本实用新型专利技术公开了激光气体分析仪取样预处理装置，涉及气体分析仪技术领域。包括过滤罐，所述过滤罐的下侧壁上固定安装有采样管，所述采样管上固定安装有第一电磁控制阀，所述过滤罐内壁从上至下依次安装有金属过滤网和柔性过滤芯，所述金属过滤网和柔性过滤芯相对应的过滤罐上侧壁上设置有反冲机构，所述反冲机构上位于金属过滤网和柔性过滤芯上侧均设置有第一布气机构。本实用新型专利技术在过滤气体的基础上增加冷凝功能，使取样的气体预处理效果更佳，同时利于对气体的温度进行调节，使气体后续的检测结果更加准确，能够对金属过滤网与柔性过滤芯上沾染的灰尘进行反冲，避免堵塞，保证取样的顺畅，利于使用。利于使用。利于使用。
【技术实现步骤摘要】
激光气体分析仪取样预处理装置
[0001]本技术涉及气体分析仪
，具体为激光气体分析仪取样预处理装置。
技术介绍
[0002]激光气体分析仪技术本质上是一种光谱吸收技术，通过分析激光被气体的选择性吸收来获得气体的浓度。它与传统红外光谱吸收技术的不同之处在于，半导体激光光谱宽度远小于气体吸收谱线的展宽，激光气体分析仪多用于焦炉煤气等含杂较多的气体，为了取样的后气体利于激光气体分析仪检测，因此，需要对取样后的气体进行预处理。
[0003]现有技术中，传统激光气体分析仪取样预处理装置只是对气体内的灰尘杂质进行一个过滤，简单的过滤使取样后的气体洁净度不达标，还是难以对气体进行准确的检测，导致检测准确度不高，同时过滤网与过滤芯上会沾染大量的灰尘，导致过滤网与过滤芯被堵塞，影响后续气体的正常流动，造成无法正常取样。
技术实现思路
[0004]本技术提供了激光气体分析仪取样预处理装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：激光气体分析仪取样预处理装置，包括过滤罐，所述过滤罐的下侧壁上固定安装有采样管，且采样管的下表面与输气管连接，所述采样管上固定安装有第一电磁控制阀，所述过滤罐内壁从上至下依次安装有金属过滤网和柔性过滤芯，所述金属过滤网和柔性过滤芯相对应的过滤罐上侧壁上设置有反冲机构，所述反冲机构上位于金属过滤网和柔性过滤芯上侧均设置有第一布气机构，所述过滤罐的出气口通过第一连接管与冷凝器进气口相连接，所述第一连接管上固定安装有电磁流量调节阀，所述冷凝器的出气口通过第二连接管与第二布气机构相连接，所述第二布气机构安装于集气箱内，所述集气箱的上侧壁上固定安装有电加热棒，所述集气箱的右侧面下侧位置设置有出气阀，所述集气箱的上侧壁上靠近右侧位置设置有监测机构，所述集气箱的上表面固定安装有抽气机构，所述抽气机构与反冲机构相连接。
[0006]进一步的，所述过滤罐的下侧内壁上固定安装有导流板，且导流板上表面低于采样管上表面1cm，所述导流板左侧端头相对应的过滤罐下侧壁上安装有排渣阀。
[0007]进一步的，所述反冲机构包括布气盒、电磁脉冲阀、竖管和十字管，所述布气盒固定安装于过滤罐上表面，所述布气盒的右侧面安装有电磁脉冲阀，所述布气盒的下表面固定安装有竖管，且竖管插设于过滤罐内，所述竖管上位于金属过滤网和柔性过滤芯上表面上侧均设置有十字管。
[0008]进一步的，所述第一布气机构包括环形布气管和出气头，所述环形布气管固定安装于十字管上，所述环形布气管下表面均匀设置有出气头，所述第二布气机构与第一布气机构结构相同。
[0009]进一步的，所述监测机构包括温度传感器、压力传感器和控制箱，所述温度传感器和压力传感器安装于集气箱上侧壁上，所述控制箱固定安装于集气箱前侧面。
[0010]进一步的，所述抽气机构包括抽风机、导管和第二电磁控制阀，所述抽风机固定安装于集气箱上表面，所述抽风机的进出风口分别通过导管与集气箱和电磁脉冲阀相连接，所述导管上安装有第二电磁控制阀。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了激光气体分析仪取样预处理装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该激光气体分析仪取样预处理装置，通过设置冷凝器能够将气体除湿，并对凝固点较低杂质等进行冷凝，然后排出，在过滤气体的基础上增加冷凝功能，使取样的气体预处理效果更佳，同时冷凝器与电加热棒配合，利于对气体的温度进行调节，使气体后续的检测结果更加准确，抽气机构将集气箱中取样气体抽入反冲机构中，无需抽取外部气体，使内部气体循环，避免取样气体被污染。
[0013]2、该激光气体分析仪取样预处理装置，通过设置抽气机构将集气箱内气体抽入反冲机构中，再通过第一布气机构吹出，能够对金属过滤网与柔性过滤芯上沾染的灰尘进行反冲，避免堵塞，保证取样的顺畅，利于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图。
