硬质阳极氧化大电流工况下的铝制件挂具及使用方法技术

技术编号:42022287 阅读:21 留言:0更新日期:2024-07-16 23:13
本发明专利技术提供了一种硬质阳极氧化大电流工况下的铝制件挂具及使用方法,属于铝合金材料表面处理技术领域,包括两个钛合金螺纹杆、两个钛合金梁平板、钛合金六角螺母和铝合金导电块,钛合金螺纹杆上设弯折面作为挂具的阳极电流输入端,钛合金梁平板套在钛合金螺纹杆上,两个钛合金梁平板相对侧可拆卸地连接有铝合金导电块,用于与待加工工件接触,铝合金导电块位置可调,以适用于不同的工件,钛合金六角螺母固定钛合金梁平板位置,用于将代加工工件夹装在两个钛合金梁平板之间。本发明专利技术通过铝、钛两种材料的配合使用,使得阳极电流集中部位从待加工工件转移至可单独拆卸及退膜处理的铝合金导电块上,成功消除了烧蚀隐患。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铝合金材料表面处理,涉及一种硬质阳极氧化大电流工况下的铝制件挂具及使用方法


技术介绍

1、铝及各类铝合金材料由于其轻量化、高可塑性、导电导热好等优异性能,成为航空工业领域广泛应用的材料。通过对铝合金材料进行硬质阳极氧化处理,能够极大的提高基体表面的硬度和耐磨性。然而当尺寸较大的圆筒类铝制件在进行硬质阳极氧化工艺时,在恒流法条件下需要更大幅度的提升阳极电流以保证膜层的厚度与质量,从而造成大电流工况发生。由焦耳热的公式q=i2rt,将产生更多的热量。更为重要的是,由于大尺寸圆筒对挂具的刚性要求,通常使用钛合金材料挂装部件,而钛合金电阻率较高,这就导致部件与挂具的局部导电接触部位的发热更加严重,从而出现“烧蚀”现象,极大地影响部件的外观和产品质量。

2、因此,在大电流工况i以及反应时间t不能改变的前提下,降低挂具与大尺寸圆筒部件间的接触电阻r成为降低工件不合格率的可行性策略之一。通过在接触部位引入铝合金材质的导电强化装置,铝合金电阻率更低且与工件属于同类导体接触,可有效降低界面电阻。但是若全部采用铝合金材料的挂具,在每次使用过后又需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硬质阳极氧化大电流工况下的铝制件挂具,其特征在于,所述的铝制件挂具包括钛合金螺纹杆(1)、钛合金六角螺母(4)、钛合金梁平板和铝合金导电块;

2.根据权利要求1所述的一种硬质阳极氧化大电流工况下的铝制件挂具,其特征在于,所述的钛合金梁平板侧面制有刻度标尺,用于准确定位铝合金导电块的位置。

3.根据权利要求1所述的一种硬质阳极氧化大电流工况下的铝制件挂具,其特征在于,所述的钛合金梁平板为钛合金双凸梁平板(3),钛合金双凸梁平板(3)一侧表面沿长度方向制双排的导轨(10)两个钛合金双凸梁平板(3)制有导轨(10)的一侧相对设置;所述的铝合金导电块为铝合金局部导...

【技术特征摘要】

1.一种硬质阳极氧化大电流工况下的铝制件挂具,其特征在于,所述的铝制件挂具包括钛合金螺纹杆(1)、钛合金六角螺母(4)、钛合金梁平板和铝合金导电块;

2.根据权利要求1所述的一种硬质阳极氧化大电流工况下的铝制件挂具,其特征在于,所述的钛合金梁平板侧面制有刻度标尺,用于准确定位铝合金导电块的位置。

3.根据权利要求1所述的一种硬质阳极氧化大电流工况下的铝制件挂具,其特征在于,所述的钛合金梁平板为钛合金双凸梁平板(3),钛合金双凸梁平板(3)一侧表面沿长度方向制双排的导轨(10)两个钛合金双凸梁平板(3)制有导轨(10)的一侧相对设置;所述的铝合金导电块为铝合金局部导电强化滑块(6),其一端与导轨(10)配合,能够沿钛合金双凸梁平板(3)滑动。

4.根据权利要求1所述的一种硬质阳极氧化大电流工况下的铝制件挂具,其特征在于,所述的钛合金梁平板为钛合金单凸梁平板(7),钛合金单凸梁平板(7)一侧表面沿长度方向制单排的导轨(10),两个钛合金单凸梁平板(7)制有导轨(10)的一侧相对设置;所述的铝合金导电块为铝合金局部导电强化滑块(6),其一端与导轨(10)配合,能够沿钛合金单凸梁平板(7)滑动。

5.根据权利要求4或5所述的一种硬质阳极氧化大电流工况下的铝制件挂具,其特征在于,铝合金局部导电强化滑块(6)另一端制有凸起横梁,用于减小挂具与工件的接触面积。

6.根据权利要求1所述的一种硬质...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵英海张聪敏刘标解二伟梁新增卜赫
申请(专利权)人:沈阳飞机工业集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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