PET片材高精度防褶皱自动覆膜修边装置制造方法及图纸

本技术公开了PET片材高精度防褶皱自动覆膜修边装置，包括基座、牵引组件与切刀组件，基座顶端面的左侧设置有第一支撑板，且两组第一支撑板的相对面安装有卷材辊，牵引组件分别设置在龙门架的两侧，挤压辊的上方设置有覆膜辊，龙门架上方的左侧设置有固定板，切刀组件设置在覆膜辊辊体的外表面，第二支撑板的相对面安装有收卷辊。该PET片材高精度防褶皱自动覆膜修边装置，通过切刀组件和覆膜辊的一体式组合，切刀可以根据需求调整并控制片材的宽度，且可以在覆膜的同时对薄膜边缘进行切割，可以减少因为切割不够高精度而导致的薄膜损坏和浪费，防止边缘起翘的问题，另外牵引组件可以控制覆膜的均匀性，从而实现高精度的覆膜效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pet覆膜，具体为pet片材高精度防褶皱自动覆膜修边装置。

技术介绍

1、pet是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，其电性能较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好，pet片材在加工过程中需要进行加膜。

2、如申请号202320315891.4的专利文件公开了一种pet片材加工用的自动覆膜机，通过设置第一支架和横向螺纹杆，用于推动两侧的定位导向板进行调节限位的宽度，能够适应不同宽度的pet片材，更好的对不同宽度的pet片材限位，通过设置下压辊和上压辊，能够对pet片材进出时进行限位，解决了目前pet片材加工用的自动覆膜机在使用时需要将pet片材与膜对齐，而传统的覆膜机上的对齐装置只能单边移动，只能保证pet片材是与膜平行，不能保证pet片材位于膜的正中部，可能出现pet片材一边多出的膜过多，一边没覆到膜的问题。

3、类似的pet片材覆膜装置，在覆膜过程中，薄膜边缘容易因为张力不均匀、热收缩等原因而起翘，影响后续修边工作，从而造成起皱变形，影响片材覆膜的精度。

4、于是，有鉴于此，针对本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.PET片材高精度防褶皱自动覆膜修边装置，包括基座（1）、牵引组件（5）与切刀组件（13），其特征在于：所述基座（1）顶端面的左侧设置有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）设置有两组，且两组所述第一支撑板（2）的相对面安装有卷材辊（4），所述基座（1）顶端面的中心处设置有龙门架（6），所述牵引组件（5）设置有两组，且所述牵引组件（5）分别设置在所述龙门架（6）的两侧，且所述龙门架（6）的中心处安装有挤压辊（9），并所述挤压辊（9）的上方设置有覆膜辊（10），所述龙门架（6）上方的左侧设置有固定板（7），所述固定板（7）设置有两组，且所述固定板（7）的相对面安装有卷膜辊（8），所述切刀...

【技术特征摘要】

1.pet片材高精度防褶皱自动覆膜修边装置，包括基座（1）、牵引组件（5）与切刀组件（13），其特征在于：所述基座（1）顶端面的左侧设置有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）设置有两组，且两组所述第一支撑板（2）的相对面安装有卷材辊（4），所述基座（1）顶端面的中心处设置有龙门架（6），所述牵引组件（5）设置有两组，且所述牵引组件（5）分别设置在所述龙门架（6）的两侧，且所述龙门架（6）的中心处安装有挤压辊（9），并所述挤压辊（9）的上方设置有覆膜辊（10），所述龙门架（6）上方的左侧设置有固定板（7），所述固定板（7）设置有两组，且所述固定板（7）的相对面安装有卷膜辊（8），所述切刀组件（13）设置在覆膜辊（10）辊体的外表面，所述基座（1）顶端面的右侧设置有第二支撑板（14），且所述第二支撑板（14）设置有两组，且两组所述第二支撑板（14）的相对面安装有收卷辊（16），且所述收卷辊（16）凸出于其中一组所述第二支撑板（14）的一端安装有第三电机（15）。

2.根据权利要求1所述的pet片材高精度防褶皱自动覆膜修边装置，其特征在于：所述牵引组件（5）包括支撑架（501）与牵引辊（502），所述支撑架（501）设置在龙门架（6）的两侧，所述牵引辊（502）的相对面设置有牵引辊（502）。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁钢锋，潘春芳，
申请(专利权)人：浙江亿方新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：