一种超细低熔点合金颗粒的制备方法技术

技术编号:4224101 阅读:261 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种超细低熔点合金颗粒的制备方法,属于金属材料加工处理技术领域。本发明专利技术的工艺过程和步骤如下:①将低熔点合金在惰性气体保护下加热至完全熔化;②将按比例配好的含表面改性剂的连续相溶液,加热到合金熔点以上10~30℃范围内;③在高速搅拌下,将上述③溶液逐渐滴加到低熔点合金熔体①中,制备得到含超细低熔点合金颗粒和连续相溶液的混合悬浮液;④将上述混合悬浮液③经冷却、抽滤、洗涤和真空烘干,即可获得超细低熔点合金颗粒。采用本发明专利技术可使低熔点合金颗粒的制备和表面改性同时进行,制备工艺简单、产品纯度高和形态可控。这种超细低熔点合金颗粒可以在润滑、导热、导电、焊接等领域得到应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属金属材料加工处理

技术介绍
超细低熔点合金颗粒可用作多功能润滑油的添加剂,使其具有良好的抗磨、抗极压性能及承载能力,同时这种材料也在焊料、冷却剂和光刻技术等领域得到广泛应用。 目前制备超细低熔点合金颗粒的方法,主要有物理法中的超声雾化法、高能球磨法、溅射法和化学还原法等。雾化法能耗和成本低,可生产粒度分布窄的超细颗粒,但制备工艺复杂且制备周期较长;高能球磨法具有成本低、产量高、工艺简单、能批量生产和金属基体成分不受限制等特点,但能耗大且易引入杂质等;溅射法通常只能产生少量的颗粒而且工艺设备要求高;化学还原法需要使用前驱体,因而产品中往往存在杂质。 目前,超细低熔点合金颗粒在润滑、导热、导电、焊接等领域用途越来越广,因而探索产品纯度高、产品形态可控,且制备工艺简单的超细低熔点合金颗粒生产新方法具有重要价值。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,更具体地说,本发 明的目的是提供一种采用相反转技术制备超细低熔点合金颗粒的方法。 本专利技术工艺,其特征在于具有以下工艺过程 和步骤 a.将低熔点合金在惰性气体保护下加热至完全熔化,并在合金熔点以上10 3(TC本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超细低熔点合金颗粒的制备方法,其特征在于其具有以下工艺过程和步骤:a.将低熔点合金在惰性气体保护下加热至完全熔化,并在合金熔点以上10~30℃范围内保温10~30分钟;b.将按质量比1∶200~1∶50配好的含表面改性剂的连续相溶液,加热到合金熔点以上10~30℃范围内,并保温10~30分钟;c.在高速搅拌下,将上述b溶液逐渐滴加到低熔点合金熔体a中,制备得到含超细低熔点合金颗粒和连续相溶液的混合悬浮液;d.将上述混合悬浮液c经冷却、抽虑、洗涤和真空烘干,即可获得超细低熔点合金颗粒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马寒冰陈章
申请(专利权)人:西南科技大学
类型:发明
国别省市:51[中国|四川]

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