V形零件双侧翻边一次成型模具制造技术

技术编号:4209052 阅读:208 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种V形零件双侧翻边一次成型模具,包括上模座、下模座,所述下模座上设有V形凸模,所述上模座上设有与所述V形凸模相对应的凹模,所述V形凸模的一侧设有一使V形零件在该侧翻边处退料的斜楔机构,所述V形凸模的两侧各设有一可来回移动的翻边顶出器,所述翻边顶出器的移动方向与所述V形凸模另一侧翻边的方向一致。该模具只需要在V形凸模的一侧设置斜楔机构即可完成V形零件两侧的翻边负角的退出,相对与传统的结构形式来说在实现同种功效的前提下,省去了一侧的斜楔机构,使得模具结构更加的简单,模具制造周期短,模具制造成本低,后期维护也更加的方便。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成型模具,特别涉及一种可使V形零件双侧翻边一次成型的 模具。
技术介绍
目前,对于汽车行李箱盖等一些V形零件来说,由于其宽度较窄,在进行冲压成型 时想要实现两侧翻边一次成型难度比较大,所以一般会将V形零件两侧的侧翻边通过两次 冲压成型。但对于一些V形零件来说,有时要求其必须两侧翻边在一道工序内成型,这样在 零件成型后,为了使零件的两侧翻边形成的负角能从模具上退出,往往需要在模具结构的 双侧均设置下填充斜楔结构以实现退料,但采用这种结构往往会导致模具结构比较复杂, 模具体积较大,这样不但增加了模具制造成本,而且需要延长了模具的制造周期。再有在后 期的使用过程中,模具维护起来(包括零部件的拆装等)过程也较为复杂,模具维护起来工 作量较大,维护费用较高。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、 制造周期短,制作成本低的可用于V形零件双侧翻边一次成型的模具。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案一种V形零件双侧翻边一次成型模具,包括上模座、下模座,所述下模座上设有V 形凸模,所述上模座上设有与所述V形凸模相对应的凹模,所述V形凸模的一侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种V形零件双侧翻边一次成型模具,包括上模座、下模座,所述下模座上设有V形凸模,所述上模座上设有与所述V形凸模相对应的凹模,所述V形凸模的一侧设有一使V形零件在该侧翻边处退料的斜楔机构,其特征在于:所述V形凸模的两侧各设有一可来回移动的翻边顶出器,所述翻边顶出器的移动方向与所述V形凸模另一侧翻边的方向一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张文蛟
申请(专利权)人:上海赛科利汽车模具技术应用有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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