一种玉米收获机果穗升运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玉米收获机果穗升运装置，是刮板提升输运结构与机构，结构为糟式或筒式结构，在糟式或筒式结构中设有支撑架，机构为上链轮、下链轮与链条传动，或上滚筒、下滚筒与输送带传动；其特点是所述的刮板提升输运机构为上链轮、下链轮与链条传动，或上滚筒、下滚筒与输送带传动的转动方向是由上而下传动的，下链轮或下滚筒的转动轴与割台的搅龙轴在同一轴线布置，并且搅龙输的出口与升运槽的入口联在一起，被输送的玉米果穗在升运槽的下糟面上与刮板之间输运。具有结构简单和实用、故障率低，减少了对收获玉米果穗的损伤，减少了粮食损失等优点，可在各种玉米收获机上采用和推广。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玉米收获机械
，具体涉及的是一种玉米收获机的新型玉米果穗升运装置。
技术介绍
目前，大多数玉米收获机的玉米果穗升运机构为长度固定的，一端和割台连接，另一端则与玉米果穗箱或玉米剥皮机连接，这种果穗升运机构的长度不能随割台升降而变动，对使用性能有很多影响。特别是割台升降幅度较大时，由于玉米果穗升运机构一端和割台相连，另一端则因为割台升降变化它和玉米果穗箱或玉米剥皮机的相对位置不断改变，不能把玉米果穗送至最适当的位置，这样会影响后步的作业工作或使用性能。 为此，现在已经开发一种玉米收获机的玉米果穗升运机构，由前段升运机构与后段升运机构、滑槽和滑块组成，为玉米刮板输送结构。这种玉米收获机的玉米果穗升运机构一端与玉米果穗剥皮机或果穗箱部位一入口处衔接或连接，把割台摘下的玉米果穗升运到果穗剥皮机去剥皮、或入果穗箱中，另一端与割台连接，该玉米果穗升运机构是长度可伸縮的刮板提升输运结构。所述的刮板提升输运结构是公知公用的结构，一般为糟式或筒式的链轮 一 链条、或轮_带传动刮板的提升输运结构。该玉米收获机的玉米果穗升运机构由至少两段刮板提升输运机构组成，即至少由两段刮板提升输运机构拼接组成，前一段平行置于后一段之上，组成至少前一段尾部与后一段头部重叠的长度可伸縮重叠结构，在两段重叠部分之间设置有可伸縮长度的活动结构。在两段重叠部分之间设置的可伸縮的活动结构是在两段重叠面之间设置有可伸縮的滑动轨道或滑动道轨结构，两段刮板提升输运机构靠两段重叠面之间设置的滑动轨道或滑动道轨结构滑动伸縮、变化长短。在该例两段重叠面之间设置的可伸縮的滑动轨道或滑动道轨还附加有滑糟与滑块、及滑糟与滑块的滑动结构。在两段重叠面之间设置在两段重叠部分的两侧面上。该例的玉米收获机的玉米果穗升运机构作业使用时，割台摘下的玉米果穗进入果穗升运机构前段的下端，玉米果穗升运机构内设置的刮板输送结构把玉米果穗送到与之相衔接的下一段(后一段)，下一段的刮板输送结构把玉米果穗送入剥皮机入口 、或果穗箱入口 。当割台升降时，果穗升运装置的下端和上端为固定连接，升运装置的重叠部分则相对滑动伸縮长度，以适应割台升降的变化。 该玉米果穗升运机构是由工作发动机驱动液压泵，液压泵输出的液压介质通过液压管路、操纵阀，使液压马达旋转驱动玉米收获机的玉米果穗升运机构的动力输入轴，该动力输入轴驱动玉米果穗升运机构的滚筒或链轮，滚筒带动皮带刮板或链轮带动链条刮板工作。 这种玉米果穗升运机构虽然很好地解决了由割台升降的变化所要求玉米果穗升 运机构的调整问题，但是仍然有许多不足和缺点 1 、由于玉米果穗升运入口位于割台后下方，出口位于剥皮机入口或玉米果穗箱入 口，下方受绞龙输送轴高度的限制下方空间较小，所以升运槽(箱)与玉米果穗刮板较低， 受玉米果穗入口 (处)高度的限制、果穗升运槽较直(斜度大)，并由于传动装置是由下向上转动的，造成升运刮板与升运传动衬板夹角间容积较小，所容玉米果穗的量小，从而影响 输运效果和输出效率。 2、玉米果穗升运机构与结构较为复杂、容易发生玉米果穗皮和叶缠绕连轮，发生 链条崩断和玉米果穗卡紧链条等故障。 3、绞龙口输出与玉米果穗升运机构的升运口衔接时，由于升运由下向上转动传动 装置上装有果穗刮板，玉米果穗进入时较不平稳易碰撞，并且玉米果穗在升运机构的出口 处是被抛出到果穗剥皮机中的，这样都造成了对收获玉米果穗籽粒的较大损失，使玉米粒 从果穗芯上脱落，使收获的粮食受到损失。
技术实现思路
