【技术实现步骤摘要】
本技术涉插槽检测领域，尤其涉及一种线束插槽插拔耐久性测试设备。
技术介绍
1、针对于插槽的耐久检测，一般都是利用适配的插头来回进行插板，根据插拔的次数以及插槽本身的磨损情况来记录插槽本身的使用寿命。
2、以传统方式进行耐久检测时，一般都是操作人员手持插头结构，以手动方式进行插板，这种方式虽然能够达到检测的目的，但是如果检测时间比较长的话，对于人力的消耗会非常大。
3、因此，有必要提供一种新的线束插槽插拔耐久性测试设备解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种线束插槽插拔耐久性测试设备。
2、本技术提供的线束插槽插拔耐久性测试设备，包括底板，还包括：
3、第一定位组件，设置于底板上端且靠近一侧的位置，所述底板上端还放置有连接插座，并通过第一定位组件夹持于连接插座；
4、调节机构，设置于底板上；
5、第二定位组件，设置于调节机构上，所述第二定位组件内部夹持有连接插头，且通过调节机构带动第二定位组件以及连接插头沿水平方向移动，并重复插拔于连接插座内部。
6、优选的，所述第一定位组件包括两个夹板，所述夹板一端一体连接有连接板；
7、所述夹板一侧还设置有双向丝杆，所述双向丝杆一端同轴心焊接有旋钮，且所述双向丝杆贯穿连接板并与之螺纹连接。
8、优选的，所述夹板滑动于底板上端面，所述双向丝杆转动连接于底板上；
9、所述夹板夹持于连接插座侧部。>
10、优选的，所述调节机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端垂直焊接有连接板，所述连接板另一端转动连接有传动轴，所述传动轴另一端一体连接有连接端头，所述连接端头另一端内嵌有可转动的球形连接头，所述球形连接头上焊接有滑杆。
11、优选的，所述底板上端部还焊接有定位架；
12、所述驱动电机螺栓固定于底板上，所述滑杆贯穿定位架并与之形成滑动连接。
13、优选的，所述第二定位组件包括固定架，所述固定架上粘接有橡胶片，所述固定架上还贯穿有螺纹连接的拧紧螺栓，所述拧紧螺栓一端转动连接有压板。
14、优选的，所述固定架焊接与滑杆另一端，而所述连接插头置放于固定架中橡胶片上，并通过压板挤压固定。
15、与相关技术相比较，本技术提供的线束插槽插拔耐久性测试设备具有如下有益效果：
16、本技术提供一种线束插槽插拔耐久性测试设备中，利用第一定位组件以及第二定位组件分别对连接插座以及连接插头进行固定，同时利用调节机构带动第二定位组件进行移动，在移动的过程中，则能够带动连接插头插拔于连接插座上，以实现插槽的耐久检测，相比于传统检测方式而言，该装置更具有自动化，使用时更加方便，对于人力的消耗更低。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种线束插槽插拔耐久性测试设备，包括底板(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的线束插槽插拔耐久性测试设备，其特征在于，所述第一定位组件(2)包括两个夹板(21)，所述夹板(21)一端一体连接有连接板(22)；
3.根据权利要求2所述的线束插槽插拔耐久性测试设备，其特征在于，所述夹板(21)滑动于底板(1)上端面，所述双向丝杆(23)转动连接于底板(1)上；
4.根据权利要求3所述的线束插槽插拔耐久性测试设备，其特征在于，所述底板(1)上端部还焊接有定位架(5)；
5.根据权利要求4所述的线束插槽插拔耐久性测试设备，其特征在于，所述第二定位组件(6)包括固定架(61)，所述固定架(61)上粘接有橡胶片(62)，所述固定架(61)上还贯穿有螺纹连接的拧紧螺栓(63)，所述拧紧螺栓(63)一端转动连接有压板(64)。
6.根据权利要求5所述的线束插槽插拔耐久性测试设备，其特征在于，所述固定架(61)焊接与滑杆(45)另一端，而所述连接插头(7)置放于固定架(61)中橡胶片(62)上，并通过压板(64)挤压固
...【技术特征摘要】
1.一种线束插槽插拔耐久性测试设备，包括底板(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的线束插槽插拔耐久性测试设备，其特征在于，所述第一定位组件(2)包括两个夹板(21)，所述夹板(21)一端一体连接有连接板(22)；
3.根据权利要求2所述的线束插槽插拔耐久性测试设备，其特征在于，所述夹板(21)滑动于底板(1)上端面，所述双向丝杆(23)转动连接于底板(1)上；
4.根据权利要求3所述的线束插槽插拔耐久性测试设备，其特征在于，所述底板(1)上端部...
【专利技术属性】
技术研发人员：周坤豪，张志丹，费建新，
申请(专利权)人：南通市东方塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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