一种极片干燥设备和干燥方法技术

技术编号:4201638 阅读:236 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种极片干燥设备,其特征在于,该设备包括红外烘烤室和鼓风烘烤室,该红外烘烤室具有红外发生装置,鼓风烘烤室具有热风发生装置和排气孔。一种极片干燥方法,其特征在于,该方法使用上述极片干燥设备,该方法包括将待干燥的极片在红外烘烤室内烘烤,再在鼓风烘烤室内烘烤。本发明专利技术的极片干燥设备及干燥方法通过在极片干燥过程中采用红外-鼓风分段干燥的方式,能够大幅度提高极片敷料的粘结强度和粘结一致性,使得极片在循环过程掉料情况减少,从而更加稳定。同时,采用本发明专利技术的干燥方法制得的电池极片,电阻率明显小于使用其他干燥方法制得的极片的电阻率,并且电阻率一致性很好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
锂离子电池具有体积小、能量高、无污染等优点,已经越来越广泛地应 用于移动电话、数码相机、笔记本电脑等便携电子产品中。在锂离子电池制造过程中,电池极片通常是这样制成的将正/负极活 性材料、导电剂(如需要)、粘结剂按一定比例在溶剂中混合,得到桨料, 然后将浆料涂敷在集流体上,加热烘烤挥发除去所述溶剂。为了提高电池的 能量体积密度(能量体积密度=电池能量/电池体积),通常会进一步对极片进行压延。现有技术的加热烘烤方法一般是在100-15(TC的烘箱内以恒定的 温度鼓风干燥5-30分钟。在制造过程中发现,使用现有的粘结体系,按照常规的上浆涂布、烘烤 干燥等工艺过程制得的锂离子电池极片在后续的压延及巻绕过程中会出现 敷料的粘接强度偏低的现象,具体表现为出现极片掉料、变脆、有气孔等质 量问题,用这种极片制成的锂离子电池常常出现容量偏低、循环性能差等现 象。而如果单纯增加粘结剂用量,会降低活性物质的比例,降低电池的比容 量,是不可取的。CN 1851958A和CN 2819486Y中各自公开了一种电池极片涂覆装置, 在上述两个装置中,均采用逐级红外加热的方式来将极片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极片干燥设备,其特征在于,该设备包括红外烘烤室和鼓风烘烤室,该红外烘烤室具有红外发生装置,鼓风烘烤室具有热风发生装置和排气孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谭江龙盛爱萍王炜娜王丽姝
申请(专利权)人:上海比亚迪有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利