一种晶须增强的特高压盘形悬式瓷绝缘子及其制备方法技术

本发明专利技术公开了瓷质绝缘子领域的一种晶须增强的特高压盘形悬式瓷绝缘子及其制备方法，原料包括氧化铝微粉26～35wt％、球土15～20wt％、长石14～19wt％、福建泥10～15wt％、红柱石6～12wt％、水曲柳土6～12wt％、石英6～9wt％。步骤包括：原料混合后湿法球磨得到混合磨料；对混合磨料过筛除铁，再榨泥得到泥饼并陈腐；将泥饼挤制，得到毛坯；使用铝模布衬压力做坯，湿法旋坯成型、干燥后得到生坯；将生坯上釉、上砂、烧成及检验即可。本发明专利技术引入红柱石和水曲柳土作为高铝原料及硅源，促进了莫来石晶须原位均匀生长，大幅提升瓷体抗弯强度，提高了盘形悬式瓷绝缘子制品力学和电气性能，增强稳定性与可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及瓷质绝缘子，具体涉及一种晶须增强的特高压盘形悬式瓷绝缘子及其制备方法。

技术介绍

1、在电力传输和配电系统中，绝缘子是确保电力设备安全运行的关键组件。传统的瓷质绝缘子通常由玻璃、陶瓷或橡胶等材料制成，然而，这些传统材料存在机械强度低、耐电弧性能差等问题。近年来，为了克服这些局限性，大吨位盘形悬式瓷绝缘子作为一种更高机电性能的新型绝缘子应运而生。

2、大吨位盘形悬式瓷绝缘子主要由四部分构成，分别为陶瓷本体，钢帽、钢脚，和连接金具组成，其中瓷本体为主要的绝缘部件。普通瓷质绝缘子的制造工艺普遍采用铝钒土、长石、石英和黏土作为主要原材料，原料的组成复杂，杂质含量高，生产的瓷体易生成气孔、锈点、针眼等缺陷，因此瓷体的强度普遍较低，运行过程中易发生开裂、釉裂和电击穿等事故。此外，不同材料组成部件由于热学性能存在较大差异，受热时的膨胀系数各不相同，当外界环境的温度变化较大时，各材料延展和收缩幅度不均，在瓷绝缘件内部产生很大的轴向压应力和切向剪应力。运行中的绝缘子长期承受强电场、覆冰、机械应力积累到一定程度时就会使绝缘件产生微裂纹，与外力作用叠加本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种晶须增强的特高压盘形悬式瓷绝缘子，其特征在于，所述瓷绝缘子的原料包括：氧化铝微粉26～35wt％、球土15～20wt％、长石14～19wt％、福建泥10～15wt％、红柱石6～12wt％、水曲柳土6～12wt％、石英6～9wt％。

2.根据权利要求1所述的一种晶须增强的特高压盘形悬式瓷绝缘子，其特征在于，其特征在于，所述红柱石和水曲柳土的质量比为1:1。

3.根据权利要求1所述的一种晶须增强的特高压盘形悬式瓷绝缘子，其特征在于，其特征在于，所述红柱石和水曲柳土中Al2O3含量均大于55wt％。

4.根据权利要求1所述的一种晶须增强的特高压盘形悬...

【技术特征摘要】

1.一种晶须增强的特高压盘形悬式瓷绝缘子，其特征在于，所述瓷绝缘子的原料包括：氧化铝微粉26～35wt％、球土15～20wt％、长石14～19wt％、福建泥10～15wt％、红柱石6～12wt％、水曲柳土6～12wt％、石英6～9wt％。

2.根据权利要求1所述的一种晶须增强的特高压盘形悬式瓷绝缘子，其特征在于，其特征在于，所述红柱石和水曲柳土的质量比为1:1。

3.根据权利要求1所述的一种晶须增强的特高压盘形悬式瓷绝缘子，其特征在于，其特征在于，所述红柱石和水曲柳土中al2o3含量均大于55wt％。

4.根据权利要求1所述的一种晶须增强的特高压盘形悬式瓷绝缘子，其特征在于，其特征在于，所述瓷绝缘子的原料还包括：硅化木粉末0.2-2wt％。

5.根据权利要求4所述的一种晶须增强的特高压盘形悬式瓷绝缘子，其特征在于，其特征在于，所述硅化木粉末选用经乙酸钙和硫酸铝改性的白色硅化木粉末。

6.一种如权利要求1-5任一项所述晶须增强的特高压盘形悬式瓷绝缘子的制备方法，其特征在于，步骤包括：

7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家盛，魏徽，刘明华，徐林，向芸，徐小勇，杜国平，陈芬萍，彭龙，周志迎，李静，徐玲敏，
申请(专利权)人：萍乡百斯特电瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：