【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硅酸钙板生产领域，特别涉及一种硅酸钙板生产过程优化方法及系统。
技术介绍
1、硅酸钙板作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、船舶的隔仓板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。
2、硅酸钙板的生产主要流程是将配方的各种原料混合制浆，制浆后通过模具压制成型，初步压制成型的硅酸钙板放入到烘干房进行烘干，烘干好的硅酸钙板需要按照规格进行切割，切割好的硅酸钙板需要两面覆膜后码垛等待包装。当前硅酸钙板的生产主要依靠人工经验进行参数设置及过程监督，自动化程度较低，导致生产的硅酸钙板效率较低，且质量不稳定。
3、因此，需要提供一种硅酸钙板生产过程优化方法及系统，用于实现硅酸钙板生产过程的自动化优化，提高硅酸钙板的生产效率及质量。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种硅酸钙板生产过程优化方法，包括：获取待生产的硅酸钙板的期望成品参数；通过配比参数生成模型基于所述待生产的硅酸钙板的期望成品参数，生成所述待生产的硅酸钙板的原料配比参数；通过干燥参数生成模型基于所述待生产的硅酸钙板的期望成品参数和配比参数生成模型生成的所述待生产的硅酸钙板的原料配比参数，生成所述待生产的硅酸钙板的干燥参数；通过固化参数生成模型基于所述待生产的硅酸钙板的期望成品参数、所述配比参数生成模型生成的所述待生产的硅酸钙板的原料配比参数和所述干燥参数生成模
2、进一步地，所述通过配比参数生成模型基于所述待生产的硅酸钙板的期望成品参数，生成所述待生产的硅酸钙板的原料配比参数，包括：建立多个配比参数生成模型，其中，所述多个配比参数生成模型包括多个不同类型的机器学习模型；建立第一多元非线性回归模型，其中，所述第一多元非线性回归模型的因变量包括密度、抗压强度、热传导系数及吸水率，所述第一多元非线性回归模型的自变量包括尺寸及原料配比参数；建立样本数据库，其中，所述样本数据库包括多个硅酸钙板生产样本，所述硅酸钙板生产样本包括样本硅酸钙板的成品参数、原料配比参数、干燥参数及加热固化参数；基于所述多个配比参数生成模型、所述第一多元非线性回归模型及所述样本数据库，生成所述待生产的硅酸钙板的原料配比参数。
3、进一步地，所述基于所述多个配比参数生成模型、所述第一多元非线性回归模型及所述样本数据库，生成所述待生产的硅酸钙板的原料配比参数，包括：将所述待生产的硅酸钙板的期望成品参数输入至所述第一多元非线性回归模型，生成第一候选原料配比参数；基于所述待生产的硅酸钙板的期望成品参数，从所述多个硅酸钙板生产样本中确定多个目标硅酸钙板生产样本；基于所述多个目标硅酸钙板生产样本包括的原料配比参数，建立第一辅助信息矩阵；对于每个所述配比参数生成模型，将所述待生产的硅酸钙板的期望成品参数和所述第一辅助信息矩阵输入至所述配比参数生成模型，所述配比参数生成模型输出第二候选原料配比参数；建立配比参数评价体系；通过所述配比参数评价体系对第一候选原料配比参数和第二候选原料配比参数进行筛选，确定所述待生产的硅酸钙板的原料配比参数。
4、进一步地，所述基于所述待生产的硅酸钙板的期望成品参数，从所述多个硅酸钙板生产样本中确定多个目标硅酸钙板生产样本，包括：对于任意两个所述硅酸钙板生产样本，基于两个所述硅酸钙板生产样本的成品参数，计算两个所述硅酸钙板生产样本之间的成品相似度；通过k均值聚类算法基于任意两个所述硅酸钙板生产样本之间的成品相似度，对多个硅酸钙板生产样本进行聚类，确定多个生产样本聚类簇；基于所述待生产的硅酸钙板的期望成品参数和每个所述生产样本聚类簇的聚类中心的成品参数之间的第一成品参数相似度，确定目标生产样本聚类簇；基于所述待生产的硅酸钙板的期望成品参数和所述目标生产样本聚类簇包括的硅酸钙板生产样本的成品参数之间的第二成品参数相似度，确定所述多个目标硅酸钙板生产样本。
5、进一步地，所述通过干燥参数生成模型基于所述待生产的硅酸钙板的期望成品参数和配比参数生成模型生成的所述待生产的硅酸钙板的原料配比参数，生成所述待生产的硅酸钙板的干燥参数，包括：基于所述待生产的硅酸钙板的原料配比参数和所述目标生产样本聚类簇包括的硅酸钙板生产样本的原料配比参数之间的相似度，确定多个第二目标硅酸钙板生产样本；基于所述多个第二目标硅酸钙板生产样本包括的干燥参数，建立第二辅助信息矩阵；通过干燥参数生成模型基于所述待生产的硅酸钙板的期望成品参数、配比参数生成模型生成的所述待生产的硅酸钙板的原料配比参数及所述第二辅助信息矩阵，生成多种候选干燥参数；建立干燥参数评价体系；通过所述干燥参数评价体系对所述多种候选干燥参数进行筛选，确定所述待生产的硅酸钙板的干燥参数。
