一种并行式高效镭射模压装置制造方法及图纸

一种并行式高效镭射模压装置，它包括放卷轴，收卷装置，张力装置，牵引辊，模压装置，其特征是所述的模压装置是由一根主辊、两根硅胶模压辊和两根冷却辊组成，组装顺序从左到右依次是：冷却辊、硅胶模压辊、主辊、硅胶模压辊、冷却辊一字排列安装，左边的冷却辊和硅胶模压辊与主辊形成左组模压装置，右边的冷却辊和硅胶模压辊与主辊形成右组模压装置。本实用新型专利技术的优点是它能够解决单辊串行模压问题，提高生产效率、节约生产成本、实现产品增值和提升企业竞争力的单辊并行式模压装置。

Parallel type high efficiency laser molding device

A parallel type high efficiency laser molding device, which comprises a releasing reel, reel device, tension device, traction roller, pressing device, which is characterized by pressing the device is composed of a main roller and two silicone molding rollers and two cooling roller assembly sequence from left to right: the cooling roll, silica gel roller, roller, roller, silicone main cooling roll line installed on the left side of the cooling roller and roller roller and silica gel to form the left group molding device, the cooling roller and roller and roller silicone molding device to form a right group. The utility model has the advantages that it can solve the problem of the single roller serial molding to improve production efficiency and reduce production, cost, value-added products and enhance the competitiveness of enterprises and the single roll line pressing apparatus.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种并行式高效镭射模压装置，具体地说是解决解决单辊串行模压问题效率低等问题的一种单辊并行式模压装置。
技术介绍
激光镭射烫印箔，环保型镭射转移纸等全息防伪镭射技术的应用需求越来越大，传统的镭射模压成像技术所用的模压装置为单辊模压装置，每次只能对一卷烫印膜进行模压，对于两卷或以上的烫印膜，只能采取串行式工作方式，即只能等前一卷模压完成后，才能开始下一卷模压。因此，为提高生产效率、节约生产成本、实现产品增值和提升企业竞争力，急需开发并行式镭射模压装置，即可实现利用单辊模压装置每次能同时对两卷及以上烫印膜进行模压。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种并行式高效镭射模压装置，它能够解决单辊串行模压问题，提高生产效率、节约生产成本、实现产品增值和提升企业竞争力的单辊并行式模压 目.ο本技术的技术解决方案是在放卷轴，收卷装置，张力装置，牵引辊，模压装置基础上，其特点是所述的模压装置是由一根主辊、两根硅胶模压辊和两根冷却辊组成，组装顺序从左到右依次是:冷却辊、硅胶模压辊、主辊、硅胶模压辊、冷却辊一字排列安装，左边的冷却辊和硅胶模压辊与主辊形成左组模压装置，右边的冷却辊和硅胶模压辊与主辊形成右组模压装置；左组模压装置的走膜装置排序依次是:A膜的放卷轴、张力装置、牵引辊、左组模压装置、牵引辊、张力装置、收卷装置；右组模压装置的走膜装置排序依次是膜的放卷轴、张力装置、牵引辊、右组模压装置、牵引辊、张力装置、收卷装置。本技术的工作原理是模压装置采用一根主辊、两根硅胶模压辊和两根冷却辊的设置，在放卷装置和收卷装置间分别设有牵引辊。使得两卷烫印膜可同时使用单一的主辊进行模压，从而提高生产效率、节约生产成本，改进传统单辊模压的模压技术工艺手段。