【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气体监测，具体为一种全流程高温加热型氯化氢气体监测装置。
技术介绍
1、垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，而氯化氢气体是垃圾焚烧排放的污染气体之一，不仅能够对焚烧设备和监测仪器造成腐蚀，而且会对人体产生危害。现有的一种垃圾焚烧氯化氢监测预处理系统在使用中至少暴露出以下缺陷：
2、由于垃圾在焚烧时会产生大量的颗粒物杂质，该装置在运行时需要及时对过滤器进行清洁或更换作业，而该装置的过滤器是固定安装在恒温加热盒内部，操作人员无法快捷有效的进行清洁或更换作业，这将会导致该装置的作业时间增加，降低其监测效率。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种全流程高温加热型氯化氢气体监测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种全流程高温加热型氯化氢气体监测装置，包括装置外箱，所述装置外箱的内壁固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有过滤外壳，所述过滤外壳的内壁滑动安装有过滤板，所述装置外箱相对两侧的内壁对称开设有两个十字槽，所述十字槽的内壁底部滑动安装有下压块，所述下压块的下表面和十字槽的底壁之间固定安装有第一弹簧，所述十字槽的内壁两侧均滑动安装有固定滑块，所述固定滑块远离下压块的一侧外表面和十字槽的一侧内壁之间固定安装有第二弹簧，所述装置外箱相对两侧对应的下压块之间固定安装有l型固定杆，所述l型固定杆的内壁和过滤板
4、优选的，所述检测组件包括进气管，所述进气管的一端和装置外箱的一侧外表面固定安装，所述进气管靠近装置外箱的一端固定安装有加热管，所述进气管和加热管之间安装有进气阀门。
5、优选的，所述加热管的外表面固定安装有隔热外壳，所述隔热外壳的下表面和固定板的上表面相固定，所述隔热外壳的一侧外表面固定安装有温度检测仪。
6、优选的，所述加热管远离进气管的一端和过滤外壳靠近进气管的一侧相固定，所述加热管和过滤外壳之间安装有隔热阀门。
7、优选的，所述过滤外壳远离进气管的一侧固定安装有密封检测箱，所述密封检测箱的下表面和固定板的上表面相固定，所述密封检测箱靠近温度检测仪的一侧外表面固定安装有气体检测仪。
8、优选的，所述装置外箱远离进气管的一侧外表面固定安装有出气管，所述出气管靠近装置外箱的一端和密封检测箱靠近装置外箱的一端相固定，所述出气管和密封检测箱之间安装有出气阀门，所述装置外箱的底壁固定安装有plc模组，所述plc模组设置在装置外箱的底壁和固定板的下表面之间。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、本技术通过箱盖的开启带动上压块向上移动，上压块上移的同时挤压固定滑块向两侧移动，固定滑块带动l型固定杆远离过滤板，l型固定杆松开对过滤板的夹持固定，同时第一弹簧释放压缩力使下压块与上压块同步上移，当箱盖完全打开后，下压块的两侧分别和两个固定滑块相抵，使得过滤板处于活动状态，此时可对过滤板进行更换或清洁作业，通过箱盖的开合来控制过滤板的固定状态，使得过滤板的清洁或更换作业更为便捷，提高了装置的监测效率。
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1.一种全流程高温加热型氯化氢气体监测装置，包括装置外箱（1），其特征在于：所述装置外箱（1）的内壁固定安装有固定板（2），所述固定板（2）的上表面固定安装有过滤外壳（3），所述过滤外壳（3）的内壁滑动安装有过滤板（4），所述装置外箱（1）相对两侧的内壁对称开设有两个十字槽（7），所述十字槽（7）的内壁底部滑动安装有下压块（8），所述下压块（8）的下表面和十字槽（7）的底壁之间固定安装有第一弹簧（9），所述十字槽（7）的内壁两侧均滑动安装有固定滑块（10），所述固定滑块（10）远离下压块（8）的一侧外表面和十字槽（7）的一侧内壁之间固定安装有第二弹簧（11），所述装置外箱（1）相对两侧对应的下压块（8）之间固定安装有L型固定杆（12），所述L型固定杆（12）的内壁和过滤板（4）的顶部相抵，所述装置外箱（1）的顶部铰接有箱盖（5），所述箱盖（5）的下表面对称固定安装有两个上压块（6），所述上压块（6）的下表面和下压块（8）的上表面相抵，所述上压块（6）的两侧外表面分别和两个固定滑块（10）相对一侧的外表面相抵，所述固定板（2）的上表面设置有监测氯化氢气体的检测组件。
