管端定径缩口模具制造技术

技术编号:4213623 阅读:287 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种管端定径缩口模具,特征在于:包括一模具本体,在模具本体上开有一轴向通孔,该轴向通孔一端孔口为锥形孔口,模具本体的另一端制有一向内的凸台。当需要对钢管管端内径车丝加工时,将管端需要进行螺纹加工的部位放入模具内,经过处理后,可使管端内径适当的缩小并形成较小的锥面,这样有利于螺纹的加工。经现场使用后,可极大地提高管端车丝质量,使其合格率达到了99%以上,不仅可大大减少了工件的废品数量,降低了生产成本,而且还可提高工作效率。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢管管端加工装置,特别是涉及一种管端定径縮口模具。
技术介绍
管端定径模具主要用于钢管车丝过程中在不影响其性能的前提下,将钢 管尾端直径进行适当的改变,以提高钢管的车丝质量,达到标准要求。由于 在钢管加热处理过程中,钢管成品的直径要求可控制在一定范围以内,故难 以保证车丝的质量。目前生产中虽使用美国进口设备对钢管进行加工,但因钢管管端直径有微小的误差,现场车丝质量的合格率只能达到95%左右,在 材料和生产成本上均造成了许多浪费,且工作效率受到影响。又由于进口设 备进货周期长,成本高,规格少,难以满足不同规格的钢管加工。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、提 高钢管车丝质量且降低生产成本的管端定径縮口模具。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 管端定径縮口模具,其特征在于包括一模具本体,在模具本体上开有一轴向通孔,该轴向通孔一端孔口为锥形孔口,模具本体的另一端制有一向内的凸台。本技术还可以采用如下技术方案 所述锥形孔口的锥度为1:38—40。所述模具本体为对称结构。本技术具有的优点和积极效果是由于本技术采用上述技术方 案,当需要对钢管管端内径车丝加工时,先将管端需要进行螺纹加工的部位 放入模具内,经过处理后,可使管端内径适当的縮小并形成较小的锥面,这 样有利于螺纹的加工。经现场使用后,可极大地提高管端车丝质量,使其合格率达到了99%以上,不仅可大大减少了工件的废品数量,降低了生产成本,而且还可提高工作效率。此外,本技术还具有结构简单、便于操作的优占。"、 o附图说明图1是本技术的结构示意图; 图2是本技术使用状态示意图。 图中1、接头本体;2、轴向通孔;3、锥形孔口;4、凸台;5、钢管。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下请参阅图1和图2,管端定径縮口模具,包括一采用强度较高的9CrS材 质经热处理后制成的模具本体1,模具本体为对称结构,其表面硬度达到 HRC50-60,光洁度为1.6。在模具本体1 _£^一轴向通孔2,该轴向通孔一 端孔口为锥形孔口3,所述锥形孔口的锥度为1: 38—40,本实施例中,锥形 孔口的锥度优选为1: 39 。模具本体的另一端制有一向内的凸台,该凸台的 主要作用是固定被加工钢管的位置。本模具可根据钢管的不同直径分为多种 规格,直径可由eil4—C533mm。本技术的工作原理为-当需要对钢管管端内径车丝加工时,先将管端需要进行螺纹加工的部位 放入模具内,经过处理后,可使管端内径适当的縮小并形成较小的锥面,这 样有利于螺纹的加工。经现场使用后,可极大地提高管端车丝质量,使其合 格率达到了99%以上,不仅可大大减少了工件的废品数量,降低了生产成本, 而且提高了工作效率。权利要求1.一种管端定径缩口模具,其特征在于包括一模具本体,在模具本体上开有一轴向通孔,该轴向通孔一端孔口为锥形孔口,模具本体的另一端制有一向内的凸台。2. 根据权利要求1所述的管端定径縮口模具,其特征在于所述锥形 孔口的锥度为1:38—40。3. 根据权利要求1所述的管端定径縮口模具,其特征在于所述模具本体为对称结构。专利摘要本技术涉及一种管端定径缩口模具,特征在于包括一模具本体,在模具本体上开有一轴向通孔,该轴向通孔一端孔口为锥形孔口,模具本体的另一端制有一向内的凸台。当需要对钢管管端内径车丝加工时,将管端需要进行螺纹加工的部位放入模具内,经过处理后,可使管端内径适当的缩小并形成较小的锥面,这样有利于螺纹的加工。经现场使用后,可极大地提高管端车丝质量,使其合格率达到了99%以上,不仅可大大减少了工件的废品数量,降低了生产成本,而且还可提高工作效率。文档编号B21D37/10GK201308945SQ20082014361公开日2009年9月16日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日专利技术者孙占良, 杨宝银, 军 董 申请人:天津赛瑞机器设备有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种管端定径缩口模具,其特征在于:包括一模具本体,在模具本体上开有一轴向通孔,该轴向通孔一端孔口为锥形孔口,模具本体的另一端制有一向内的凸台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙占良杨宝银董军
申请(专利权)人:天津赛瑞机器设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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