一种可调双刀Ｏ型密封圈划钻制造技术

本实用新型专利技术公开的可调双刀Ｏ型密封圈划钻包括钻体、主轴、竖弹簧、顶尖、活动块、切刀、刀架、指针和丝杆，所述钻体两端端口设有螺纹，钻体内部以顶尖为中心对称设有两个长方形凹槽，所述顶尖设置在钻体中央位置，顶尖上部外壁上设有螺纹，所述主轴为空心状，主轴上端内壁设有与顶尖外壁螺纹相配套吻合的内螺纹，所述活动块设有两个，所述切刀设有两把，分别通过刀架固定于两个活动块内侧，所述丝杆有两个，设置在长方形凹槽的前端，丝杆和活动块连接。丝杆和活动块的设置可调节切刀的不同切割半径，本实用新型专利技术具有实用简单、使用方便、加工效率高，比手工加工效率提高５～１０倍，且加工的零件大小一致，产品合格率高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种可调双刀o型密封圈划钻 本技术涉及非金属材料的切割加工工具领域，尤其涉及一种加工橡胶o型密封圈和橡胶垫圈的一种可调双刀o型密封圈划钻。 橡胶是一种弹性高分子材料，广泛用于航天产品中的减振和密封，由于橡胶是软质材料，只能注塑成型，但是对于小批量的不同规格的零件，长期以来采用两种方法进行加工①车床加工成型将橡胶钉在木质台具上，用自制切刀慢速车床加工成型，一次装卡只能加工一件，其主要问题是繁琐且效率低，尤其对小规格的产品需要考虑安装位置，进刀空间，一般需要大尺寸的材料进行加工，费时费料；②手工剪裁成型将零件尺寸画在橡胶板上，再用剪刀剪制而成，但是这种方法不仅尺寸难以保证，而且制出的零件外形满足不了要求。 本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种可调双刀0型密封圈划钻，其具有简单实用、使用方便、生产效率高的特点。 本技术提供了一种可调双刀0型密封圈划钻，其包括钻休、主轴、竖弹簧、顶尖、活动块、切刀、刀架、指针和丝杆，所述钻体两端端口设有螺纹，钻体为可调双刀o型密封圈划钻的外壳，钻体内部以顶尖为中心对称设有两个长方形凹槽，所述顶尖设置在钻体中央位置，且顶尖下部伸出钻体，顶尖上部外壁上设有螺纹，所述竖弹簧套设在顶尖上部，所述主轴为空心状，套设在竖弹簧外，主轴下端固定在钻体上，主轴上端内壁设有与顶尖外壁螺纹相配套吻合的内螺纹，所述活动块设有两个，分别设置在长方形凹槽上，活动块可沿着长方形凹槽滑动，所述切刀设有两把，分别通过刀架固定于两个活动块内侧，所述丝杆有两个，设置在长方形凹槽的前端，其上设置刻度，丝杆和活动块连接，所述活动块上设有指针。 所述丝杆上还设有横弹簧。 所述活动块通过蝶形螺母锁定在钻体上。 所述切刀、刀架和活动块之间通过螺钉固定。 本技术与现有技术相比，具有以下优点 本技术的顶尖的设置可完成密封圈和垫圈加工时中心定位，丝杆和活动块的设置可调节切刀的不同切割半径，使本技术可适合不同半径密封圈和垫圈的切割，切刀的设置完成零件的加工切割过程，使得本技术可调双刀0型密封圈划钻具有实用简单、使用方便、加工效率高，比手工方法加工效率提高5 IO倍，且加工的零件大小一致，产品合格率高。[附图说明] 图1为本技术可调双刀0型密封圈划钻的结构示意图。 为更进一步阐述本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的可调双刀0型密封圈划钻，其具体实施方式、结构、特征及其功效，说明如后。 本技术提供一种加工橡胶0型密封圈和橡胶垫圈的可调双刀0型密封圈划钻，如图1所示，包括钻体1、主轴2、竖弹簧4、顶尖11、活动块8、切刀9、刀架13、指针7和丝杆5，所述钻体1两端端口设有螺纹，用于与丝杆5连接，钻体1为可调双刀0型密封圈划钻的外壳，钻体1内部以顶尖11为中心对称设有两个长方形凹槽12，所述顶尖11设置在钻体1中央位置，且顶尖11下部伸出钻体l，该顶尖11用于本技术加工零件时的中心定位；顶尖11上部外壁上设有螺纹，用于与主轴2连接。所述竖弹簧4套设在顶尖11上部，当顶尖ll向下移动后提供向上的弹力。所述主轴2为空心状，套设在竖弹簧4外，主轴2下端固定在钻体1上，主轴2内壁设有与顶尖11外壁螺纹相配套吻合的内螺纹，顶尖11顺着主轴2的内螺纹在主轴2内可上下移动，顶尖11向下移动时定在零件的中心位置。所述活动块8设有两个，分别设置在长方形凹槽12上，活动块8可沿着长方形凹槽12滑动。所述切刀9设有两把，分别通过刀架13固定于两个活动块8内侧，可随着活动块8 —起沿着长方形凹槽12滑动，所述丝杆5有两个，设置在长方形凹槽12的前端，其上设置刻度，丝杆5和活动块8连接，移动丝杆5因而可调整与活动块8相连接切刀9的位置。