一种定位抽芯铆钉制造技术

本技术公开了一种定位抽芯铆钉，属于抽芯铆钉技术领域，包括钉杆，所述钉杆顶部设有一个直径大于所述钉杆杆体直径的帽体；所述钉杆上套设有铆体，所述铆体底部直径大于所述铆体的内孔直径，所述铆体的下部侧壁上设有凸出的条状棱，所述条状棱沿所述铆体的轴线延伸。本技术通过凸出的条状棱，在铆接过程中实现定位作用，同时可防止工件转动，提高工件铆接效率。本技术可用于面积较小或不能加工多个孔的薄板工件的铆接紧固，铆接后的工件具有夹紧力高、抗剪力高、铆接牢固可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于抽芯铆钉，具体涉及一种定位抽芯铆钉。

技术介绍

1、抽芯铆钉广泛用于建筑、机器、电器、家具等产品上，还可用于铆接易破、易碎或软性材料，如玻璃、木材、薄金属等。通过使用拉铆枪拉动铆钉钉杆，使铆体膨胀，从而对工件起到铆接作用，部分钉杆在断口处自然断裂并从铆件上脱落，完成铆接。

2、现有的抽芯铆钉包括钉杆和铆体。当使用现有的抽芯铆钉对小面积或者不能加工多个孔的薄板工件进行紧固时，经常出现定位不当、夹紧力不足、薄板工件容易发生转动的情况。若使用其他类型的铆钉铆接薄板工件，其铆接范围大，容易损坏薄板工件。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种定位抽芯铆钉以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：

3、一种定位抽芯铆钉，包括钉杆，所述钉杆顶部设有一个直径大于所述钉杆杆体直径的帽体；所述钉杆上套设有铆体，所述铆体底部直径大于所述铆体的内孔直径，所述铆体的下部侧壁上设有凸出的条状棱，所述条状棱沿所述铆体的轴线延伸。

4、进一步地，所述条状棱数量为多条。

5、进一步地，所述条状棱的长度大于工件的厚度。

6、进一步地，所述帽体下方设有倒齿，所述倒齿的数量至少为一个。

7、进一步地，所述钉杆上设有一个断口。

8、进一步地，所述钉杆的下部设有环状的防滑齿，所述防滑齿等距设置。

9、进一步地，所述防滑齿的齿距与拉铆枪三爪的齿距相合。

<p>10、进一步地，所述钉杆远离所述铆体的一端为圆台形。

11、进一步地，所述铆体内设有一个隐藏孔。

12、本技术具备以下有益效果：

13、1.本技术通过铆体上凸出的条状棱，在铆接过程中与工件孔配合，实现定位作用，同时可防止工件转动，提高工件铆接效率。

14、2.本技术可用于面积较小或不能加工多个孔的薄板工件的铆接紧固，钉杆上的倒齿在拉铆后与铆体内孔产生咬合作用，进一步提高夹紧力和抗剪力，使用本技术铆接后的工件具有夹紧力高、抗剪力高、铆接牢固可靠的优点。

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【技术保护点】

1.一种定位抽芯铆钉，包括钉杆(1)，所述钉杆(1)顶部设有一个直径大于所述钉杆(1)杆体直径的帽体(11)；所述钉杆(1)上套设有铆体(2)，所述铆体(2)底部直径大于所述铆体(2)的内孔直径，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种定位抽芯铆钉，其特征在于，所述条状棱(21)数量为多条。

3.根据权利要求2所述的一种定位抽芯铆钉，其特征在于，所述条状棱(21)的长度大于工件的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种定位抽芯铆钉，其特征在于，所述帽体(11)下方设有倒齿(12)，所述倒齿(12)的数量至少为一个。

5.根据权利要求1所述的一种定位抽芯铆钉，其特征在于，所述钉杆(1)上设有一个断口(13)。

6.根据权利要求1所述的一种定位抽芯铆钉，其特征在于，所述钉杆(1)的下部设有环状的防滑齿(14)，所述防滑齿(14)等距设置。

7.根据权利要求6所述的一种定位抽芯铆钉，其特征在于，所述防滑齿(14)的齿距与拉铆枪三爪的齿距相合。

8.根据权利要求1所述的一种定位抽芯铆钉，其特征在于，所述钉杆(1)远离所述铆体(2)的一端为圆台形。

9.根据权利要求1所述的一种定位抽芯铆钉，其特征在于，所述铆体(2)内设有一个隐藏孔(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种定位抽芯铆钉，包括钉杆(1)，所述钉杆(1)顶部设有一个直径大于所述钉杆(1)杆体直径的帽体(11)；所述钉杆(1)上套设有铆体(2)，所述铆体(2)底部直径大于所述铆体(2)的内孔直径，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种定位抽芯铆钉，其特征在于，所述条状棱(21)数量为多条。

3.根据权利要求2所述的一种定位抽芯铆钉，其特征在于，所述条状棱(21)的长度大于工件的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种定位抽芯铆钉，其特征在于，所述帽体(11)下方设有倒齿(12)，所述倒齿(12)的数量至少为一个。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陆旭辉，林勇，
申请(专利权)人：佛山市南海区西河五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：