梳脱式玉米摘穗机构制造技术

梳脱式玉米摘穗机构，用于实现不同行距的玉米的机械化采摘过程。玉米梳脱摘穗台由几组单体构成，通过相邻单体的轴横向移动整不同摘穗单体机构的间距以实现玉米割台对不同行距的收获。梳脱式玉米摘穗单体机构主要由梳齿杆、梳齿杆安装座、滚筒、福盘、滚筒轴等组成。梳齿杆分排,通过螺栓安装在梳齿杆安装座上,梳齿杆安装座均勾的安装在滚筒上。梳脱式玉米摘穗机构工作时,梳齿杆在旋转的同时随机器前进,传动装置带动梳脱摘穗单体机构与前进方向滚动逆向旋转,梳齿杆由下往上对玉米植株进行梳刷,当触碰到玉米果穗大端时,玉米果穗即被摘落。

【技术实现步骤摘要】
梳脱式玉米摘穗机构
本专利技术涉及一种农业机械设备，尤其涉及一种梳脱式玉米摘穗机构。
技术介绍
玉米在我国的种植区域比较广,而且种植模式多种多样,行距也大不相同，因而玉米的收获也就具有了一定的难度。玉米收获时劳动强度大,需要占用大量人力,而且玉米需要及时收获以保证下荐作物及时的耕种。随着社会经济的发展以及农村劳动力的转移,玉米收获机械化对于保障粮食安全具有重要的意义。我国的玉米收获机械化起步较晚,中国玉米机械化的产品主要包括自走式、背负式、牵引式以及玉米割台等机型。玉米机收面积超过3.2亿亩,机收水平超过56%,但与小麦(机收水平为92%)和水稻机械化收获水平(机收水平为74.8%)仍然存在较大差距。玉米摘穗机构的工作性能直接决定整机的作业效果，从而影响着整个收获过程的质量。现有玉米收获机械上的摘穗机构主要分为辑式摘穗机构和板式摘穗机构、辑式摘穗机构。按照结构形式可以分为纵卧辑式摘穗机构、横卧辑式摘穗机构、立辑式摘穗机构三种类型;板式摘穗机构通常由摘穗板和拉基辑组成。现有对玉米收获割台行距适应性的研宄,多集中在通过改进玉米割台的结构来提高对行距的适应性方面,收获机的摘穗机构行距固定,不能够在后期进行调整。玉米为一年生高大草本植物,其植株较为高大,玉米植株的生长状态决定收获时适宜对行收获方式。摘穗机构行距固定情况下,摘穗时玉米植株会产生折弯,严重时会影响摘穗质量。棍式和板式两种摘穗机构对于茎秆具有一定程度的压缩,摘穗功耗相对较大。另一方面两种玉米收获割台摘穗时行距固定,无法满足玉米种植行距繁杂,不同地块作业时行距按需调整的需要。为此设计一种行距可调、结构简单的摘穗机构对于改善玉米割台的行距适应性具有重要意义。
技术实现思路
针对国内玉米种植模式和种植行距不统一,现有玉米收获割台行距无法实现按需调整的问题,提出玉米梳脱摘穗方案,对玉米植株的力学参数进行研究,验证梳脱摘穗方案的可行性。设计出一种梳脱式玉米摘穗机构,能够实现不同种植行距下的玉米收获作业,在适应各种行距收获需求前提下,使玉米割台的整体结构和传动机构得到简化,降低动力消耗。梳脱摘穗的工作原理是作物通过压禾鼻的引导进入到梳脱滚筒的工作区域,高速旋转的梳齿对作物穗头进行梳刷,将作物穗头以及籽粒根蒂拉断,摘落的籽粒和穗头在惯性力和梳脱滚筒产生的气体流场作用下向后输送并落入到输送搅龙中。优选地，玉米梳脱摘穗台上布置有几组单体,相邻单体可以沿轴横向移动,单体两端通过紧定轴套固定,以节省材料,降低割台重量。通过调整不同摘穗单体机构的间距以实现玉米割台对不同行距的收获。优选地，梳脱式玉米摘穗单体机构主要由梳齿杆、梳齿杆安装座、滚筒、福盘、滚筒轴等组成。梳齿杆分4排,通过螺栓安装在梳齿杆安装座上,梳齿杆安装座均勾的安装在滚筒上。