一种原位直插式CO/O2双参数测量装置制造方法及图纸

技术编号:37632802 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-20 08:53
本实用新型专利技术涉及烟气检测技术领域,公开了一种原位直插式CO/O2双参数测量装置,包括烟道、检测器本体、检测探头,所述烟道一侧开有原位孔,且原位孔处固定有连接管,且连接管一端固定有第二法兰盘,所述检测器本体一侧连接有检测管,且检测管一端套设固定有第一法兰盘,所述检测管贯穿原位孔延伸至烟道内部,且检测器本体通过第一法兰盘与第二法兰盘与烟道固定连接,所述检测探头一端设有连接部,且连接部插设于检测管一端,所述检测探头与检测管之间设有快速卡接机构。本实用新型专利技术,实现快速连接固定,拆卸时只需按压梯形锁块即可快速释放,区别于传统的螺纹连接,避免了长时间受烟气俯视造成难以拆卸。气俯视造成难以拆卸。气俯视造成难以拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种原位直插式CO/O2双参数测量装置


[0001]本技术属于烟气检测
,具体地说,涉及一种原位直插式CO/O2双参数测量装置。

技术介绍

[0002]工厂在日常加工生产时,难免会存在烟气排放的问题,随着国标排放标准要求的提高,工厂排放烟气必须要经过处理达标后才可以进行排放,为了在排放时实时监测烟气内部CO/O2的含量比例,需要在排放端安装监测装置,目前,大多采用直插式监测装置。
[0003]由于监测测量装置需要在其测量端安装检测探头,检测探头属于损耗件,所以都会使用螺纹将检测探头与检测器本体进行连接,但是,检测探头一般都是安装在烟道内部,长期受烟气杂质等影响,螺纹处会发生腐蚀,造成难以拆卸,不便后期更换。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0006]一种原位直插式CO/O2双参数测量装置,包括烟道、检测器本体、检测探头,所述烟道一侧开有原位孔,且原位孔处固定有连接管,且连接管一端固定有第二法兰盘,所述检测器本体一侧连接有检测管,且检测管一端套设固定有第一法兰盘,所述检测管贯穿原位孔延伸至烟道内部,且检测器本体通过第一法兰盘与第二法兰盘与烟道固定连接,所述检测探头一端设有连接部,且连接部插设于检测管一端,所述检测探头与检测管之间设有快速卡接机构,所述快速卡接机构用于将检测探头与检测管快速连接,所述检测管内一端固定有密封环,密封环一侧以及连接部一端均设有密封圈。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述快速卡接机构包括两个卡杆,所述检测管两侧靠近检测探头一端均开有条形槽,且条形槽内均滑动设有滑块,两个卡杆分别转动设于两个滑块一端,卡杆一端均设有卡接部,所述检测探头靠近检测管一端固定套设有卡环,所述卡接部均与卡环相适配,所述连接部上固定套设有推移环,所述连接部插进检测管内后,推移环可挤压两个滑块并带动卡杆移动。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述检测管靠近卡杆一端套设有固定环,所述卡杆移动至固定环处后卡杆受固定环挤压旋转,所述卡杆一侧均转动设有梯形锁块,所述梯形锁块可卡紧于固定环一侧,所述卡杆上开有矩形口,且滑块一端均设于矩形口内,所述卡杆均贯穿转动设有转销,转销均贯穿滑块并与其固定连接,所述转销均与卡杆之间安装有扭簧。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述条形槽内均固定有导向销,且导向销均贯穿滑块并与其滑动连接,所述导向销一端均套设有弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述检测管内部设有滤筒,所述固定环内壁固定有多个连接销,且连接销另一端均固定于检测管外壁。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述检测管外部靠近第一法兰盘位置处套设有转环,转环一侧固定有挡雨罩。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式,所述挡雨罩一侧开有螺纹孔,所述检测管一侧靠近检测器本体一端固定有固定块,且固定块上贯穿设有固定螺钉,所述固定螺钉与螺纹孔相适配。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0014]本技术,通过设置的快速卡接机构,使得我们在安装检测探头时,可以将其连接部插进检测管一端,推移环与两个滑块一端接触并挤压其移动,带动两个滑块、卡杆跟随移动,当卡杆与固定环接触后受挤压作用使得两个卡杆旋转至水平状态,使得卡接部与卡环卡紧接触,将检测探头与检测管之间拉紧连接,此时连接部一端与密封环抵紧接触实现密封,卡杆上的梯形锁块锁紧于固定环一侧,完成快速连接固定,拆卸时只需按压梯形锁块即可快速释放,区别于传统的螺纹连接,避免了长时间受烟气俯视造成难以拆卸。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术的与烟道安装后立体结构示意图;
