橡胶轮胎加工用压辊装置制造方法及图纸

本技术属于橡胶轮胎加工机械技术领域，且公开了橡胶轮胎加工用压辊装置，包括架体，所述架体包括底板、侧板、横板和立柱，所述横板的下端设有第一连接架，所述第一连接架的内侧活动连接有中心压辊，所述横板的上端设有润滑结构，所述润滑结构包括储油箱、出油管和电磁阀，所述储油箱固定连接于侧板的侧壁上，所述出油管贯通连接于储油箱的下端面，所述电磁阀安装于出油管上，所述第一连接架的外表壁连接有第二连接架。本技术通过设置润滑结构，在使用时，可对驱动结构有效的起到润滑的作用，使其减小丝杆与螺纹块之间的摩擦力，防止了摩擦力较大致使压辊组件移动卡顿而导致影响压辊装置使用的问题，从而确保了压合效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于橡胶轮胎加工机械，具体涉及橡胶轮胎加工用压辊装置。

技术介绍

1、在轮胎生产过程中，需要将多层带束层以及胎面依次贴合于带束层鼓上，缠绕成复合件，由带束层环拾取到胎体组件上进行成型，做成轮胎的胎胚，在贴合过程中，两层物料之间需要用压辊装置进行滚压排气，防止气泡产生，影响轮胎质量。

2、目前的压辊装置上的驱动结构随着使用时长，其表面的润滑脂逐渐流失，使其在驱动过程中产生的摩擦力较大，造成压辊组件移动卡顿，从而增加了移动时间，影响压辊装置的使用，降低了压合效率，另外，在驱动压辊组件移动过程中未设置限位结构，易导致在移动时位置发生偏移，进而造成压辊组件无法精准贴在胎面上，从而影响压合效果，降低轮胎质量，增加废品率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供橡胶轮胎加工用压辊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的驱动结构随着使用时长其表面的润滑脂逐渐流失，驱动移动时摩擦力较大，造成压辊组件移动卡顿，影响压辊装置的使用以及未设置限位结构，移动时位置易发生偏移，造成压辊组件无法精准贴在胎面上，影响压合效果的问本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.橡胶轮胎加工用压辊装置，其特征在于：包括架体，所述架体包括底板(1)、侧板(2)、横板(3)和立柱(4)，所述横板(3)的下端设有第一连接架(6)，所述第一连接架(6)的内侧活动连接有中心压辊(8)，所述横板(3)的上端设有润滑结构(11)，所述润滑结构(11)包括储油箱(111)、出油管(112)和电磁阀(113)，所述储油箱(111)固定连接于侧板(2)的侧壁上，所述出油管(112)贯通连接于储油箱(111)的下端面，所述电磁阀(113)安装于出油管(112)上，所述第一连接架(6)的外表壁连接有第二连接架(9)，所述第二连接架(9)的侧壁对称设有侧边压辊(10)，所述底板(1)...

【技术特征摘要】

1.橡胶轮胎加工用压辊装置，其特征在于：包括架体，所述架体包括底板(1)、侧板(2)、横板(3)和立柱(4)，所述横板(3)的下端设有第一连接架(6)，所述第一连接架(6)的内侧活动连接有中心压辊(8)，所述横板(3)的上端设有润滑结构(11)，所述润滑结构(11)包括储油箱(111)、出油管(112)和电磁阀(113)，所述储油箱(111)固定连接于侧板(2)的侧壁上，所述出油管(112)贯通连接于储油箱(111)的下端面，所述电磁阀(113)安装于出油管(112)上，所述第一连接架(6)的外表壁连接有第二连接架(9)，所述第二连接架(9)的侧壁对称设有侧边压辊(10)，所述底板(1)的上端面固定连接有底座(12)，所述底座(12)上设有限位结构(13)，所述限位结构(13)包括空槽(131)、齿轮(132)、活动板(133)和多个齿条(134)，所述空槽(131)开设于底座(12)的上端面，所述齿轮(132)活动连接于空槽(131)的内部，所述活动板(133)设于齿轮(132)的上端，多个所述齿条(134)等距均匀连接于活动板(133)的下端面上。

2.根据权利要求1所述的橡胶轮胎加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙元宏，孙驰，明文波，
申请(专利权)人：日照鸿龙能源有限公司，
类型：新型
国别省市：