本发明专利技术公开了一种在重心位置驱动的转台，转台（１）下部两侧对称坐于侧部支撑线轨（２）上，转台（１）下部中间位置坐于中部支撑线轨（４）上；平行侧部支撑线轨（２）和中部支撑线轨（４）位于侧部支撑线轨（２）上方对称设置丝杠（５）；丝杠（５）分别配置有驱动电机（３）；转台（１）的横向座架（９９）以往复移动方式配合连接所述丝杠（５）；转台（１）的重心位于两侧丝杠（５）所处平面内，且位于两侧丝杠（５）之间的中间位置。本发明专利技术把单轴旋转工作台配置在两根滚珠丝杠之间，当转台空载时形成一个理想的却是虚拟的重心，使机床整体的性能发挥到极致，有效提高转台及其他功能部件的加工精度，保证转台平稳的加／减速。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床设备，更具体的说，涉及机床用转台结构。
技术介绍
目前国内外大多复合多轴机床在关键功能部件(如单轴旋转工作台)驱动上采 取的都是单驱中心驱动，就是由一根滚珠丝杠驱动，这种结构在加工过程中驱动力都不是 非常准确地作用在运动件的重心，因而在高切削速度尤其在较大进给速度以及转台高转速 条件下，有产生扭转运动的趋势。这不可避免的扭转运动和由于运动件产生的惯性作用，都 会引起机床的振动，使机床构件例如机床床身或立柱等铸件等发生弯曲和变形，同时对转 台的精度以及寿命都有一定的影响。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种助推结构，使得推动转台移动的合力作用于转台的重心，从 而达到转台平稳移动，增强安全性的目的。 为了达到上述目的，本专利技术提供了一种在重心位置驱动的转台，包括置于机床床 身上对称结构的转台。转台下部两侧对称坐于侧部支撑线轨上，转台下部中间位置坐于中 部支撑线轨上。平行侧部支撑线轨和中部支撑线轨位于侧部支撑线轨上方对称设置丝杠； 丝杠分别配置有驱动电机。转台的横向外侧座架以往复移动方式配合连接丝杠；转台的重 心位于两侧丝杠所处平面内，且位于两侧丝杠之间的中间位置。 本专利技术把单轴旋转工作台配置在两根滚珠丝杠之间，当转台空载时形成一个理想 的却是虚拟的重心，但却能产生与实际的驱动力通过重心完全相同的效果。极好地抑制了 X轴进行驱动时产生的振动和弯曲，即使单轴旋转工作台沿X轴方向进行高速运动时，重 心也不会发生变化，从而实现了稳定驱动。而且此款机床的单轴转台的驱动方式采用的是 三线轨，除了转台两侧装有线轨，在转台的底部中心位置也装有线轨，主要是是起到支撑作 用，这样即使转台在负载情况下，也可以将变形量降到最低。 通过这种大胆的设计机床整体能大幅度降低振动，使机床整体的性能发挥到极 致，并能有效的提高转台及其他功能部件的加工精度，并在不下降表面粗糙度和几何形状 精度的前提下，显著提高复合立式加工中心转台驱动轴的直线进给运动的加/减速度，同 时提高刀具使用寿命，以及使机床制造加工工艺简单化，从而降低生产成本。附图说明 图1是本专利技术转台设置方式的俯视结构示意图； 图2是图1中转台的仰视结构示意图； 图3是安装本专利技术转台的复合立式加工中心结构示意图。 图4是本专利技术转台与非重心驱动的转台的震动附图对比图。具体实施例方式如图l和2所示，本专利技术转台的设置方式为转台l下部两侧对称坐于侧部支撑线 轨2上，转台l下部中间位置坐于中部支撑线轨4上；支撑线轨主要起到支撑作用。此外，平行侧部支撑线轨2和中部支撑线轨4位于例部支撑线轨2的上方对称设置丝杠5，并为丝 杠5分别配置驱动电机3 ;转台1通过横向座架99配合连接丝杠5。当电机3驱动丝杠5 旋转，实现横向座架99在丝杠上的往复移动。本专利技术最重要的一点设置在于，转台1的重 心在横向上位于座架99的中心位置，而且转台1纵向上主要由中部支撑线轨4支撑。 