专利技术在面层相对于罩面层的另一面还有发泡层，发泡层的组分 为快硬水泥、石英粉、空心微珠、碳化硅、纳米二氧化硅、发泡剂、聚羧酸盐减水剂。其各组分按重量y。比为快硬水泥 10-60% 石英粉空心微珠 5~25% 碳化硅纳米二氧化硅 1~5% 发泡剂聚羧酸盐减水剂 0. 1 ~ 1°/。以快硬水泥为胶粘剂，能使产品凝结速度快， 三者搭配为填料，具有优异的隔热保温隔音效果， 能提高发泡层的耐候性和硬度，聚羧酸盐减水剂系高性能减水剂，能有效提高材料的减水率 和增强发泡层的早期硬度。发泡剂能使产品具有互不联通的微气孔，起到卓越的保温隔热性 能和减轻瓷片的重量。发泡层制作方法1、 将快硬水泥、石英粉、空心微珠、碳化硅混合搅拌均匀。2、 将纳米二氧化硅、聚羟酸盐减水剂加入水中，搅拌均匀后，倒入步骤l的粉料搅拌均匀。3、 将发泡剂加入水中，采用高压发泡机进行制泡，将制好的泡沫送入步骤2的料浆中进 行混泡搅拌。4、 将搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免烧瓷面，其特征在于：它包括面层和贴合在其上的罩面层，面层按重量％比包括下列组分：　环氧树脂　１０～５０％　石英粉　１０～５０％　彩石粉　５～２５％　纳米氧化锆　１～３％　有机硅防水剂　０．５～５％　 固化剂　２～５０％　消泡剂　０．１～０．５％　分散剂　０．２～１％；　罩面层包括下列组分：水性或溶剂型氟碳树脂、对应水性氟碳树脂的成膜助剂或对应溶剂型氟碳树脂的固化剂、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、增稠剂、纳米疏水剂、分散 剂、纳米抗老化剂和消泡剂，各组分按重量％比为：　水性或溶剂型氟碳树脂４０～８０％　成膜助剂　１～１０％　或固化剂　５～１５％　纳米二氧化钛　１～１０％　纳米二氧化硅　３～１５％　增稠剂　０．５～５％　 纳米疏水剂　２～１０％　分散剂　０．１～２％　纳米抗老化剂　１～１０％　消泡剂　０．１～１％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何昌霖，
申请(专利权)人：何昌霖，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]