本技术的目的旨在对以上所述现有技术进行改进，克服现有技术存在的不足和缺点，提供一种减少了传动机构，结构较为简单、不易发生玉米果穗皮和叶缠绕连轮，不发生链条崩断与玉米果穗卡紧链条等故障，故障率低，同时提高收获玉米果穗的完整率的玉米收获机果穗升运装置。 本技术的技术方案是这样的 —种玉米收获机果穗升运装置，该装置是刮板提升输运结构与机构l，刮板提升输 运结构与割台2连接，所述的刮板提升输运结构为糟式或筒式结构，在糟式或筒式结构中 设有支撑架7，刮板提升输运机构为上链轮、下链轮3与链条4传动，或上滚筒、下滚筒与输 送带传动；其特征在于所述的刮板提升输运机构为上链轮、下链轮3与链条4传动，或上 滚筒、下滚筒与输送带传动的转动方向是由上而下传动的；所述的下链轮或下滚筒的转动 轴与割台的搅龙轴20在同一轴线布置，并且所述的搅龙输的出口与升运槽的入口联在一 起，被输送的玉米果穗21在升运槽的下糟面上5与刮板6之间输运。 所述的刮板提升输运机构的上链轮或上滚筒可为动力输入的主动链轮或主动滚 筒，而下链轮或下滚筒也可为动力输入的主动链轮或主动滚筒。当所述的刮板提升输运机 构的下链轮或下滚筒为动力输入的主动链轮或主动滚筒时，其主动链轮或主动滚筒的轴与 搅龙轴连接或同轴，并由搅龙轴输入动力。该搅龙轴上动力驱动主动链轮或主动滚筒转动， 并带动链条与刮板将处在升运槽的入口和升运槽的下糟面上5与刮板6之间玉米果穗沿着 升运槽的下糟面向上升运。 所述的刮板提升输运结构与割台连接是通过刮板提升输运结构中的支撑架7上 连接支撑板8。 所述的刮板提升输运机构的下链轮与链条、或下滚筒与输送带结合部位两侧与中 间空位设有中间挡板9、侧挡环10与中挡环ll，中间挡板固定在支撑板上，侧挡环10与中 挡环11装于在下链轮或下滚筒的轴上。 本技术的显著特点和有益效果是 1 、由于玉米果穗升运入口位于割台后下方，出口位于剥皮机入口或玉米果穗箱入 口，下方受绞龙输送轴高度的限制下方空间较小，所以升运槽(箱)与玉米果穗刮板较低， 受玉米果穗入口 (处)高度的限制、果穗升运槽较直(斜度大)，并由于传动装置是由下向 上转动的，造成升运刮板与升运传动衬板夹角间容积较小，所容玉米果穗的量小，从而影响 输运效果和输出效率。 2、由于刮板提升输运结构的链轮与链条、或滚筒与带的传动刮板提升转动方向是 由上而下转动，并在所述的下链轮与链条还设置了挡板，这样就可以克服了发生玉米果穗 皮和叶缠绕连轮，不再发生链条崩断与玉米果穗卡紧链条等故障的问题，从而大大降低了 故障率，提高了玉米收获机的使用性能和有效作业时间。 3、搅龙输出口与果穗升运槽入口在一起，不受升运槽(箱)与玉米果穗刮板较低 的限制，也不受玉米果穗入口 (处)高度的限制，无过度过程，玉米果穗进入时较不平稳易 碰撞，刮板提升输运结构的链轮与链条、或滚筒与带的传动刮板提升转动方向是由上而下 转动，升运效果和效率不受果穗升运槽斜度大小的影响。 4、减少了对收获玉米果穗的损伤，降低玉米子粒从果穗芯上脱落率，大大减少了 收获的粮食损失。 本技术具有结构简单，故障率底，工作可靠稳定，升运效率高等优点，可在各 种玉米收获机上推广应用。附图说明图1是本技术的主视图； 图2是本技术的俯视图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术的一种玉米收获机果穗升运装置，该装置是刮板提 升输运结构与机构l，刮板提升输运结构与割台2连接。所述的刮板提升输运结构为糟式 或筒式结构，在糟式或筒式结构中设有支撑架7，刮板提升输运机构为上链轮、下链轮3与 链条4传动，或上滚筒、下滚筒与输送带传动；其特征在于所述的刮板提升输运机构为上 链轮、下链轮3与链条4传动，或上滚筒、下滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉米收获机果穗升运装置，该装置是刮板提升输运结构与机构（１），刮板提升输运结构与割台（２）连接，所述的刮板提升输运结构为糟式或筒式结构，在糟式或筒式结构中设有支撑架（７），刮板提升输运机构为上链轮、下链轮（３）与链条（４）传动，或上滚筒、下滚筒与输送带传动；其特征在于：所述的刮板提升输运机构为上链轮、下链轮（３）与链条（４）传动，或上滚筒、下滚筒与输送带传动的转动方向是由上而下传动的；所述的下链轮或下滚筒的转动轴与割台的搅龙轴（２０）在同一轴线布置，并且所述的搅龙输的出口与升运槽的入口联在一起，被输送的玉米果穗（２１）在升运槽的下糟面上（５）与刮板（６）之间输运。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昌友，
申请(专利权)人：吴昌友，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]