一种乳制品灌装装置制造方法及图纸

技术编号:42128411 阅读:20 留言:0更新日期:2024-07-25 00:43
本技术公开了一种乳制品灌装装置,包括环形台、固定台、支撑柱、基座以及乳制品灌装瓶,固定台设置在环形台的中部,基座设置在固定台的下方中部,支撑柱位于固定台和基座之间,乳制品灌装瓶呈环形等间距设置在环形台上,还包括:灌装组件,灌装组件包括设置在固定台上方位于其中一组乳制品灌装瓶位置的储料筒。通过储料筒、聚料斗、导料管、单向阀、注料管、密封塞、推拉块、螺纹杆、螺纹套杆、第二减速器以及第二驱动件的相互配合,一方面能够代替人工对液态乳制品进行自动灌装,另一方面能够对注入的液态乳制品容量进行统一;通过套环、复位弹簧、摩擦垫以及挤压块的相互配合,能够有效对切换过程中的乳制品灌装瓶进行夹持和稳固。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于乳制品加工,尤其涉及一种乳制品灌装装置


技术介绍

1、乳制品,指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料,加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料,使用法律法规及标准规定所要求的条件,经加工制成的各种食品,也叫奶油制品。乳制品包括液体乳(巴氏杀菌乳、灭菌乳、调制乳、发酵乳);乳粉(全脂乳粉、脱脂乳粉、部分脱脂乳粉、调制乳粉、牛初乳粉);其他乳制品(等)。乳制品的存在形式一般分为液态和固态两种,其中,由于液态乳制品食用起来更加方便快捷,因此越来越受到消费者的喜爱。

2、目前,在液态乳制品加工过程中,为了便于对后期的运输和零售工作进行展开,工作人员需要对生产好的液态乳制品进行灌装处理,然而,现有的对液态乳制品进行灌装的方式一般通过人工来完成,即工作人员需要手握灌装喷枪将液态乳制品依次注入传送带上的瓶体内,该方式一方面需要投入较大的劳动成本,另一方面容易出现注入的液态乳制品容量不统一的状况,为此,提供一种乳制品灌装装置。


技术实现思路

1、本技术目的在于提供一种乳制品灌装装置,以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术的具体技术方案如下:一种乳制品灌装装置,包括环形台、固定台、支撑柱、基座以及乳制品灌装瓶,所述固定台设置在环形台的中部,所述基座设置在固定台的下方中部,所述支撑柱位于固定台和基座之间,所述乳制品灌装瓶呈环形等间距设置在环形台上,还包括:用于对乳制品灌装瓶进行自动灌装的灌装组件,所述灌装组件包括设置在固定台上方位于其中一组所述乳制品灌装瓶位置的储料筒,所述储料筒的底部设置有导料管,所述导料管的顶端设置有聚料斗,所述导料管上安装有单向阀,所述储料筒的底端中部固定设置有用于对液态乳制品进行排出的注料管,所述储料筒的内部设置有推拉块,所述推拉块的底端中部固定设置有用于对液态乳制品进行抽取和挤压的密封塞,所述推拉块的顶端中部固定设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁通过螺纹咬合设置有螺纹套杆,所述螺纹套杆的顶端与外部第二驱动件的输出端通过第二减速器连接装配。

3、优选的,所述固定台与环形台通过轴承转动连接,所述支撑柱的顶端与固定台的底端连接,且支撑柱的底端与基座的顶端连接,所述环形台的底端中部可拆卸安装有驱动齿圈,所述固定台的底端远离支撑柱位置设置有支撑板。

4、优选的,所述支撑板的内壁通过轴承转动设置有传动轴,所述传动轴的顶端中部固定安装有用于对驱动齿圈进行驱动的间隙齿轮,所述间隙齿轮与驱动齿圈啮合设置,所述传动轴的底端与外部第一驱动件的输出端通过第一减速器连接装配。

5、优选的,所述储料筒的底端中部设置有用于对所述储料筒进行支撑的筒托,所述筒托的外壁上设置有支撑架,所述支撑架的一端与筒托连接,且支撑架的另一端与固定台连接,所述导料管的一端与储料筒连接,且导料管的另一端与聚料斗连接,所述导料管的顶端开口与聚料斗的底端开口相连通,所述导料管的底端延伸至储料筒的内部。

