本实用新型专利技术公开了一种防爆型可燃气体检测装置，包括外壳和可燃气体检测器，所述外壳靠近其底部的外表面圆周方向均匀贯穿开设有多个通孔，所述外壳的顶端固定安装有安装板，所述外壳的底壁中心位置固定安装有支撑柱，所述可燃气体检测器固定安装于支撑柱的顶端，所述外壳的内壁固定安装有支架，所述支架为十字形结构，所述支架的下表面转动安装有转板，所述转板的外表面设有用于对通孔进行清理的清扫机构。本实用新型专利技术通过驱动电机带动转板转动，使转板两端安装的转动板在外壳内旋转，使转动板上安装的刷毛对外壳上的通孔进行清扫，避免外界的灰尘等堵塞住通孔，影响可燃气体检测器对外界空气的检测效果。测器对外界空气的检测效果。测器对外界空气的检测效果。
【技术实现步骤摘要】
一种防爆型可燃气体检测装置
[0001]本技术涉及检测装置
，尤其涉及一种防爆型可燃气体检测装置。
技术介绍
[0002]检测可燃气体使用安全性一般需检测可燃气体的浓度，根据气体浓度检测值是否超过爆炸下限来判断是否安全，而可燃气体的浓度一般使用防爆型可燃气体检测装置进行检测。
[0003]现有的防爆型可燃气体检测装置外壳上通常开设有用于连通外部空气的通孔，用于防爆型可燃气体检测器对外部气体进行检测，由于防爆型可燃气体检测装置始终暴露在外界，容易导致外界的灰尘等堵塞住通孔，使外部空气与外壳内的流通受阻，影响可燃气体检测器对外界空气的检测效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防爆型可燃气体检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防爆型可燃气体检测装置，包括外壳和可燃气体检测器，所述外壳靠近其底部的外表面圆周方向均匀贯穿开设有多个通孔，所述外壳的顶端固定安装有安装板，所述外壳的底壁中心位置固定安装有支撑柱，所述可燃气体检测器固定安装于支撑柱的顶端，所述外壳的内壁固定安装有支架，所述支架为十字形结构，所述支架的下表面转动安装有转板，所述转板的外表面设有用于对通孔进行清理的清扫机构，所述转板的外表面还设有吹气机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述清扫机构包括对称固定安装于转板两端下表面的两块转动板，所述转动板靠近外壳内壁的一侧均匀固定安装有若干刷毛。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述吹气机构包括对称固定安装于转板中间位置的相对两侧外表面的两块L形支撑板，所述L形支撑板靠近通孔的外表面贯穿转动安装有传动轴，所述L形支撑板靠近传动轴一侧的外表面固定安装有L形加强板，所述传动轴贯穿L形加强板的外表面并与其转动安装，所述传动轴靠近外壳内壁的一端固定安装有风扇，所述传动轴与支撑柱之间设有传动组件。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述传动组件包括固定安装于传动轴远离风扇一端的第一锥齿轮，所述支撑柱的外表面固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述支架中心位置的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支架的下表面并与转板的上表面固定安装。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述L形支撑板靠近风扇的外表面均匀开设有多条通风槽。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过驱动电机带动转板转动，使转板两端安装的转动板在外壳内旋转，使转动板上安装的刷毛对外壳上的通孔进行清扫，避免外界的灰尘等堵塞住通孔，影响可燃气体检测器对外界空气的检测效果。
[0014]2.在转板转动的同时带动L形支撑板转动，使L形支撑板带动风扇绕支撑柱转动，由于风扇通过传动轴固定安装有第一锥齿轮，使得风扇在转动时将带动第一锥齿轮转动，并且第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，使得第一锥齿轮在绕支撑柱转动时，第一锥齿轮将在第二锥齿轮上转动，使得第一锥齿轮能够带动风扇转动，使风扇进行吹风，使风扇将刷毛刷下的灰尘吹出外壳，进一步的对通孔进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种防爆型可燃气体检测装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种防爆型可燃气体检测装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种防爆型可燃气体检测装置的L形支撑板结构示意图。