所述活动块8上设有指针7，该指针7可用于指示切刀的位置，从而确定加工零件的半径。所述丝杆5上还设有横弹簧6，该横弹簧6用于在丝杆5旋转时提供向外的弹力，使丝杆5缓慢旋转，用于根据加工零件的尺寸进行微调切刀9的位置。 所述活动块8通过蝶形螺母14锁定在钻体1上。所述切刀9、刀架13和活动块8之间通过螺钉10固定。 本技术进行加工0型密封圈零件时需将主轴2通过紧固螺钉固定在钻床上，完成本技术与钻床的固定，钻床开启转动时可带着本技术的可调双刀O型密封圈划钻一起转动。其具体加工步骤为①用钉子将加工材料钉在工作台上；②将加工材料按尺寸要求用笔划好十字中心线和半径尺寸，把加工材料刷上肥皂水；③向下移动顶尖11，将顶尖11定在中心线上，分别旋转两个丝杆5，使两个滑动块8在对应长方形凹槽12上滑动，移动两个切刀9的位置，使两个切刀9指在各自需要的半径尺寸位置上，定好所需加工零件的半径尺寸；④将本技术的主轴2通过紧固螺钉固定在钻床上，开启钻床正转，并带动本技术也开始正转，顶尖11和两个不同半径的切刀9旋转，慢慢进刀，两个不同半径的切刀9转动时把密封圈切割下，停机检查第一个零件尺寸，如尺寸合格可连续加工。如不合格，再旋转丝杆5，将切刀9调整到合适的位置，切割下第二个密封圈，直到合格后方可连续加工。如需要批量生产要注意抽刀，并经常磨刀。 本技术可调双刀O型密封圈划钻简称橡皮划钻，是一把小巧玲珑的专用划钻工具，它不仅能划割厚度为lmm 10mm的材料，而且根据不同规格进行调节后，可加工直径为①3mm ①130mm的0型密封圈和垫圈。本技术可调双刀0型密封圈划钻的适应性强，也可以划割一些薄软材料的垫圈，如报纸板，毛毡，薄聚氟乙烯等。 本技术的主轴2固定在钻床上，可随着钻床一起旋转，顶尖11的设置可完成密封圈和垫圈加工时中心定位，丝杆5和活动块8的设置可调节切刀9的不同切割半径，使本技术可适合不同半径密封圈和垫圈的切割，切刀9的设置完成零件的加工切割过程，使得本技术可调双刀0型密封圈划钻具有实用简单、使用方便、加工效率高，比手工方法加工效率提高5 10倍，且加工的零件大小一致，产品合格率高。 在此说明书中，本技术已参照其特定的实施例作了描述，但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本技术的精神和范围。因此，本技术的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的。权利要求一种可调双刀O型密封圈划钻，其特征在于，其包括钻体、主轴、竖弹簧、顶尖、活动块、切刀、刀架、指针和丝杆，所述钻体两端端口设有螺纹，钻体为可调双刀O型密封圈划钻的外壳，钻体内部以顶尖为中心对称设有两个长方形凹槽，所述顶尖设置在钻体中央位置，且顶尖下部伸出钻体，顶尖上部外壁上设有螺纹，所述竖弹簧套设在顶尖上部，所述主轴为空心状，套设在竖弹簧外，主轴下端固定在钻体上，主轴上端内壁设有与顶尖外壁螺纹相配套吻合的内螺纹，所述活动块设有两个，分别设置在长方形凹槽上，活动块可沿着长方形凹槽滑动，所述切刀设有两把，分别通过刀架固定于两个活动块内侧，所述丝杆有两个，设置在长方形凹槽的前端，其上设置刻度，丝杆和活动块连接，所述活动块上设有指针。2. 如权利要求1所述的可调双刀0型密封圈划钻，其特征在于，所述丝杆上还设有横弹簧。3. 如权利要求1所述的可调双刀0型密封圈划钻，其特征在于，所述活动块通过蝶形螺母锁定在钻体上。4. 如权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调双刀Ｏ型密封圈划钻，其特征在于，其包括钻体、主轴、竖弹簧、顶尖、活动块、切刀、刀架、指针和丝杆，所述钻体两端端口设有螺纹，钻体为可调双刀Ｏ型密封圈划钻的外壳，钻体内部以顶尖为中心对称设有两个长方形凹槽，所述顶尖设置在钻体中央位置，且顶尖下部伸出钻体，顶尖上部外壁上设有螺纹，所述竖弹簧套设在顶尖上部，所述主轴为空心状，套设在竖弹簧外，主轴下端固定在钻体上，主轴上端内壁设有与顶尖外壁螺纹相配套吻合的内螺纹，所述活动块设有两个，分别设置在长方形凹槽上，活动块可沿着长方形凹槽滑动，所述切刀设有两把，分别通过刀架固定于两个活动块内侧，所述丝杆有两个，设置在长方形凹槽的前端，其上设置刻度，丝杆和活动块连接，所述活动块上设有指针。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾燕芬，
申请(专利权)人：国营第六九九厂，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]