6、优选的,所述注料管呈s形结构设计,所述注料管的顶端开口与储料筒的底端开口相连通,所述储料筒的顶部可拆卸设置有筒盖,所述筒盖与储料筒之间设置有用于对衔接处进行密封的密封圈,所述推拉块的外壁与储料筒的内壁间隙配合设置,所述密封塞与储料筒滑动连接。

7、优选的,所述螺纹杆的顶端贯穿筒盖的底端并延伸至筒盖的上方,所述推拉块的顶端两侧固定设置有用于对所述推拉块进行导向和限位的导向杆,所述导向杆与筒盖滑动连接,所述导向杆的顶端与螺纹杆的顶端持平,所述导向杆的外壁上缠绕有挤压弹簧,所述挤压弹簧的一端与推拉块连接,且挤压弹簧的另一端与筒盖连接。

8、优选的,还包括用于对切换过程中的乳制品灌装瓶进行夹持和限位的限位组件,所述限位组件包括呈环形等间距设置在环形台上的套环,所述套环的内部呈环形等间距设置有用于对乳制品灌装瓶进行挤压的挤压块,所述挤压块的两端开设有坡面,所述挤压块与套环通过复位弹簧弹性连接,所述挤压块的外壁位于乳制品灌装瓶一侧设置有摩擦垫。

9、本技术的一种乳制品灌装装置具有以下优点:

10、一.本技术通过设置灌装组件,在使用时,通过储料筒、聚料斗、导料管、单向阀、注料管、密封塞、推拉块、螺纹杆、螺纹套杆、第二减速器以及第二驱动件的相互配合,一方面能够代替人工对液态乳制品进行自动灌装,减小劳动成本,另一方面能够对注入的液态乳制品容量进行统一,提高产品整体质量。

11、一.本技术通过设置限位组件,在使用时,通过套环、复位弹簧、摩擦垫以及挤压块的相互配合,能够有效对切换过程中的乳制品灌装瓶进行夹持和稳固,降低抖动现象发生的可能性。

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【技术保护点】

1.一种乳制品灌装装置,其特征在于:包括环形台(1)、固定台(2)、支撑柱(3)、基座(4)以及乳制品灌装瓶(5),所述固定台(2)设置在环形台(1)的中部,所述基座(4)设置在固定台(2)的下方中部,所述支撑柱(3)位于固定台(2)和基座(4)之间,所述乳制品灌装瓶(5)呈环形等间距设置在环形台(1)上,还包括:用于对乳制品灌装瓶(5)进行自动灌装的灌装组件(6),所述灌装组件(6)包括设置在固定台(2)上方位于其中一组所述乳制品灌装瓶(5)位置的储料筒(601),所述储料筒(601)的底部设置有导料管(606),所述导料管(606)的顶端设置有聚料斗(605),所述导料管(606)上安装有单向阀(607),所述储料筒(601)的底端中部固定设置有用于对液态乳制品进行排出的注料管(608),所述储料筒(601)的内部设置有推拉块(610),所述推拉块(610)的底端中部固定设置有用于对液态乳制品进行抽取和挤压的密封塞(609),所述推拉块(610)的顶端中部固定设置有螺纹杆(612),所述螺纹杆(612)的外壁通过螺纹咬合设置有螺纹套杆(615),所述螺纹套杆(615)的顶端与外部第二驱动件(617)的输出端通过第二减速器(616)连接装配。

2.根据权利要求1所述的一种乳制品灌装装置,其特征在于:所述固定台(2)与环形台(1)通过轴承转动连接,所述支撑柱(3)的顶端与固定台(2)的底端连接,且支撑柱(3)的底端与基座(4)的顶端连接,所述环形台(1)的底端中部可拆卸安装有驱动齿圈(101),所述固定台(2)的底端远离支撑柱(3)位置设置有支撑板(201)。

3.根据权利要求2所述的一种乳制品灌装装置,其特征在于:所述支撑板(201)的内壁通过轴承转动设置有传动轴(203),所述传动轴(203)的顶端中部固定安装有用于对驱动齿圈(101)进行驱动的间隙齿轮(202),所述间隙齿轮(202)与驱动齿圈(101)啮合设置,所述传动轴(203)的底端与外部第一驱动件(205)的输出端通过第一减速器(204)连接装配。