[0018]图中：1、外壳；2、通孔；3、安装板；4、支撑柱；5、可燃气体检测器；6、支架；7、转板；8、转动板；9、刷毛；10、L形支撑板；11、传动轴；12、风扇；13、L形加强板；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、通风槽；17、驱动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
实施例
[0021]参照图1
‑
3，一种防爆型可燃气体检测装置，包括外壳1和可燃气体检测器5，可燃气体检测器5为防爆型可燃气体检测器，外壳1靠近其底部的外表面圆周方向均匀贯穿开设有多个通孔2，外壳1的顶端固定安装有安装板3，外壳1的底壁中心位置固定安装有支撑柱4，可燃气体检测器5固定安装于支撑柱4的顶端，外壳1的内壁固定安装有支架6，支架6为十字形结构，支架6的下表面转动安装有转板7，转板7的外表面设有用于对通孔2进行清理的清扫机构，转板7的外表面还设有吹气机构。
[0022]本实施例中，清扫机构包括对称固定安装于转板7两端下表面的两块转动板8，转动板8靠近外壳1内壁的一侧均匀固定安装有若干刷毛9，刷毛9能够对外壳1的通孔2进行清扫。
[0023]本实施例中，吹气机构包括对称固定安装于转板7中间位置的相对两侧外表面的两块L形支撑板10，L形支撑板10靠近通孔2的外表面贯穿转动安装有传动轴11，L形支撑板10靠近传动轴11一侧的外表面固定安装有L形加强板13，传动轴11贯穿L形加强板13的外表面并与其转动安装，传动轴11靠近外壳1内壁的一端固定安装有风扇12，传动轴11与支撑柱
4之间设有传动组件。
[0024]本实施例中，传动组件包括固定安装于传动轴11远离风扇12一端的第一锥齿轮14，支撑柱4的外表面固定安装有第二锥齿轮15，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15相啮合。
[0025]本实施例中，支架6中心位置的上表面固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端贯穿支架6的下表面并与转板7的上表面固定安装，驱动电机17通过外接电源进行供电，驱动电机17用于驱动转板7转动；本方案中电气元件的控制方式通过与其配套的外设控制器进行控制的，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本技术主要用来保护机械装置，以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0026]本实施例中，L形支撑板10靠近风扇12的外表面均匀开设有多条通风槽16，多条通风槽16便于对风扇12进行通风。
[0027]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：在需要对外壳1上的通孔2进行清理时，通过外接控制器控制驱动电机17启动，使驱动电机17带动转板7转动，使转板7两端安装的转动板8在外壳1内旋转，使转动板8上安装的刷毛9对外壳1上的通孔2进行清扫，避免外界的灰尘等堵塞住通孔2，影响可燃气体检测器5对外界空气的检测效果；
[0028]在转板7转动的同时，转板7将带动L形支撑板10转动，使L形支撑板10带动风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防爆型可燃气体检测装置，包括外壳（1）和可燃气体检测器（5），所述外壳（1）靠近其底部的外表面圆周方向均匀贯穿开设有多个通孔（2），所述外壳（1）的顶端固定安装有安装板（3），其特征在于，所述外壳（1）的底壁中心位置固定安装有支撑柱（4），所述可燃气体检测器（5）固定安装于支撑柱（4）的顶端，所述外壳（1）的内壁固定安装有支架（6），所述支架（6）为十字形结构，所述支架（6）的下表面转动安装有转板（7），所述转板（7）的外表面设有用于对通孔（2）进行清理的清扫机构，所述转板（7）的外表面还设有吹气机构。2.根据权利要求1所述的一种防爆型可燃气体检测装置，其特征在于，所述清扫机构包括对称固定安装于转板（7）两端下表面的两块转动板（8），所述转动板（8）靠近外壳（1）内壁的一侧均匀固定安装有若干刷毛（9）。3.根据权利要求1所述的一种防爆型可燃气体检测装置，其特征在于，所述吹气机构包括对称固定安装于转板（7）中间位置的相对两侧外表面的两块L形支撑板（10），所述L形支撑板（10）靠近通孔（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：侍振，
申请(专利权)人：江苏普为环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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