[0016]图中：1、过滤罐；2、采样管；3、输气管；4、第一电磁控制阀；5、金属过滤网；6、柔性过滤芯；7、反冲机构；701、布气盒；702、电磁脉冲阀；703、竖管；704、十字管；8、第一布气机构；801、环形布气管；802、出气头；9、第一连接管；10、冷凝器；11、电磁流量调节阀；12、第二连接管；13、第二布气机构；14、集气箱；15、电加热棒；16、出气阀；17、监测机构；171、温度传感器；172、压力传感器；173、控制箱；18、抽气机构；181、抽风机；182、导管；183、第二电磁控制阀；19、导流板；20、排渣阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1与图2，本技术公开了激光气体分析仪取样预处理装置，包括过滤罐1，所述过滤罐1的下侧壁上固定安装有采样管2，且采样管2的下表面与输气管3连接，所述采样管2上固定安装有第一电磁控制阀4，所述过滤罐1内壁从上至下依次安装有金属过滤网5和柔性过滤芯6，所述金属过滤网5和柔性过滤芯6相对应的过滤罐1上侧壁上设置有反冲机构7，所述反冲机构7上位于金属过滤网5和柔性过滤芯6上侧均设置有第一布气机构8，所述过滤罐1的出气口通过第一连接管9与冷凝器10进气口相连接，所述第一连接管9上固定安装有电磁流量调节阀11，所述冷凝器10的出气口通过第二连接管12与第二布气机构13相连接，所述第二布气机构13安装于集气箱14内，所述集气箱14的上侧壁上固定安装有电加热棒15，所述集气箱14的右侧面下侧位置设置有出气阀16，所述集气箱14的上侧壁上靠近右侧位置设置有监测机构17，所述集气箱14的上表面固定安装有抽气机构18，所述抽
气机构18与反冲机构7相连接。
[0019]具体的，所述过滤罐1的下侧内壁上固定安装有导流板19，且导流板19上表面低于采样管2上表面1cm，所述导流板19左侧端头相对应的过滤罐1下侧壁上安装有排渣阀20。
[0020]本实施方案中，导流板19使过滤出与反冲吹出的杂质向排渣阀20方向流动，便于排渣阀20将杂质排出。
[0021]具体的，所述反冲机构7包括布气盒701、电磁脉冲阀702、竖管703和十字管704，所述布气盒701固定安装于过滤罐1上表面，所述布气盒701的右侧面安装有电磁脉冲阀702，所述布气盒701的下表面固定安装有竖管703，且竖管703插设于过滤罐1内，所述竖管703上位于金属过滤网5和柔性过滤芯6上表面上侧均设置有十字管704。
[0022]本实施方案中，电磁脉冲阀702使抽气机构18中气体冲入布气盒701，再通过布气盒701流入竖管703，再通过竖管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.激光气体分析仪取样预处理装置，包括过滤罐（1），其特征在于：所述过滤罐（1）的下侧壁上固定安装有采样管（2），且采样管（2）的下表面与输气管（3）连接，所述采样管（2）上固定安装有第一电磁控制阀（4），所述过滤罐（1）内壁从上至下依次安装有金属过滤网（5）和柔性过滤芯（6），所述金属过滤网（5）和柔性过滤芯（6）相对应的过滤罐（1）上侧壁上设置有反冲机构（7），所述反冲机构（7）上位于金属过滤网（5）和柔性过滤芯（6）上侧均设置有第一布气机构（8），所述过滤罐（1）的出气口通过第一连接管（9）与冷凝器（10）进气口相连接，所述第一连接管（9）上固定安装有电磁流量调节阀（11），所述冷凝器（10）的出气口通过第二连接管（12）与第二布气机构（13）相连接，所述第二布气机构（13）安装于集气箱（14）内，所述集气箱（14）的上侧壁上固定安装有电加热棒（15），所述集气箱（14）的右侧面下侧位置设置有出气阀（16），所述集气箱（14）的上侧壁上靠近右侧位置设置有监测机构（17），所述集气箱（14）的上表面固定安装有抽气机构（18），所述抽气机构（18）与反冲机构（7）相连接。2.根据权利要求1所述的激光气体分析仪取样预处理装置，其特征在于：所述过滤罐（1）的下侧内壁上固定安装有导流板（19），且导流板（19）上表面低于采样管（2）上表面1cm，所述导流板（19）左侧端头相对应的过滤罐（1）下侧壁上安装有排渣阀（20）。3.根据权利要求1所述的激光气体分析仪取样预处理装置，其特征在于：所述反冲机构（...
【专利技术属性】
技术研发人员：侍振，
申请(专利权)人：江苏普为环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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