4.根据权利要求1所述的一种乳制品灌装装置,其特征在于:所述储料筒(601)的底端中部设置有用于对所述储料筒(601)进行支撑的筒托(602),所述筒托(602)的外壁上设置有支撑架(603),所述支撑架(603)的一端与筒托(602)连接,且支撑架(603)的另一端与固定台(2)连接,所述导料管(606)的一端与储料筒(601)连接,且导料管(606)的另一端与聚料斗(605)连接,所述导料管(606)的顶端开口与聚料斗(605)的底端开口相连通,所述导料管(606)的底端延伸至储料筒(601)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种乳制品灌装装置,其特征在于:所述注料管(608)呈S形结构设计,所述注料管(608)的顶端开口与储料筒(601)的底端开口相连通,所述储料筒(601)的顶部可拆卸设置有筒盖(604),所述筒盖(604)与储料筒(601)之间设置有用于对衔接处进行密封的密封圈(614),所述推拉块(610)的外壁与储料筒(601)的内壁间隙配合设置,所述密封塞(609)与储料筒(601)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种乳制品灌装装置,其特征在于:所述螺纹杆(612)的顶端贯穿筒盖(604)的底端并延伸至筒盖(604)的上方,所述推拉块(610)的顶端两侧固定设置有用于对所述推拉块(610)进行导向和限位的导向杆(613),所述导向杆(613)与筒盖(604)滑动连接,所述导向杆(613)的顶端与螺纹杆(612)的顶端持平,所述导向杆(613)的外壁上缠绕有挤压弹簧(611),所述挤压弹簧(611)的一端与推拉块(610)连接,且挤压弹簧(611)的另一端与筒盖(604)连接。

7.根据权利要求1所述的一种乳制品灌装装置,其特征在于:还包括用于对切换过程中的乳制品灌装瓶(5)进行夹持和限位的限位组件(7),所述限位组件(7)包括呈环形等间距设置在环形台(1)上的套环(701),所述套环(701)的内部呈环形等间距设置有用于对乳制品灌装瓶(5)进行挤压的挤压块(704),所述挤压块(704)的两端开设有坡面,所述挤压块(704)与套环(701)通过复位弹簧(702)弹性连接,所述挤压块(704)的外壁位于乳制品灌装瓶(5)一侧设置有摩擦垫(703)。

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【技术特征摘要】

1.一种乳制品灌装装置,其特征在于:包括环形台(1)、固定台(2)、支撑柱(3)、基座(4)以及乳制品灌装瓶(5),所述固定台(2)设置在环形台(1)的中部,所述基座(4)设置在固定台(2)的下方中部,所述支撑柱(3)位于固定台(2)和基座(4)之间,所述乳制品灌装瓶(5)呈环形等间距设置在环形台(1)上,还包括:用于对乳制品灌装瓶(5)进行自动灌装的灌装组件(6),所述灌装组件(6)包括设置在固定台(2)上方位于其中一组所述乳制品灌装瓶(5)位置的储料筒(601),所述储料筒(601)的底部设置有导料管(606),所述导料管(606)的顶端设置有聚料斗(605),所述导料管(606)上安装有单向阀(607),所述储料筒(601)的底端中部固定设置有用于对液态乳制品进行排出的注料管(608),所述储料筒(601)的内部设置有推拉块(610),所述推拉块(610)的底端中部固定设置有用于对液态乳制品进行抽取和挤压的密封塞(609),所述推拉块(610)的顶端中部固定设置有螺纹杆(612),所述螺纹杆(612)的外壁通过螺纹咬合设置有螺纹套杆(615),所述螺纹套杆(615)的顶端与外部第二驱动件(617)的输出端通过第二减速器(616)连接装配。

2.根据权利要求1所述的一种乳制品灌装装置,其特征在于:所述固定台(2)与环形台(1)通过轴承转动连接,所述支撑柱(3)的顶端与固定台(2)的底端连接,且支撑柱(3)的底端与基座(4)的顶端连接,所述环形台(1)的底端中部可拆卸安装有驱动齿圈(101),所述固定台(2)的底端远离支撑柱(3)位置设置有支撑板(201)。

3.根据权利要求2所述的一种乳制品灌装装置,其特征在于:所述支撑板(201)的内壁通过轴承转动设置有传动轴(203),所述传动轴(203)的顶端中部固定安装有用于对驱动齿圈(101)进行驱动的间隙齿轮(202),所述间隙齿轮(202)与驱动齿圈(101)啮合设置,所述传动轴(203)的底端与外部第一驱动件(205)的输出端通过第一减速器(204)连接装配。

4.根据权利要求1所述的一种乳制品灌装装置,其特征在于:所述储料筒(601)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵军利赵洋
申请(专利权)人:山东国泰食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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