一种润滑油抗磨添加剂制造技术

一种润滑油抗磨添加剂，其特征在于：由基础油、分散剂、纳米级金属粉组成；纳米级金属粉包括氧化铜粉、镁粉、铬粉和硼粉。分散剂为聚异丁烯双丁酰亚胺或聚异丁烯多丁酰亚胺；各种组分的重量百分比为分散剂１－５％、纳米级金属粉５－２０％、余量为基础油。该制造方法简单实用，制得的添加剂成本低，对各类润滑油均能起到良好的抗磨效果，良好的修复功能，且对机械内部没有腐蚀作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种润滑油抗磨添加剂，特别涉及一种润滑油抗磨添加剂的制 造方法。(二)
技术介绍
随着发动机技术的迅速发展，和机械设备的更新，对润滑油的性能提出了更高的要求，而抗磨添加剂的使用能大大改善润滑油的综合性能。但当前国内生产的抗磨添加剂效果不好，而国外的高质量的润滑油抗磨添加剂价格又比较 戶虫卬贝o(三)
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述技术中存在的问题，提供一种对发动机及机器设 备具有明显的抗磨、减磨、修复功能，对机械内部没有腐蚀作用，成本低的润 滑油耐磨添加剂。本专利技术的技术方案-一种润滑油抗磨添加剂，其特征在于由基础油、分散剂、纳米级金属粉 组成；纳米级金属粉包括氧化铜粉、镁粉、铬粉和硼粉。分散剂为聚异丁烯双 丁酰亚胺或聚异丁烯多丁酰亚胺；各种组分的重量百分比为分散剂1-5%、纳米 级金属粉5-20%、余量为基础油。一种上述润滑油抗磨添加剂，其特征在于基础油为减四线、HVI500、 HVI150、 150BS、 IO厘沲、5厘沲基础油中的任意两种组分或三种组分的组合， 各组分的重量份额比为l: l或l: 1: 1。一种上述润滑油抗磨添加剂，其特征在于纳米级金属粉各组分的重量份 额比为氧化铜粉为1.5-6%、镁粉1-5%、铬粉0.5-4%、硼粉2-4%。一种上述润滑油抗磨添加剂，其特征在于纳米级金属粉平均粒度为30-40腿。一种上述润滑油抗磨添加剂的制造方法，其特征在于将基础油、分散剂、纳米级金属粉混合均匀，加温并控制温度于45-60°C，搅拌90-180分钟，过滤 后即得产品。本专利技术的优点该制造方法简单实用，制得的添加剂成本低，对各类润滑 油均能起到良好的抗磨效果，良好的减磨和修复功能，且对机械内部没有腐蚀 作用。具体实施方式 实施例l一种润滑油抗磨添加剂，由基础油、分散剂、纳米级金属粉组成；基3础油为IO厘沲和150BS的混合物，其重量份额为1: 1。分散剂为聚异丁烯多丁 酰亚胺，纳米级金属粉包括氧化铜粉、镁粉、铬粉和硼粉，其重量份额比为基础油85%;分散剂为3%;氧化铜粉3%;镁粉3. 5%;铬粉为2. 5%、硼粉为3%.将上述基础油、分散剂、氧化铜粉、镁粉、铬粉、和硼粉按各组分应加重量计量，然后混合均匀，加温并控制温度50-60'C，搅拌120分钟，过滤后即得产品，经测试具有以下性能1、 使普通发动机润滑油极压抗磨指标提高25%,长磨磨斑直径降低30%左 右，明显优于市场同类产品性能。2、 降低发动机及机械设备噪音，有明显的减震效果。3、 机油使用寿命提高一倍以上。 实施例2一种润滑油抗磨添加剂，由基础油、分散剂、纳米级金属粉组成；基 础油为10厘沲和150BS和HVI500的混合物，其重量份额为1: 1:1。分散剂为 聚异丁烯多丁酰亚胺，纳米级金属粉包括氧化铜粉、镁粉、铬粉和硼粉，其重量份额比为基础油79.5%;分散剂为3%;氧化铜粉6%;镁粉4%;铬粉为3. 5%、硼粉为4%.将上述基础油、分散剂、氧化铜粉、镁粉、铬粉、和硼粉按各组分应 加重量计量，然后混合均匀，加温并控制温度55-65X:，搅拌150分钟，过滤后 即得产品，经测试具有以下性能1、 使用润滑油抗磨极压试验机对普通润滑油进行试验，压力重量为72公 斤，电机已不能运转；在已试验的润滑油中加入本项目产品润滑油抗磨添加剂 2%再进行试验，压力重量为216公斤，运转正常。使普通发动机润滑油极压抗 磨指标提高3倍，长磨磨斑直径降低50%左右，明显优于市场同类产品性能。2、 降低发动机及机械设备噪音，有明显的减震效果。3、 机油使用寿命提高1.5倍以上。权利要求1、一种润滑油抗磨添加剂，其特征在于由基础油、分散剂、纳米级金属粉组成；纳米级金属粉包括氧化铜粉、镁粉、铬粉和硼粉。分散剂为聚异丁烯双丁酰亚胺或聚异丁烯多丁酰亚胺；各种组分的重量百分比为分散剂1-5％、纳米级金属粉5-20％、余量为基础油。2、 根据权利要求1所述的润滑油抗磨添加剂，其特征在于基础油为减四 线、HVI500、 HVI150、 150BS、 10厘沲、5厘沲基础油中的任意两种组分或三种组分的组合，各组分的重量份额比为l: l或l: 1: 1。3、 根据权利要求1所述的润滑油抗磨添加剂，其特征在于纳米级金属粉各组分的重量份额比为氧化铜粉为1.5-6%、镁粉1-5%、铬粉0.5-4%、硼粉2-4%。4、 根搪权利要求1所述的润滑油抗磨添加剂，其特征在于纳米级金属粉平均粒度为30-40nm。5、 根据权利要求1所述的润滑油抗磨添加剂的制造方法，其特征在于将基础油、分散剂、纳米级金属粉混合均匀，加温并控制温度于45-6(TC，搅拌 90-180分钟，过滤后即得产品。全文摘要一种润滑油抗磨添加剂，其特征在于由基础油、分散剂、纳米级金属粉组成；纳米级金属粉包括氧化铜粉、镁粉、铬粉和硼粉。分散剂为聚异丁烯双丁酰亚胺或聚异丁烯多丁酰亚胺；各种组分的重量百分比为分散剂1-5％、纳米级金属粉5-20％、余量为基础油。该制造方法简单实用，制得的添加剂成本低，对各类润滑油均能起到良好的抗磨效果，良好的修复功能，且对机械内部没有腐蚀作用。文档编号C10M133/00GK101684427SQ20081015178公开日2010年3月31日 申请日期2008年9月26日 优先权日2008年9月26日专利技术者孙世桦, 张一胤 申请人:天津市公博科技开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑油抗磨添加剂，其特征在于：由基础油、分散剂、纳米级金属粉组成；纳米级金属粉包括氧化铜粉、镁粉、铬粉和硼粉。分散剂为聚异丁烯双丁酰亚胺或聚异丁烯多丁酰亚胺；各种组分的重量百分比为分散剂１－５％、纳米级金属粉５－２０％、余量为基础油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙世桦，张一胤，
申请(专利权)人：天津市公博科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]