本实用新型专利技术涉及粉尘浓度检测技术领域，具体公开了一种激光原理检测粉尘浓度装置，包括本体，所述本体的顶端设有显示屏；所述本体一侧的底端开设有进气通道；所述连接通道远离显示屏的一端开设有出气通道；所述透镜组的外环面固接有外壳；所述顶槽远离凹槽的一侧开设有滑孔；所述外壳远离凹槽的一端固接有连接板；所述连接板远离显示屏的一侧转动连接有转板；所述本体远离显示屏的一侧固接有L形板；本实用新型专利技术通过转动转板，将透镜组取出，并将其表面的粉尘清理干净，而后将透镜组挤压进顶槽，并再次反向转动转板，利用L形板对转板进行挤压，从而透镜组得到固定，有利于保持透镜组的洁净，有利于激光的散射，确保了检测粉尘浓度的精度。的精度。的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种激光原理检测粉尘浓度装置
[0001]本技术涉及粉尘浓度检测
，具体是一种激光原理检测粉尘浓度装置。
技术介绍
[0002]如今，随着环保事业的发展，人们对于环保意识也随之提高，对于空气的质量也有了更高的标准，常常会用到激光粉尘检测仪对空气中的粉尘进行检测。
[0003]原理是，激光二极管发出的激光，通过透镜组形成一个薄层面光源，薄层光照射在流经传感器室的待测气溶胶时，会产生散射，通过光电探测器来检测光的散射光强，光电探测器受光照之后产生电信号,正比于气溶胶的质量浓度，然后乘以电压校准系数,这个系数通过测定特定浓度的气溶胶来得到。
[0004]在长期对粉尘浓度检测中，粉尘容易附着在透镜组的表面，不便于清理，激光照射在透镜组上，附着的灰尘会影响激光的散射，对检测精度造成影响，因此，针对上述问题提出一种激光原理检测粉尘浓度装置。
技术实现思路
[0005]针对现有的问题，本技术的目的在于提供一种激光原理检测粉尘浓度装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种激光原理检测粉尘浓度装置，包括本体，所述本体的顶端设有显示屏；所述本体一侧的底端开设有进气通道；所述进气通道靠近显示屏一端的顶部开设有连接通道；所述连接通道远离显示屏的一端开设有出气通道；所述出气通道内安装有气泵；所述进气通道的顶端开设有顶槽；所述顶槽内固接有激光二极管；所述顶槽的底部设有透镜组；所述进气通道的底端开槽安装有光电探测器，且光电探测器与显示屏电性连接；所述本体内设有拆装机构；所述本体底部设有清灰机构；
[0008]所述拆装机构包括外壳、凹槽、一号弹簧、压板、滑孔、连接板、转板和L形板；所述透镜组的外环面固接有外壳；所述凹槽靠近显示屏的一侧开设有凹槽；所述凹槽的内侧固接有一号弹簧；所述一号弹簧靠近顶槽的一端固接有压板；所述顶槽远离凹槽的一侧开设有滑孔；所述外壳远离凹槽的一端固接有连接板；所述连接板远离显示屏的一侧转动连接有转板；所述本体远离显示屏的一侧固接有L形板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述清灰机构包括底槽、圆孔、圆杆、清洁刷、方板、扭块和二号弹簧；所述进气通道的底端开设有底槽；所述底槽的一侧开设有圆孔；所述圆孔内活动连接有圆杆；所述圆杆靠近底槽一侧的顶端固接有清洁刷，且清洁刷位于底槽内；所述圆杆的底端限位转动连接有方板；所述圆杆的底端固接有扭块；所述方板顶端的两侧均固接有二号弹簧，且二号弹簧的顶端均与本体的底端固接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述本体底端的四角均固接有螺栓；所述螺栓
底部均螺纹连接有支撑腿。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述顶槽的顶部固接有反光罩。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述凹槽远离透镜组的一侧开设有圆槽；所述压板远离透镜组的一端固接有限位杆，且一号弹簧套设在限位杆的外侧。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述本体底端的两侧均固接有定位杆。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过转动转板，将透镜组取出，并将其表面的粉尘清理干净，而后将透镜组挤压进顶槽，并再次反向转动转板，利用L形板对转板进行挤压，从而透镜组得到固定，有利于保持透镜组的洁净，有利于激光的散射，确保了检测粉尘浓度的精度；
[0016]2.本技术通过按压并转动扭块，使扭块带动圆杆转动，圆杆带动清洁刷转动圆杆对光电探测器表面进行清理，避免光电探测器表面覆盖粉尘，影响光电探测器接受激光发出的光照。
附图说明
[0017]图1为一种激光原理检测粉尘浓度装置的立体图；
[0018]图2为一种激光原理检测粉尘浓度装置中图1的A处局部放大示意图；
