System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高强聚轻莫来石微孔浇注料及其制备方法技术_技高网

一种高强聚轻莫来石微孔浇注料及其制备方法技术

技术编号:41972829 阅读:16 留言:0更新日期:2024-07-10 16:52
本发明专利技术涉及一种高强聚轻莫来石微孔浇注料及其制备方法,包括以下重量份的组分:聚轻莫来石微孔均化料20‑50份,轻烧莫来石料20‑45份,铝矾土粉20‑30粉,硅微粉5‑10份,铝酸钙水泥2‑8份,蓝晶石3‑10份,外加减水剂0.2‑1.0份;引入轻量化骨料是实现耐火材料轻量化的主要途径,因此针对钢包、中间包永久衬等所用的隔热保温材料,此浇筑料既保证了耐浇注料整体导热系数的降低,又不破坏其它各项性能,具有强度高,导热系数低,隔热性能好等特点。同时研究表明由于致密微孔与渣形成“隔离层”,减缓了熔渣向骨料内部渗透,因此提高了材料抵抗熔渣渗透与侵蚀的能力,极大地延长了衬体的使用寿命,是一种新型的高效节能减排材料,是钢包、中间包永久衬的升级换代产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐火材料研发的,尤其涉及一种高强聚轻莫来石微孔浇注料及其制备方法


技术介绍

1、耐火材料由于对高温介质良好的抗侵蚀性,以及具有保温隔热的性能,在冶金、石化、玻璃等高温行业被广泛使用。随着我国对节能降耗的重视程度不断提高,具有良好保温隔热效果的轻质耐火材料得到了更多的研究与发展。不定形耐火材料由于具有施工便利、生产成本低,以及衬体的整体结构性好等优势,而受到了特别的关注,其中尤以耐火浇注料应用得最为广泛。

2、耐火材料的轻量化,一直是本领域的一个技术难题,引入轻量化骨料是实现耐火材料轻量化的主要途径,因此针对钢包、中间包永久衬等所用的隔热保温材料,我公司采用自主研发的聚轻莫来石微孔均化料为主要原料制备的的浇注料,所以如何在原有浇注料的各种性能的同时,又不破坏其他各项性能,是我们研究的重点,同时还可以优化其他方面的性能,因此,我们亟待一种高强聚轻莫来石微孔浇注料及其制备方法用于解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的提供一种高强聚轻莫来石微孔浇注料及其制备方来对当前传统的均化料性能落后,寿命短,抗腐蚀能力差的问题。

2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种高强聚轻莫来石微孔浇注料,其特征在于,包括以下重量份的组分:聚轻莫来石微孔均化料20-50份,轻烧莫来石料20-45份,铝矾土粉20-30份,硅微粉5-10份,铝酸钙水泥2-8份,蓝晶石3-10份,外加减水剂0.2-1.0份。

4、优选的,包括以下重量份的组分:聚轻莫来石微孔均化料35份,轻烧莫来石料25份,铝矾土粉26份,硅微粉5份,铝酸钙水泥5份,蓝晶石4份,外加减水剂0.2份。

5、优选的,包括以下重量份的组分:聚轻莫来石微孔均化料30份,轻烧莫来石料25份,铝矾土粉30份,硅微粉7份,铝酸钙水泥5份,蓝晶石3份,外加减水剂0.3份。

6、优选的,包括以下重量份的组分:聚轻莫来石微孔均化料38份,轻烧莫来石料20份,铝矾土粉25份,硅微粉10份,铝酸钙水泥3份,蓝晶石4份,外加减水剂0.6份。

7、优选的,所述的蓝晶石为硅线石。

8、优选的,其中聚轻莫来石均化料粒度小于8mm,轻烧莫来石料粒度小于5mm,铝矾土粉细度小于200目,硅微粉细度小于325目,铝酸钙水泥铝含量不小于60,蓝晶石粒度小于0.5mm。