[0018]图2为本技术的立体展开结构示意图;
[0019]图3为本技术的平面盘剖视结构示意图;
[0020]图4为本技术的与烟道安装后平面剖视结构示意图;
[0021]图5为本技术的卡杆立体结构示意图。
[0022]图中:1、烟道;2、检测器本体;3、第一法兰盘;4、第二法兰盘;5、连接管;6、挡雨罩;7、检测管;8、检测探头;9、连接部;10、卡环;11、推移环;12、固定块;13、滤筒;14、密封环;15、固定环;16、卡杆;17、固定螺钉;18、螺纹孔;19、转环;20、滑块;21、导向销;22、转轴;23、弹簧;24、矩形口;25、梯形锁块。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术。
[0024]如图1至图5所示,一种原位直插式CO/O2双参数测量装置,包括烟道1、检测器本体2、检测探头8,烟道1一侧开有原位孔,且原位孔处固定有连接管5,且连接管5一端固定有第二法兰盘4,检测器本体2一侧连接有检测管7,且检测管7一端套设固定有第一法兰盘3,检测管7贯穿原位孔延伸至烟道1内部,且检测器本体2通过第一法兰盘3与第二法兰盘4与烟道1固定连接,检测探头8一端设有连接部9,且连接部9插设于检测管7一端,检测探头8与检测管7之间设有快速卡接机构,快速卡接机构用于将检测探头8与检测管7快速连接,检测管7内一端固定有密封环14,密封环14一侧以及连接部9一端均设有密封圈。
[0025]快速卡接机构包括两个卡杆16,检测管7两侧靠近检测探头8一端均开有条形槽,且条形槽内均滑动设有滑块20,两个卡杆16分别转动设于两个滑块20一端,卡杆16一端均
设有卡接部,检测探头8靠近检测管7一端固定套设有卡环10,卡接部均与卡环10相适配,连接部9上固定套设有推移环11,连接部9插进检测管7内后,推移环11可挤压两个滑块20并带动卡杆16移动。
[0026]检测管7靠近卡杆16一端套设有固定环15,卡杆16移动至固定环15处后卡杆16受固定环15挤压旋转,将检测探头8的连接部9插进检测管7一端,推移环11与两个滑块20一端接触并挤压其移动,带动两个卡杆16跟随移动,当卡杆16与固定环15接触后受挤压作用使得两个卡杆16旋转至水平状态,使得卡接部与卡环10卡紧接触,将检测探头8与检测管7之间拉紧连接,卡杆16一侧均转动设有梯形锁块25,梯形锁块25可卡紧于固定环15一侧,卡杆16上开有矩形口24,且滑块20一端均设于矩形口内,卡杆16均贯穿转动设有转销22,转销22均贯穿滑块20并与其固定连接,转销22均与卡杆16之间安装有扭簧。
[0027]条形槽内均固定有导向销21,且导向销21均贯穿滑块20并与其滑动连接,导向销21一端均套设有弹簧23。
[0028]检测管7内部设有滤筒13,固定环15本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原位直插式CO/O2双参数测量装置,包括烟道(1)、检测器本体(2)、检测探头(8),其特征在于,所述烟道(1)一侧开有原位孔,且原位孔处固定有连接管(5),且连接管(5)一端固定有第二法兰盘(4),所述检测器本体(2)一侧连接有检测管(7),且检测管(7)一端套设固定有第一法兰盘(3),所述检测管(7)贯穿原位孔延伸至烟道(1)内部,且检测器本体(2)通过第一法兰盘(3)与第二法兰盘(4)与烟道(1)固定连接,所述检测探头(8)一端设有连接部(9),且连接部(9)插设于检测管(7)一端,所述检测探头(8)与检测管(7)之间设有快速卡接机构,所述快速卡接机构用于将检测探头(8)与检测管(7)快速连接,所述检测管(7)内一端固定有密封环(14),密封环(14)一侧以及连接部(9)一端均设有密封圈。2.根据权利要求1所述的一种原位直插式CO/O2双参数测量装置,其特征在于,所述快速卡接机构包括两个卡杆(16),所述检测管(7)两侧靠近检测探头(8)一端均开有条形槽,且条形槽内均滑动设有滑块(20),两个卡杆(16)分别转动设于两个滑块(20)一端,卡杆(16)一端均设有卡接部,所述检测探头(8)靠近检测管(7)一端固定套设有卡环(10),所述卡接部均与卡环(10)相适配,所述连接部(9)上固定套设有推移环(11),所述连接部(9)插进检测管(7)内后,推移环(11)可挤压两个滑块(20)并带动卡杆(16)移动。3.根据权利要求2所述的一种原位直插式CO/O2双参数测量装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:侍振
申请(专利权)人:江苏普为环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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