坩埚内加热加热炉料装置制造方法及图纸

坩埚内加热加热炉料装置，其构成包括：保温筒（１）、坩埚（２）、加热体（３）、上盖（４）和坩埚盖（５）构成；坩埚（２）置于保温筒（１）的里面支座（１３、１４）上，所述的坩埚（２）的底部中间为向内凹进的一个中空的圆柱，该中空的圆柱内置有加热体（３），所述的坩埚盖（５）置于坩埚（２）上部，所述的上盖（４）置于保温筒（１）的上部并与保温筒（１）紧密接触。由于坩埚内加热的技术方案，加热体几乎只对坩埚加热，热损耗小，热用率高，升温速度快；加热体在坩埚的内部，降低了加热体所占用的炉内空间，坩埚容量增大，装料量增加，每炉制备镀膜材料达１００余ｋｇ，产量提高两倍，恒温耗电功率只有３万瓦。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及坩埚内加热加热炉料装置。技术背景现在，由MgR或Si02制备镀膜材料的制备镀膜材料的老式制备 装置结构的剖面示意图，如图1所示，其由炉体及保温层15、坩埚6、 加热体7和上盖8构成；所述的加热体7置于坩埚6和保温层15的 内层之间，上盖8置于炉体及保温层15的上部。所述的加热体7与 和坩埚6的外层及保温层15的内层之间要有较大的空隙以免造成连 电，加热体7与和坩埚6的外层及保温层15的内层之间均要有20mm 以上较大的空隙。其存在的问题是加热体7对装料坩埚6加热的同 时也对保温层15的内层加热，加热炉料的热利用率低，造成热损耗 大，浪费能源；由于加热体使用时占用空间大，加热炉料装置的体积 也会大，或者，为了保持一定体积就必须把坩埚6的体积縮小，于是 就减少装料，也造成制备材料的效率降低。所以每炉只能制备镀膜材 料20kg-50 kg ，恒温耗电功率在3万瓦左右。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了柑埚内加热加热炉料 装置。本技术的坩埚内加热加热炉料装置可以使用粉末或颗粒状 的材料，尤其是用MgK或Si02制备镀膜材料。该加热炉料装置构成 的结构剖面示意图如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
坩埚内加热加热炉料装置，其特征在于，其构成包括：保温筒（１）、坩埚（２）、加热体（３）、上盖（４）、坩埚盖（５）和支座（１３、１４）；所述的坩埚（２）置于保温筒（１）的里面支座（１３、１４）上，所述的坩埚（２）的底部中间为向内凹进的一个中空的圆柱，该中空的圆柱内置有加热体（３），所述的坩埚盖（５）置于坩埚（２）上部，所述的上盖（４）置于保温筒（１）的上部并与保温筒（１）紧密接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任兵，刘占国，刘硕，
申请(专利权)人：长春晶科光电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：82[中国|长春]