9、优选的,按上述配方以及相应的配方量取各种原料加入混炼机中混炼1-2分钟,然后加入水再混炼3分钟,装入固定磨具中即得成品。

10、本专利技术的有益效果:引入轻量化骨料是实现耐火材料轻量化的主要途径,因此针对钢包、中间包永久衬等所用的隔热保温材料,我公司采用自主研发的聚轻莫来石微孔均化料为主要原料制备的的浇注料,既保证了耐浇注料整体导热系数的降低,又不破坏其它各项性能,具有强度高,导热系数低,隔热性能好等特点。同时研究表明由于致密微孔(微孔可达纳米级)与渣形成“隔离层”,减缓了熔渣向骨料内部渗透,因此提高了材料抵抗熔渣渗透与侵蚀的能力,极大地延长了衬体的使用寿命,是一种新型的高效节能减排材料,是钢包、中间包永久衬的升级换代产品;

11、与传统浇注料的区别:1、采用了聚轻莫来石微孔均化料(微孔直径可达纳米级),大大增强了浇注料的耐压强度和使用寿命。

12、2、用聚轻莫来石微孔均化料制备的浇注料能直接和火焰接触,重量轻、低导热、节约成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强聚轻莫来石微孔浇注料,其特征在于,包括以下重量份的组分:聚轻莫来石微孔均化料20-50份,轻烧莫来石料20-45份,铝矾土粉20-30份,硅微粉5-10份,铝酸钙水泥2-8份,蓝晶石3-10份,外加减水剂0.2-1.0份。

2.根据权利要求1所述的一种高强聚轻莫来石微孔浇注料,其特征在于,包括以下重量份的组分:聚轻莫来石微孔均化料35份,轻烧莫来石料25份,铝矾土粉26份,硅微粉5份,铝酸钙水泥5份,蓝晶石4份,外加减水剂0.2份。

3.根据权利要求1所述的一种高强聚轻莫来石微孔浇注料,其特征在于,包括以下重量份的组分:聚轻莫来石微孔均化料30份,轻烧莫来石料25份,铝矾土粉30份,硅微粉7份,铝酸钙水泥5份,蓝晶石3份,外加减水剂0.3份。

4.根据权利要求1所述的一种高强聚轻莫来石微孔浇注料,其特征在于,包括以下重量份的组分:聚轻莫来石微孔均化料38份,轻烧莫来石料20份,铝矾土粉25份,硅微粉10份,铝酸钙水泥3份,蓝晶石4份,外加减水剂0.6份。

5.根据权利要求1所述的一种高强聚轻莫来石微孔浇注料,其特征在于,所述的蓝晶石为硅线石。

6.根据权利要求1-5中任一所述的一种高强聚轻莫来石微孔浇注料,其特征在于,其中聚轻莫来石均化料粒度小于8mm,轻烧莫来石料粒度小于5mm,铝矾土粉细度小于200目,硅微粉细度小于325目,铝酸钙水泥铝含量不小于60,蓝晶石粒度小于0.5mm。

7.如权利要求1-6所述的一种高强聚轻莫来石微孔浇注料的制备方法,其特征在于,按上述配方以及相应的配方量取各种原料加入混炼机中混炼1-2分钟,然后加入水再混炼3分钟,装入固定磨具中即得成品。

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【技术特征摘要】

1.一种高强聚轻莫来石微孔浇注料,其特征在于,包括以下重量份的组分:聚轻莫来石微孔均化料20-50份,轻烧莫来石料20-45份,铝矾土粉20-30份,硅微粉5-10份,铝酸钙水泥2-8份,蓝晶石3-10份,外加减水剂0.2-1.0份。

2.根据权利要求1所述的一种高强聚轻莫来石微孔浇注料,其特征在于,包括以下重量份的组分:聚轻莫来石微孔均化料35份,轻烧莫来石料25份,铝矾土粉26份,硅微粉5份,铝酸钙水泥5份,蓝晶石4份,外加减水剂0.2份。

3.根据权利要求1所述的一种高强聚轻莫来石微孔浇注料,其特征在于,包括以下重量份的组分:聚轻莫来石微孔均化料30份,轻烧莫来石料25份,铝矾土粉30份,硅微粉7份,铝酸钙水泥5份,蓝晶石3份,外加减水剂0.3份。

4.根据权利要求1所述的一种高强聚轻莫来...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊海强
申请(专利权)人:湖北省中耐新材科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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