本技术的优点是它能够解决单辊串行模压问题，提高生产效率、节约生产成本、实现产品增值和提升企业竞争力的单辊并行式模压装置。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】根据图1所示，本技术在放卷轴11、21，收卷装置18、28，张力装置12、17、22、27，牵引辊13、16、23、26，模压装置基础上，其特点是所述的模压装置是由一根主辊3、两根硅胶模压辊14、24和两根冷却辊15、25组成，组装顺序从左到右依次是:冷却辊15、硅胶模压辊14、主辊3、硅胶模压辊24、冷却辊25 —字排列安装，左边的冷却辊15和硅胶模压辊14与主辊3形成左组模压装置，右边的冷却辊25和硅胶模压辊24与主辊3形成右组模压装置；左组模压装置的走膜装置排序依次是:A膜的放卷轴11、张力装置12、牵引辊13、左组模压装置的硅胶模压辊14与主辊3、牵引辊16、张力装置17、收卷装置18 ;右组模压装置的走膜装置排序依次是膜的放卷轴21、张力装置22、牵引辊23、右组模压装置的硅胶模压辊24与主辊3、牵引辊26、张力装置27、收卷装置28。本技术的工作过程是:将基材薄膜A与B同时分别放于放卷轴11和21，放卷由磁粉张力器控制，对A而言，将需模压的基材薄膜A于放卷轴11穿出经自动张力控制器12调节前段张力。经牵引辊13传动辊进入左组模压装置硅胶模压辊14和主辊3，薄膜出单辊模压装置即产生了镭射效果。在经自动张力控制器17，然后进入收卷装置18，此时无缝镭射模压产品A已完成；对B而言，将需模压的基材薄膜B于放卷轴21穿出经自动张力控制器22调节前段张力。经牵引辊23传动辊进入模压装置硅胶模压辊24和主辊3，薄膜出单辊模压装置即产生了镭射效果。在经自动张力控制器27，然后进入收卷装置28，此时无缝镭射模压产品B已完成；至此A与B均同时完成模压。上述【具体实施方式】为本技术的优选实施例，并不能对本技术的权利要求进行限定，其他的任何未背离本技术的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种并行式高效镭射模压装置，它包括放卷轴，收卷装置，张力装置，牵引辊，模压装置，其特征是所述的模压装置是由一根主辊、两根硅胶模压辊和两根冷却辊组成，组装顺序从左到右依次是:冷却辊、硅胶模压辊、主辊、硅胶模压辊、冷却辊一字排列安装，左边的冷却辊和硅胶模压辊与主辊形成左组模压装置，右边的冷却辊和硅胶模压辊与主辊形成右组模压装置；左组模压装置的走膜装置排序依次是:A膜的放卷轴、张力装置、牵引辊、左组模压装置、牵引辊、张力装置、收卷装置；右组模压装置的走膜装置排序依次是膜的放卷轴、张力装置、牵引辊、右组模压装置、牵引辊、张力装置、收卷装置。【专利摘要】一种并行式高效镭射模压装置，它包括放卷轴，收卷装置，张力装置，牵引辊，模压装置，其特征是所述的模压装置是由一根主辊、两根硅胶模压辊和两根冷却辊组成，组装顺序从左到右依次是：冷却辊、硅胶模压辊、主辊、硅胶模压辊、冷却辊一字排列安装，左边的冷却辊和硅胶模压辊与主辊形成左组模压装置，右边的冷却辊和硅胶模压辊与主辊形成右组模压装置。本技术的优点是它能够解决单辊串行模压问题，提高生产效率、节约生产成本、实现产品增值和提升企业竞争力的单辊并行式模压装置。【IPC分类】B41F19/02【公开号】CN205220038【申请号】CN201520850840【专利技术人】陈庆华, 陈英俊, 苏苗钢, 苏中诚, 贺意斌, 朱相东, 魏杰文, 郑泽鸿 【申请人】肇庆学院, 广东镭宝光电科技有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年10月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种并行式高效镭射模压装置，它包括放卷轴，收卷装置，张力装置，牵引辊，模压装置，其特征是所述的模压装置是由一根主辊、两根硅胶模压辊和两根冷却辊组成，组装顺序从左到右依次是：冷却辊、硅胶模压辊、主辊、硅胶模压辊、冷却辊一字排列安装，左边的冷却辊和硅胶模压辊与主辊形成左组模压装置，右边的冷却辊和硅胶模压辊与主辊形成右组模压装置；左组模压装置的走膜装置排序依次是：A膜的放卷轴、张力装置、牵引辊、左组模压装置、牵引辊、张力装置、收卷装置；右组模压装置的走膜装置排序依次是：B膜的放卷轴、张力装置、牵引辊、右组模压装置、牵引辊、张力装置、收卷装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆华，陈英俊，苏苗钢，苏中诚，贺意斌，朱相东，魏杰文，郑泽鸿，
申请(专利权)人：肇庆学院，广东镭宝光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44