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3.根据权利要求2所述的一种全流程高温加热型氯化氢气体监测装置，其特征在于：所述加热管（14）的外表面固定安装有隔热外壳（16），所述隔热外壳（16）的下表面和固定板（2）的上表面相固定，所述隔热外壳（16）的一侧外表面固定安装有温度检测仪（17）。
4.根据权利要求3所述的一种全流程高温加热型氯化氢气体监测装置，其特征在于：所述加热管（14）远离进气管（13）的一端和过滤外壳（3）靠近进气管（13）的一侧相固定，所述加热管（14）和过滤外壳（3）之间安装有隔热阀门（18）。
5.根据权利要求4所述的一种全流程高温加热型氯化氢气体监测装置，其特征在于：所述过滤外壳（3）远离进气管（13）的一侧固定安装有密封检测箱（19），所述密封检测箱（19）的下表面和固定板（2）的上表面相固定，所述密封检测箱（19）靠近温度检测仪（17）的一侧外表面固定安装有气体检测仪（20）。
6.根据权利要求5所述的一种全流程高温加热型氯化氢气体监测装置，其特征在于：所述装置外箱（1）远离进气管（13）的一侧外表面固定安装有出气管（21），所述出气管（21）靠近装置外箱（1）的一端和密封检测箱（19）靠近装置外箱（1）的一端相固定，所述出气管（21）和密封检测箱（19）之间安装有出气阀门（22），所述装置外箱（1）的底壁固定安装有PLC模组（23），所述PLC模组（23）设置在装置外箱（1）的底壁和固定板（2）的下表面之间。
...【技术特征摘要】
1.一种全流程高温加热型氯化氢气体监测装置，包括装置外箱（1），其特征在于：所述装置外箱（1）的内壁固定安装有固定板（2），所述固定板（2）的上表面固定安装有过滤外壳（3），所述过滤外壳（3）的内壁滑动安装有过滤板（4），所述装置外箱（1）相对两侧的内壁对称开设有两个十字槽（7），所述十字槽（7）的内壁底部滑动安装有下压块（8），所述下压块（8）的下表面和十字槽（7）的底壁之间固定安装有第一弹簧（9），所述十字槽（7）的内壁两侧均滑动安装有固定滑块（10），所述固定滑块（10）远离下压块（8）的一侧外表面和十字槽（7）的一侧内壁之间固定安装有第二弹簧（11），所述装置外箱（1）相对两侧对应的下压块（8）之间固定安装有l型固定杆（12），所述l型固定杆（12）的内壁和过滤板（4）的顶部相抵，所述装置外箱（1）的顶部铰接有箱盖（5），所述箱盖（5）的下表面对称固定安装有两个上压块（6），所述上压块（6）的下表面和下压块（8）的上表面相抵，所述上压块（6）的两侧外表面分别和两个固定滑块（10）相对一侧的外表面相抵，所述固定板（2）的上表面设置有监测氯化氢气体的检测组件。
2.根据权利要求1所述的一种全流程高温加热型氯化氢气体监测装置，其特征在于：所述检测组件包括进气管（13），所述进气管（13）的一端和装置外箱（1）的一侧外表面固定安装，所述进气管（13）靠近装置外箱（1）的一端固定安装有加热管（14），所述进气管（13）和加热管（14）之间安装有进气阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：侍振，
申请(专利权)人：江苏普为环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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