一种带分隔片结构的中空纤维超滤膜制造技术

技术编号:4200909 阅读:274 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种带分隔片结构的中空纤维超滤膜,包括承压外壳,承压外壳的两端管壁内设有分隔片,承压外壳内侧设有超滤膜丝,其特征在于,分隔片具有扇形孔,超滤膜丝的两端分别设于分隔片的扇形孔内,位于分隔片的扇形孔内的超滤膜丝端部之间设有密封胶。本实用新型专利技术的优点是出水流速加大,还更易于对膜组件的清洗。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术提供了一种带分隔片结构的中空纤维超滤膜,属于过滤装置

技术介绍
如图1所示,为传统的中空纤维超滤膜结构示意图,所述传统的中空纤维超滤膜 包括承压外壳l,承压外壳1的两端设有超滤组件2,如图2所示,为超滤组件结构示意图, 承压外壳1内侧设有超滤膜丝4,超滤膜丝4的两端分别设于超滤组件2的环形孔内,位于 超滤组件2的环形孔内的超滤膜丝4端部之间设有密封胶3。在完成对膜组件两端浇铸密 封胶3后,管内超滤膜丝4之间间隙极小,这样的结构会影响透过超滤膜的水流速度,造成 出水缓慢。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带分隔片结构的中空纤维超滤膜,以加快透过水的 出水流速,还更易于清洗超滤膜。 为了达到上述目的,本技术的技术方案是提供一种带分隔片结构的中空纤维 超滤膜,包括承压外壳,承压外壳的两端管壁内设有分隔片,承压外壳内侧设有超滤膜丝, 其特征在于,分隔片具有扇形孔,超滤膜丝的两端分别设于分隔片的扇形孔内,位于分隔片 的扇形孔内的超滤膜丝端部之间设有密封胶。 本技术的优点是出水流速加大,还更易于对膜组件的清洗。附图说明图1为传统的中空纤维超滤膜结构示意图; 图2为超滤组件结构示意图; 图3为带分隔片结构的中空纤维超滤膜结构示意图; 图4为分隔片结构示意图。具体实施方式下面结合实施例来具体说明本技术。 实施例 如图3所示,为带分隔片结构的中空纤维超滤膜结构示意图,所述的带分隔片结 构的中空纤维超滤膜由承压外壳1、密封胶3、超滤膜丝4和分隔片5。承压外壳1的两端管 壁内设有分隔片5,承压外壳1内侧设有超滤膜丝4,如图4所示,为分隔片结构示意图,分 隔片5具有扇形孔,超滤膜丝4的两端分别设于分隔片5的扇形孔内,位于分隔片5的扇形 孔内的超滤膜丝4端部之间设有密封胶3。 分隔片4安装在承压外壳1两端的管壁内的,其中的分隔区大小为均等的。在组装超滤膜时,把挑选好的每份均等的超滤膜丝4装入承压外壳内,分隔片中有几个分隔区 就装入几束膜丝束,再将两个分隔片5分别装入承压外壳1的两端,装入时按一束膜丝插入 一个分隔区的方法,待组装完成后进入浇铸密封胶工序,密封胶3凝固后就完成了对超滤 膜丝4的分隔,使得每束膜丝之间产生一定的间隙,经过超滤膜的透过水的流速就加快了 ; 当需要对膜组件进行清洗时,由于有了间隙使得清洗效果更好。权利要求一种带分隔片结构的中空纤维超滤膜,包括承压外壳(1),承压外壳(1)的两端管壁内设有分隔片(5),承压外壳(1)内侧设有超滤膜丝(4),其特征在于,分隔片(5)具有扇形孔,超滤膜丝(4)的两端分别设于分隔片(5)的扇形孔内,位于分隔片(5)的扇形孔内的超滤膜丝(4)端部之间设有密封胶(3)。专利摘要本技术提供了一种带分隔片结构的中空纤维超滤膜,包括承压外壳,承压外壳的两端管壁内设有分隔片,承压外壳内侧设有超滤膜丝,其特征在于,分隔片具有扇形孔,超滤膜丝的两端分别设于分隔片的扇形孔内,位于分隔片的扇形孔内的超滤膜丝端部之间设有密封胶。本技术的优点是出水流速加大,还更易于对膜组件的清洗。文档编号B01D61/18GK201482425SQ200920208468公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月26日 优先权日2009年8月26日专利技术者陈红嘉 申请人:上海浩滤特膜技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带分隔片结构的中空纤维超滤膜,包括承压外壳(1),承压外壳(1)的两端管壁内设有分隔片(5),承压外壳(1)内侧设有超滤膜丝(4),其特征在于,分隔片(5)具有扇形孔,超滤膜丝(4)的两端分别设于分隔片(5)的扇形孔内,位于分隔片(5)的扇形孔内的超滤膜丝(4)端部之间设有密封胶(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈红嘉
申请(专利权)人:上海浩滤特膜技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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