[0019]图3为一种激光原理检测粉尘浓度装置的剖面立体图；
[0020]图4为一种激光原理检测粉尘浓度装置中图3的B处局部放大示意图；
[0021]图5为一种激光原理检测粉尘浓度装置中图3的C处局部放大示意图；
[0022]图6为一种激光原理检测粉尘浓度装置中图3的D处局部放大示意图。
[0023]图中：1、本体；2、显示屏；3、进气通道；4、连接通道；5、出气通道；6、气泵；7、顶槽；8、激光二极管；9、透镜组；10、光电探测器；11、拆装机构；111、外壳；112、凹槽；113、一号弹簧；1131、压板；114、滑孔；115、连接板；116、转板；117、L形板；12、清灰机构；121、底槽；122、圆孔；123、圆杆；124、清洁刷；125、方板；126、扭块；127、二号弹簧；13、螺栓；14、支撑腿；15、反光罩；16、圆槽；17、限位杆；18、定位杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
6所示，在本实施例中，结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式提供了一种激光原理检测粉尘浓度装置，包括本体1，本体1的顶端设有显示屏2；本体1一侧的底端开设有进气通道3；进气通道3靠近显示屏2一端的顶部开设有连接通道4；连接通道4远离显示屏2的一端开设有出气通道5；出气通道5内安装有气泵6；进气通道3的顶端开设有顶槽7；顶槽7内固接有激光二极管8；顶槽7的底部设有透镜组9；进气通道3的底端开槽安装有光电探测器10，且光电探测器10与显示屏2电性连接；本体1内设有拆装机构11；本体1底部设有清灰机构12；
[0026]拆装机构11包括外壳111、凹槽112、一号弹簧113、压板1131、滑孔114、连接板115、
转板116和L形板117；透镜组9的外环面固接有外壳111；凹槽112靠近显示屏2的一侧开设有凹槽112；凹槽112的内侧固接有一号弹簧113；一号弹簧113靠近顶槽7的一端固接有压板1131；顶槽7远离凹槽112的一侧开设有滑孔114；外壳111远离凹槽112的一端固接有连接板115；连接板115远离显示屏2的一侧转动连接有转板116；本体1远离显示屏2的一侧固接有L形板117；在工作时，接通该装置的电源，使得气泵6、激光二极管8和光电探测器10同时开始工作，气泵6抽取外界空气，使得外界的空气进入进气通道3内，此时激光二极管8照射出激光，通过透镜组9形成一个薄层面光源，薄层光照射在流经进气通道3的待测气溶胶时，会产生散射，通过光电探测器10来检测光的散射光强，光电探测器10受光照之后产生电信号,正比于气溶胶的质量浓度，然后乘以电压校准系数,这个系数通过测定特定浓度的气溶胶来得到，而后粉尘结果在显示屏2上显示，当需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光原理检测粉尘浓度装置，包括本体（1），其特征在于，所述本体（1）的顶端设有显示屏（2）；所述本体（1）一侧的底端开设有进气通道（3）；所述进气通道（3）靠近显示屏（2）一端的顶部开设有连接通道（4）；所述连接通道（4）远离显示屏（2）的一端开设有出气通道（5）；所述出气通道（5）内安装有气泵（6）；所述进气通道（3）的顶端开设有顶槽（7）；所述顶槽（7）内固接有激光二极管（8）；所述顶槽（7）的底部设有透镜组（9）；所述进气通道（3）的底端开槽安装有光电探测器（10），且光电探测器（10）与显示屏（2）电性连接；所述本体（1）内设有拆装机构（11）；所述本体（1）底部设有清灰机构（12）；所述拆装机构（11）包括外壳（111）、凹槽（112）、一号弹簧（113）、压板（1131）、滑孔（114）、连接板（115）、转板（116）和L形板（117）；所述透镜组（9）的外环面固接有外壳（111）；所述凹槽（112）靠近显示屏（2）的一侧开设有凹槽（112）；所述凹槽（112）的内侧固接有一号弹簧（113）；所述一号弹簧（113）靠近顶槽（7）的一端固接有压板（1131）；所述顶槽（7）远离凹槽（112）的一侧开设有滑孔（114）；所述外壳（111）远离凹槽（112）的一端固接有连接板（115）；所述连接板（115）远离显示屏（2）的一侧转动连接有转板（116）；所述本体（1）远离显示屏（2）的一侧固接有L形板（117）。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：侍振，
申请(专利权)人：江苏普为环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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