6、进一步地，所述通过固化参数生成模型基于所述待生产的硅酸钙板的期望成品参数、所述配比参数生成模型生成的所述待生产的硅酸钙板的原料配比参数和所述干燥参数生成模型的生成的所述待生产的硅酸钙板的干燥参数，生成所述待生产的硅酸钙板的加热固化参数，包括：基于所述待生产的硅酸钙板的原料配比参数、干燥参数和所述目标生产样本聚类簇包括的硅酸钙板生产样本的原料配比参数、干燥参数之间的相似度，确定多个第三目标硅酸钙板生产样本；基于所述多个第三目标硅酸钙板生产样本包括的加热固化参数，建立第三辅助信息矩阵；通过固化参数生成模型基于所述待生产的硅酸钙板的期望成品参数、原料配比参数、干燥参数及所述第三辅助信息矩阵，生成多种候选加热固化参数；建立加热固化参数评价体系；通过所述加热固化参数评价体系对所述多种候选加热固化参数进行筛选，确定所述待生产的硅酸钙板的加热固化参数。
7、进一步地，所述基于所述待生产的硅酸钙板的原料配比参数进行混合均匀检测，包括：建立第二多元非线性回归模型，其中，所述第二多元非线性回归模型的自变量包括原料配比参数，所述第二多元非线性回归模型的因变量包括不均匀概率；通过所述第二多元非线性回归模型基于所述待生产的硅酸钙板的原料配比参数，确定所述待生产的硅酸钙板的原料配比参数对应的不均匀概率；基于所述待生产的硅酸钙板的原料配比参数对应的不均匀概率，确定混合均匀检测密度；根据所述混合均匀检测密度，确定多个均匀度检测位置；通过超声波参数确定模型基于所述待生产的硅酸钙板的原料配比参数，确定超声波检测参数；通过波形生成模型基于所述待生产的硅酸钙板的原料配比参数和所述超声波检测参数，生成超声波对比曲线；基于所述超声波对比曲线确定标准回波起始时间及标准幅值；基于所述超声波检测参数控制超声波检测装置获取多个均匀度检测位置的超声波检测波形图；对于每个所述超声波检测波形图，对所述超声波检测波形本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硅酸钙板生产过程优化方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板生产过程优化方法，其特征在于，所述通过配比参数生成模型基于所述待生产的硅酸钙板的期望成品参数，生成所述待生产的硅酸钙板的原料配比参数，包括：
3.根据权利要求2所述的一种硅酸钙板生产过程优化方法，其特征在于，所述基于所述多个配比参数生成模型、所述第一多元非线性回归模型及所述样本数据库，生成所述待生产的硅酸钙板的原料配比参数，包括：
4.根据权利要求3所述的一种硅酸钙板生产过程优化方法，其特征在于，所述基于所述待生产的硅酸钙板的期望成品参数，从所述多个硅酸钙板生产样本中确定多个目标硅酸钙板生产样本，包括：
5.根据权利要求4所述的一种硅酸钙板生产过程优化方法，其特征在于，所述通过干燥参数生成模型基于所述待生产的硅酸钙板的期望成品参数和配比参数生成模型生成的所述待生产的硅酸钙板的原料配比参数，生成所述待生产的硅酸钙板的干燥参数，包括：
6.根据权利要求4或5所述的一种硅酸钙板生产过程优化方法，其特征在于，所述通过固化参数生成模型基于所述
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种硅酸钙板生产过程优化方法，其特征在于，所述基于所述待生产的硅酸钙板的原料配比参数进行混合均匀检测，包括：
8.根据权利要求7所述的一种硅酸钙板生产过程优化方法，其特征在于，基于以下公式计算幅值波动参数：
9.根据权利要求8所述的一种硅酸钙板生产过程优化方法，其特征在于，基于以下计算混合不均匀参数：
10.一种硅酸钙板生产过程优化系统，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种硅酸钙板生产过程优化方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板生产过程优化方法，其特征在于，所述通过配比参数生成模型基于所述待生产的硅酸钙板的期望成品参数，生成所述待生产的硅酸钙板的原料配比参数，包括：
3.根据权利要求2所述的一种硅酸钙板生产过程优化方法，其特征在于，所述基于所述多个配比参数生成模型、所述第一多元非线性回归模型及所述样本数据库，生成所述待生产的硅酸钙板的原料配比参数，包括：
4.根据权利要求3所述的一种硅酸钙板生产过程优化方法，其特征在于，所述基于所述待生产的硅酸钙板的期望成品参数，从所述多个硅酸钙板生产样本中确定多个目标硅酸钙板生产样本，包括：
5.根据权利要求4所述的一种硅酸钙板生产过程优化方法，其特征在于，所述通过干燥参数生成模型基于所述待生产的硅酸钙板的期望成品参数和配比参数生成模型生成的所述待生产的硅酸钙板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，张长城，孔祥益，
申请(专利权)人：中材渝建重庆节能新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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