优选地，玉米梳脱摘穗台设计为几组单体,通过调整单体之间的距离实现不同种植行距下玉米的摘穗,与现有摘穗机构相比结构简单,调整方便。优选地，在果穗对称受力情况下,梳齿杆拉断果穗的能力与梳齿杆之间的间隙有关;单侧受力时,果穗受力情况与果穗的生长状态存在关系。优选地，为了减少摘穗时的落穗损失,梳摘速度比应大于1。优选地，梳脱摘種机构较好的工作参数为转速为200r/min,前进速度为1.08m/s，这种情况下梳脱摘穗时梳齿杆与玉米果種的接触可以减少玉米果穗损失率。优选地，梳脱摘穗过程中,玉米莲秆易于折断从而缠绕在梳脱滚筒上,影响玉米梳脱摘穗性能。为了避免堵塞,设计了被动防堵机构,通过在拨草杆上加装清草刀减少拨草杆拨草过程中的阻力。附图说明下面结合附图和实施例对本梳脱式玉米摘穗机构进一步说明。图1是梳脱式收获工作原理图：1、压禾鼻；2、梳齿；3、上罩壳；4、梳脱滚筒5、分流挡板；6、输送搜龙；7、出风口；8输送槽。图2为玉米梳脱摘穗台45行距下工作状态。图3为玉米梳脱摘穗台55行距下工作状态。图4为玉米梳脱摘穗台65行距下工作状态。图5，6为梳脱式玉米摘稳单体机构结构的主视图、左视图：1、传动带轮；2、轴承座；3、滚筒轴；4、滚筒；5、梳齿杆；6、梳齿杆安装座；7、辐盘。具体实施方式下面结合附图，阐述根据本专利技术的梳脱式玉米摘穗机构的具体的工作的过程。梳脱式摘穗单体机构工作时为站秆摘穩,通过旋转的梳齿杆将果穗强制摘下。与棍式和板式摘穗机构将莲秆下拉从而实现摘穗的原理不同,梳脱摘穗机构从底部碰撞果穗大端将果穗摘落。梳脱式玉米摘穗机构的相邻梳齿杆之间的间隙小于果穗大端的直径,大于玉米秆的直径，这样可以保证玉米秆通过而不会漏过任何的玉米棒。玉米梳脱摘穗台上布置有几组单体,相邻单体可以沿轴横向移动,单体两端通过紧定轴套固定,以节省材料,降低割台重量。通过调整不同摘穗单体机构的间距以实现玉米割台对不同行距的收获。摘穗机构工作时,随着机器前进,传动装置带动梳脱摘穗单体机构与前进方向滚动逆向旋转,梳齿杆由下往上对玉米植株进行梳刷,由于相邻梳齿杆间距小于果穗大端的直径,当梳齿杆触碰到果穗大端时,利用冲力将果穗强制摘下。然后，摘落的果穗被梳齿杆向后抛送到货舱中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
梳脱式玉米摘穗机构，玉米梳脱摘穗台上布置有几组单体, 单体机构主要由梳齿杆、梳齿杆安装座、滚筒、福盘、滚筒轴等组成；梳齿杆分4排,通过螺栓安装在梳齿杆安装座上,梳齿杆安装座均勾的安装在滚筒上。

【技术特征摘要】
1.梳脱式玉米摘穗机构，玉米梳脱摘穗台上布置有几组单体,单体机构主要由梳齿杆、梳齿杆安装座、滚筒、福盘、滚筒轴等组成；梳齿杆分4排,通过螺栓安装在梳齿杆安装座上,梳齿杆安装座均勾的安装在滚筒上。2.根据权利要求1所述的玉米梳脱摘穗台上的几组单体，相邻单体可以沿轴横向移动,单体两端通过紧定轴套固定,以节省材料,降低割台重量。3.根据权利要求2所述的玉米梳脱摘穗台上的单体，通过调整不同摘穗单体机构的间距以实现玉米割台对不同行距的收获。4.根据权利要求1所述的玉米梳脱摘穗机构，为了减少摘穗...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓波，
申请(专利权)人：李晓波，
类型：发明
国别省市：辽宁,21