一种镭射薄膜的模压装置制造方法及图纸

技术编号:4200182 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种镭射薄膜的模压装置,包括放、收卷辊间依次设有前牵引辊、I版模压辊、II版模压辊、后牵引辊,特点是II版模压辊与后牵引辊之间设有预热辊。本实用新型专利技术设计新颖,结构简单,操作方便,使无版缝镭射薄膜在出膜后的冷却定型前,其冷缝处的铝层附着力与其它部位相一致,大大改善了冷缝处铝层附着力,提高了无版缝镭射产品的印刷质量,进一步降低生产成本。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷设备,具体地说是一种镭射薄膜的模压装置
技术介绍
现有的无版缝镭射模压技术,虽然可以使产品的版辊周长拼缝不可见,但由于模 压版辊温差较大,使得无版缝产品在冷缝处的铝层附着力与其它部位不相一致,严重影响 后序印刷的正常进行,产品质量无法保证。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足而提供的一种镭射薄膜的模压装置,它使无版缝镭射薄膜在出膜后的冷却定型前,其冷缝处的铝层附着力与其它部位相一致,改善了冷缝处的铝层附着力,便于后序印刷,大大提高了无版缝镭射产品的印刷质量。 实现本技术目的的技术方案是一种镭射薄膜的模压装置,包括放巻辊与收巻辊之间依次设有前牵引辊、I版模压辊、II版模压辊、后牵引辊,特点是II版模压辊与后牵引辊之间设有预热辊,预热辊使无版缝镭射薄膜在出膜后的冷却定型前,其冷缝处的铝 层附着力与其它部位相一致。 本技术设计新颖,结构简单,操作方便,使无版缝镭射薄膜在出膜后的冷却定 型前,其冷缝处的铝层附着力与其它部位相一致,大大改善了冷缝处铝层附着力,提高了无 版缝镭射产品的印刷质量,进一步降低无版缝镭射产品的生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图具体实施方式参阅附图1,本技术包括放巻辊1、收巻辊7、前牵引辊2、后牵引辊6,前牵引 辊2设置在放巻辊1后,后牵引辊6设置在收巻辊7前,在前牵引辊2与后牵引辊6之间依 次设置I版模压辊3、 II版模压辊4、预热辊5。由热油加温的预热辊5使无版缝镭射薄膜 8在出膜后的冷却定型前,其冷缝处的铝层附着力与其它部位相一致,大大提高了后序印刷 的质量。 本技术是这样工作的将聚酯薄膜8放置在放巻辊1上,聚酯薄膜8经前牵引 辊2、 I版模压辊3、 II版模压辊4、预热辊5、后牵引辊6后由收巻辊7收巻,聚酯薄膜8在 前、后牵引辊2、6的牵引下进入I版模压辊3、 II版模压辊4的模压,模压后的无版缝镭射 薄膜8经预热辊5的加温,使其充分预热回弹,然后由收巻辊7收巻,无版缝镭射薄膜8在 出膜后的冷却定型前,其冷缝处的铝层附着力与其它部位相一致,大大改善了冷缝处铝层 附着力,进一步提高无版缝镭射产品的印刷质量。权利要求一种镭射薄膜的模压装置,包括放卷辊(1)与收卷辊(7)之间依次设有前牵引辊(2)、I版模压辊(3)、II版模压辊(4)、后牵引辊(6),其特征在于II版模压辊(4)与后牵引辊(6)之间设有预热辊(5),预热辊(5)使无版缝镭射薄膜在出膜后的冷却定型前,其冷缝处的铝层附着力与其它部位相一致。专利摘要本技术公开了一种镭射薄膜的模压装置,包括放、收卷辊间依次设有前牵引辊、I版模压辊、II版模压辊、后牵引辊,特点是II版模压辊与后牵引辊之间设有预热辊。本技术设计新颖,结构简单,操作方便,使无版缝镭射薄膜在出膜后的冷却定型前,其冷缝处的铝层附着力与其它部位相一致,大大改善了冷缝处铝层附着力,提高了无版缝镭射产品的印刷质量,进一步降低生产成本。文档编号B41F13/08GK201471836SQ200920208118公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月20日 优先权日2009年8月20日专利技术者夏晓谦, 蒋传亚, 金晶 申请人:上海绿新包装材料科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镭射薄膜的模压装置,包括放卷辊(1)与收卷辊(7)之间依次设有前牵引辊(2)、Ⅰ版模压辊(3)、Ⅱ版模压辊(4)、后牵引辊(6),其特征在于Ⅱ版模压辊(4)与后牵引辊(6)之间设有预热辊(5),预热辊(5)使无版缝镭射薄膜在出膜后的冷却定型前,其冷缝处的铝层附着力与其它部位相一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋传亚夏晓谦金晶
申请(专利权)人:上海绿新包装材料科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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