如图3所示，在复合立式加工中心机床中，对X轴运动组件单轴转台的驱动方式采 用本专利技术的重心驱动方式。它的原理就是将驱动力尽可能作用于运动件的重心，但事实上 我们不可能将丝杠从转台中心穿过去，于是我们将两套滚珠丝杠对称地安装在机床床身铸 件两侧。使两套滚珠丝杠构成的驱动装置中心与X轴空载状态下的单轴转台中心重合，形 成重心驱动。图3中，标号1为机床C轴直驱式单轴转台，标号2为X轴侧部支撑线轨，标 号3为X轴电机，标号4为X轴中部支撑线轨，标号5为X轴丝杠，标号6为床身，标号7为 立柱，标号8为Z轴电机，标号9为Z轴丝杠，标号10为Z轴线轨，标号12为Y轴丝杠，标 号14为Y轴电机，标号15为机床B轴直驱式单摆铣头，标号99为转台的横向座架。 采用本专利技术的重心驱动方式的转台，与非重心驱动的转台相比，如下表所示，振动幅度明显降低。 以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其 专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。权利要求一种在重心位置驱动的转台，其特征在于，转台(1)下部两侧对称坐于侧部支撑线轨(2)上，所述转台(1)下部中间位置坐于中部支撑线轨(4)上；平行所述侧部支撑线轨(2)和所述中部支撑线轨(4)位于所述侧部支撑线轨(2)上方对称设置丝杠(5)；所述丝杠(5)分别配置有驱动电机(3)；所述转台(1)的横向座架(99)以往复移动方式配合连接所述丝杠(5)；所述转台(1)的重心位于两侧所述丝杠(5)所处平面内，且位于两侧所述丝杠(5)之间的中间位置。全文摘要本专利技术公开了一种在重心位置驱动的转台，转台(1)下部两侧对称坐于侧部支撑线轨(2)上，转台(1)下部中间位置坐于中部支撑线轨(4)上；平行侧部支撑线轨(2)和中部支撑线轨(4)位于侧部支撑线轨(2)上方对称设置丝杠(5)；丝杠(5)分别配置有驱动电机(3)；转台(1)的横向座架(99)以往复移动方式配合连接所述丝杠(5)；转台(1)的重心位于两侧丝杠(5)所处平面内，且位于两侧丝杠(5)之间的中间位置。本专利技术把单轴旋转工作台配置在两根滚珠丝杠之间，当转台空载时形成一个理想的却是虚拟的重心，使机床整体的性能发挥到极致，有效提高转台及其他功能部件的加工精度，保证转台平稳的加/减速。文档编号B23Q1/26GK101722425SQ20091020849公开日2010年6月9日 申请日期2009年10月29日 优先权日2009年10月29日专利技术者于德海, 任志辉, 张文峰, 蔡春刚, 陈虎 申请人:大连科德数控有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在重心位置驱动的转台，其特征在于，转台（１）下部两侧对称坐于侧部支撑线轨（２）上，所述转台（１）下部中间位置坐于中部支撑线轨（４）上；平行所述侧部支撑线轨（２）和所述中部支撑线轨（４）位于所述侧部支撑线轨（２）上方对称设置丝杠（５）；所述丝杠（５）分别配置有驱动电机（３）；所述转台（１）的横向座架（９９）以往复移动方式配合连接所述丝杠（５）；所述转台（１）的重心位于两侧所述丝杠（５）所处平面内，且位于两侧所述丝杠（５）之间的中间位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于德海，蔡春刚，张文峰，陈虎，任志辉，
申请(专利权)人：大连科德数控有限公司，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]
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